Qualität, Effizienz und Zukunftssicherheit durch moderne Technologie von WEINIG
Gegründet wurde das Sägewerk Mutelet in der französischen Jura-Region Anfang des 20. Jahrhunderts von Alexandre Mutelet und blickt damit auf mehr als hundert Jahre Erfahrung in der Holzverarbeitung zurück. Seit sieben Jahren arbeitet das Unternehmen bereits intensiv an einem umfassenden Modernisierungs- und Investitionsprozess. Dabei kommt nun auch ein modernes Scannersystem mit künstlicher Intelligenz von WEINIG zum Einsatz und erhöht die Wirtschaftlichkeit des Betriebs.
Mit rund zwanzig Beschäftigten und einem Umsatz von etwa 12 Millionen Euro verarbeitet das Sägewerk Mutelet jährlich zwischen 16.000 und 17.000 Kubikmeter Holz. Der Schwerpunkt liegt auf der Produktion von Bohlenbrettern, vor allem aus Eiche. Gefertigt werden quadratische, maßgenau zugeschnittene Bohlen, die den hohen Anforderungen des Marktes entsprechen und europaweit Absatz finden. Eiche stellt dabei besondere Anforderungen an die Verarbeitung: Die Holzart ist anspruchsvoll, weist schnelle Farbwechsel auf und verlangt ein hohes Maß an Präzision sowie zuverlässige Fehlererkennung – insbesondere im nassen Zustand des Holzes.
Deshalb ist ein zentraler Leitgedanke aller Maßnahmen die Gewährleistung einer konstant hohen Produktqualität bei gleichzeitig maximaler Materialausbeute. Diesem Anspruch folgt Mutelet seit nunmehr sieben Jahren mit einem konsequenten Modernisierungs- und Investitionsprogramm, das sowohl die Produktionsprozesse verbessert als auch die langfristige Wettbewerbsfähigkeit absichert. Zugleich reagiert das Unternehmen damit auf den zunehmenden Fachkräftemangel: Qualifiziertes Personal für monotone und körperlich anspruchsvolle Tätigkeiten zu finden, gestaltet sich immer schwieriger.
Bei der Suche nach einem geeigneten Technologiepartner hinsichtlich der Holzoptimierung fiel die Wahl schnell auf WEINIG. Nach eingehender Prüfung war WEINIG der einzige Anbieter, der eine technisch überzeugende Lösung für die besonderen Herausforderungen der nassen Eichenholzverarbeitung anbieten konnte. Die zuverlässige Erkennung von Fehlern und Unregelmäßigkeiten, die mit bloßem Auge oft nicht sichtbar sind, stellte dabei eine zentrale Anforderung für Mutelet dar. Das Sägewerk kannte den ausgezeichneten Ruf von WEINIG bereits im Vorfeld – insbesondere aufgrund der breiten und leistungsfähigen Maschinenpalette.
Im Mittelpunkt des Sägewerks stehen nun zwei Scanner- und Optimierunglösungen, die bereits beim Auftrennen des Holzes eine erhebliche Materialeinsparung ermöglicht. Der eingesetzte CombiScan Sense R Scanner mit künstlicher Intelligenz erkennt Unregelmäßigkeiten im nassen Eichenholz und optimiert den Zuschnitt, indem er gezielt kleine Fehlstellen oder Splitterholzbereiche entfernt, die später dennoch hobelfähig bleiben. Diese intelligente Optimierung steigert die Ausbeute beim Auftrennen erheblich und sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität der Endprodukte. Nach dem Auftrennen der Bohlen erfolgt der Zuschnitt exakt nach Kundenwunsch. Insbesondere das Fehlermarkieren vor dem Längenzuschnitt stellte früher eine sehr mühsame und monotone Tätigkeit für die Bediener dar. Dieser Arbeitsschritt wurde inzwischen vollständig automatisiert: Ein CombiScan Sense C Scanner erkennt zuverlässig Fehler und Unregelmäßigkeiten im Holz und übernimmt die Markierung präzise und reproduzierbar. Im Anschluss erfolgt der Zuschnitt auf einer OptiCut 260, die die zuvor ermittelten Optimierungsdaten optimal nutzen kann. Dadurch hat sich der Arbeitsalltag der Bediener grundlegend verändert.
Besonders hervorgehoben wurde vom Geschäftsführer Pierre Mutelt der umfassende Support von WEINIG während des gesamten Projekts: Von der Installation über den Trainingsprozess der Mitarbeitenden bis hin zur kontinuierlichen Verbesserung und Anpassung der Software. Die enge Zusammenarbeit und die zuverlässige Unterstützung waren und sind für das Sägewerk Mutelet von großer Bedeutung.
Mit der Entscheidung für WEINIG hat das Sägewerk Mutelet nicht nur seine Produktion optimiert, sondern auch einen wichtigen Schritt in Richtung Zukunftssicherheit gemacht.
Youtube Video anschauen
