
| Combiscan+ R - Auftrennoptimierung mit Sinn und Verstand In der R Version des CombiScan+ LuxscanLine steigert WEINIG ein weiteres Mal die Effizienz der Scannertechnologie für Auftrennanwendungen. Durch die zweidimensionale Optimierung der Bretter kann die Ausbeute signifikant gesteigert werden. Hierbei wird die Kappotimierung bereits während der Aufrennoptimierung vollzogen. Kappscanner und Auftrennscanner arbeiten daher in diesem Fall Hand in Hand.
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Die Sensoroptionen wurden vom erfolgreichen CombiScan+ C übernommen,sodass auch für den CombiScan+ R eine vielfältige Auswahl an Sensoren und Optionen zur Verfügung steht. Die Krümmungsvermessung und das Modul für fallende Breiten ist beim CombiScan+ R bereits von Haus ausintegriert. Aufgrund der Eigenheiten des Auftrennens findet die Bilderfassung und Optimierung zudem nur auf der Ober- und Unterseite statt.
IHRE Vorteile
- Hohe Produktivität aufgrund von automatisierter Defekterkennung
- Verringerung der Personalkosten, da die arbeitsintensive manuelle Auflegen und Optimieren der Bretter entfällt
- Steigerung der Ausbeute, da die Erkennungsgenauigkeit des Scanners der manuellen Markierung weit überlegen ist
- Steigerung der Ausbeute, da die zweidimensionale Optimierung des Scanners optimierte Kappergebnisse berechnen kann
- Flexiblere Fertigung, da sehr viele verschiedene Qualitäten und Produkte gleichzeitig gefertigt werden können
- Steigerung der Qualität der Endprodukte
- Steuerung der Qualität der Endprodukte bezogen auf einzelne Kunden o. ä.
Modernste Scannertechnologie von den WEINIG Optimierungsspezialisten
Ausschlaggebend für eine zielführende Optimierung der Rohware, ist die optimale Erkennung der Holzmerkmale. Die Eigenheiten der einzelnen Holzmerkmale unterscheiden sich voneinander, in ihrer Erkennbarkeit für die verschiedenen Sensoren. Aus diesem Umstand leitet sich das modulare Sensorkonzept des Scanners ab. Hier bietet WEINIG jedem Kunden eine maßgeschneiderte Lösung an. Durch den modularen Aufbau des CombiScan+, können verschiedene Technologien als Module miteinander verknüpft werden. Je nach Kundenbedürfnissen ergibt sich so eine Maschine mit perfektioniertem Sensorkonzept und gleichzeitig sehr gutem Preis-Leistungs-Verhältnis. Die eingebaute Laserkamera erlaubt die Erkennung der Standard-Holzmerkmale auf 2 Seiten. Farbmerkmale werden mit einer hochauflösenden Farbkamera erfasst und sicher erkannt. So ist nicht nur die Erkennung von Bläue möglich, sondern auch die optimierte Sortierung nach Farbmerkmalen. Die Lamellen für verleimte Platten können so, beispielsweise vor dem Verpressen, klassifiziert und sortiert werden. Bei Merkmalen mit veränderter Dichte kommt ein Röntgensensor zum Einsatz. Dieser erlaubt, durch die "Durchleuchtung" des Holzes, einen Blick ins Innere und eine Klassifizierung der Dichte. Sensoren für Krümmungsvermessung, Feuchte, ungehobelte Stellen, etc. runden das Bild zusammen mit speziellen Mechanisierungskonzepten ab. So verfügt der Scanner über automatisch verfahrende Kameras, für den Einsatz bei der Verarbeitung von fallenden Breiten. Diese Technologie ist in ihrer Ausführung einzigartig. Mit den angebotenen Sensorkonzepten und durch die modulare Bauweise, bleibt der CombiScan+ jederzeit zukunftsfähig und anpassbar, an neue Herausforderungen in der Produktion.

| OptiCore - der neue Benchmark in der Welt der automatisierten Optimierung Neben den Sensoren wie Laser- und Farb-Kameras, Röntgen, Krümmungsvermessung, etc. spielt die Software die größte Rolle bei der Kappoptimierung. Hierbei kommt es auf einfache Bedienung, Komfort und Entscheidungssicherheit an. Das System soll einfach zu verstehen, intuitiv zu bedienen und verlässlich in Verfügbarkeit und Leistung sein. Durch die neue OptiCore-Software, werden all diese Punkte erfüllt. Durch seine optische und operative Anlehnung, an die OptiCom Direct Software der DimterLine, ist die Bedienung beider Maschinen quasi identisch. Dazu bietet OptiCore auch weiterhin die bewährte Optimierungsstruktur,die es erlaubt, Ihre Produktion so einfach und schnell zu erstellenwie zu fertigen. |
OptiCore ist in der Lage, eine unbegrenzte Anzahl an Produkten und Qualitäten zu verarbeiten. Durch die einfache Beschreibung der Qualitäten mittels Zonen, wird dabei einerseits die Ausbeute gesteigert und andererseits der Kunde in die Lage versetzt, eine größere Diversifikation in den Produkten zu erreichen. So können durch genaueste Beschreibung der Qualitäten, mehr spezifizierte Produkte produziert werden. Durch die damit gepaarte hohe Genauigkeit in der Vermessung der Holzmerkmale, wird Ihre Rohware deutlich effizienter genutzt. Die verschiedenen Optimierungsmodi - Optimierung nach Wert, Ausbeute oder Produktionsziel - machen die Scannertechnologie noch interessanter. So können Produktionsziele festgelegt werden, die in der Folge gleichzeitig abgearbeitet werden. Die Produktion von Aufträgen mit Stücklisten, stellt so kein Problem mehr dar. Durch eine gemeinsam genutzte Softwareoberfläche ergeben sich auch Synergie-Effekte in der Steuerung der Maschinen. So können die Füllstandsinformationen der OptiCut Stacker auch in der Optimierung mit berücksichtigt werden. Dies ist nur ein weiteres Beispiel für aktuelle WEINIG Hochtechnologie. So sind Sie jederzeit für zukünftige Aufgaben und Herausforderungen gerüstet.
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 1/1 Anlagenbeispiele
 1/3 Technologie und Software
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