Una società del Gruppo Weinig

Macchina per forare e tassellare 7605 classic: Le profondità e le altezze di foratura vengono impostate manualmente mediante contatori digitali.

POWER PIN 7605 classic è la macchina di alimentazione perfetta per un sistema di nesting o come complemento a una combinazione sega-CNC. Le altre operazioni di lavorazione, come la foratura orizzontale, l'infissione di tasselli e, se necessario, le operazioni di foratura possono essere eseguite sul secondo lato del pezzo.

Prezzi
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Esigenze diverse – prezzi diversi

Il prezzo per un macchinario HOLZHER è unico come le vostre richieste. Per questo preferiamo discutere brevemente gli aspetti più importanti direttamente con voi – solo dopo vi invieremo una prima offerta non vincolante.

Unterschiedliche Anforderungen – unterschiedliche Preise

Der Preis für eine HOLZ-HER Maschine ist so individuell wie Ihre Anforderungen. Deshalb besprechen wir am besten kurz, was Ihnen wichtig ist – und schon bekommen Sie ein erstes, unverbindliches Angebot von uns.

* Erforderliche Felder

  1. Dò il mio consenso che i dati qui sopra riportati relativi alla risposta e documentazione della mia richiesta verranno trattati nei sistemi della Weinig Gruppe conformemente all'informativa sulla privacy.
Consulenza personalizzata
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Consulenza personalizzata – per la massima produttività e più efficienza

Insieme agli Esperti HOLZHER individuerete la macchina giusta per le vostre necessità. Basta inviarci il modulo compilato – gli Esperti HOLZHER discuteranno poi direttamente presso la vostra sede tutti i dettagli.

  1. Dò il mio consenso che i dati qui sopra riportati relativi alla risposta e documentazione della mia richiesta verranno trattati nei sistemi della Weinig Gruppe conformemente all'informativa sulla privacy.

Cosa vi offre HOLZ-HER POWER-PIN 7605 classic

  • Larghezza del pezzo 150 mm
  • Spessore del pezzo 12 - 60 mm
  • Lunghezza del pezzo 60 - 2600 mm

Dettagli tecnici

Design compatto

Compatto sotto ogni punto di vista. Tutte le unità e i contenitori di stoccaggio sono completamente integrati nella macchina. Con un ingombro di soli 4 m³ e un'altezza complessiva estremamente ridotta di 1755 mm (2095 mm con cofano aperto), POWER-PIN si adatta a qualsiasi officina. Inoltre, il coperchio della macchina offre un pratico spazio per riporre i pezzi da produrre, a un'altezza di 1215 mm che non pesa sulla schiena. Il fatto che sia indipendente nella stanza o posizionato contro la parete dipende esclusivamente dal flusso di produzione. Tutte le unità sono facilmente accessibili attraverso il cofano di manutenzione superiore per il cambio degli utensili e gli interventi di manutenzione.

Campus NC-HOPS

NC-HOPS è installato di serie su ogni POWER-PIN e offre la possibilità di programmare singoli componenti e personalizzarli a seconda delle esigenze. I componenti possono essere programmati in pochi minuti utilizzando macro e maschere di input di facile comprensione. Grazie ai punti di riferimento individuali (EasySnaps), tutti i programmi di lavorazione possono essere programmati in modo parametrico. Tutte le operazioni di lavorazione sono chiaramente visualizzate nella vista 3D del componente.

aCADemy

aCADemy è un piccolo programma CAD con il quale è possibile importare file DXF.

 

Dopo aver aggiunto le operazioni di foratura desiderate, viene creato un programma NC-HOPS mediante un post-processore interno.

MT-Manager

Parametri importanti come il diametro, la lunghezza, la velocità o l'avanzamento delle punte devono essere mantenuti nell'MT Manager, il sistema di gestione degli utensili di POWER-PIN.

 

Le singole punte vengono caricate virtualmente nella posizione corretta mediante drag-and-drop.

 

Gli utensili non utilizzati o che necessitano di affilatura possono essere bloccati ed etichettati con un messaggio.

Workcenter

I componenti da lavorare vengono creati virtualmente nel centro di lavoro in corrispondenza dell'arresto corretto.

È possibile anche l'assemblaggio multi-campo con fino a 4 componenti contemporaneamente.

Programmazione delle scene

Per i componenti più lunghi, la programmazione automatica degli scenari crea diverse situazioni di serraggio e consente di raggiungere una lunghezza massima del pezzo di 2600 mm.

Selezione automatica del programma

Basta bloccare il componente e iniziare subito a lavorare senza dover cercare il programma?

 

Questo è possibile grazie alla selezione automatica del programma. Nei campi A e D è possibile memorizzare in modo variabile cinque diverse larghezze. Quando viene riconosciuta una larghezza del pezzo pre-programmata, viene caricato automaticamente il programma appropriato.

 

Ideale per la produzione in serie di componenti di dimensioni ricorrenti.

Dettagli sui tasselli

Il POWER-PIN è in grado di azionare sia i tasselli pre-rivestiti che i tasselli standard in legno con colla D1 (viscosità 150 - 350 mPa.s.).

 

Con il trasportatore opzionale a seconda fase, il passaggio da tasselli da 6 mm a 8 mm può essere completato in pochi minuti. Le lunghezze dei tasselli che possono essere lavorate sono 30 mm, 35 mm e 40 mm.

 

In questo modo siete attrezzati per ogni situazione.

Unità di tassellatura

Per cicli di lavorazione brevi grazie a distanze di spostamento ridotte e alla contemporanea foratura e tassellatura, l'unità di tassellatura può essere disassata in modo variabile con incrementi di 32 mm e con le seguenti distanze: 64* / 96 / 128 / 160 / 192* mm.

 

A seconda del numero di fori e di tasselli, ciò può comportare un risparmio di tempo fino al 20%! Il software calcola automaticamente in background se è possibile eseguire contemporaneamente tassellatura e foratura.

 

L'unità viene regolata manualmente nella dimensione della griglia.

 

* Disponibile solo con l'unità di foratura orizzontale a 3 pieghe sul POWER-PIN dynamic.

Sistema di colla

Il sistema di incollaggio flessibile di POWER-PIN consente di lavorare con la colla bianca D1 standard (viscosità 150-350 mPa.s.) e con i tasselli naturali, nonché con l'acqua per i tasselli pre-rivestiti.

 

Per la massima affidabilità del processo, è possibile selezionare un monitoraggio elettronico aggiuntivo dell'ago dell'ugello. Se non c'è passaggio di colla, viene emesso un messaggio di errore e la macchina si ferma. In questo modo si garantisce che la qualità del processo venga mantenuta per tutto il tempo.

 

La pulizia dell'ugello della colla è completamente automatica e controllata dal programma. L'intero sistema di colla si sposta in una posizione di pulizia definita e sciacqua l'ugello della colla con acqua. Il liquido di pulizia viene raccolto e convogliato in una bottiglia di acqua sporca esterna.

Unità di perforazione orizzontale - classic

Avete tutto nelle vostre mani! Le profondità di foratura e l'altezza di foratura rispetto alla tavola della macchina possono essere impostate manualmente mediante contatori meccanici digitali.

Possono essere predefinite fino a due diverse profondità di foratura.

La velocità è infinitamente variabile da 3000 a 9000 min-1 e viene letta dal programma di lavorazione.

Unità di foratura verticale

L'unità di foratura verticale a controllo programmato è dotata di tre mandrini di foratura regolabili individualmente.

 

Grazie al diametro massimo di foratura di 35 mm, forare la cerniera del vaso è un gioco da ragazzi. Anche le tecniche di connessione come Minifix o CABINEO sono coperte.

 

La velocità dell'unità di foratura è regolabile in continuo da 2750 a 5500 min-1 e si adatta automaticamente al diametro del foro.

 

Pulito! Grazie alla posizione di lavorazione dal basso, non rimangono trucioli sul pezzo.

Dimensioni del pezzo da lavorare

Che si tratti di cassetti in legno massiccio o di piani di lavoro della cucina, i tasselli si adattano.

È possibile lavorare materiali di spessore compreso tra 12 e 60 mm. Mentre sul POWER-PIN classic i raggi di pressione devono essere regolati manualmente in base allo spessore del materiale, nella versione dinamica ciò avviene in modo completamente automatico.

Per i componenti lunghi (< 1300 mm), vengono generate automaticamente diverse scene di serraggio che vengono visualizzate dall'operatore sullo schermo.

Situazioni di serraggio flessibili

I fermi si attivano automaticamente in base alle dimensioni del componente e alla lavorazione. Ciò consente la lavorazione multi-campo di un massimo di 4 componenti contemporaneamente.

Per i componenti lunghi (< 1300 mm), vengono generate automaticamente diverse scene di serraggio che vengono visualizzate dall'operatore sullo schermo.