WEINIG EasyScan RL: Optimización económica y sofisticada del desdoblado

WEINIG EasyScan

De todos los pasos del proceso del mecanizado de la madera maciza, el corte ofrece el mayor potencial de optimización. No es sorpresa que muchas empresas se planteen este paso para aumentar el rendimiento de sus líneas de producción. Entre los puntos claves en este proceso está la utilización de la tecnología de escáner. La detección de defectos mediante cámara y láser supone un instrumento muy eficaz en la competición por la mayor productividad, la mejor calidad y los plazos de entrega más breves. La velocidad y la precisión hablan en favor del escáner.

Estas ventajas proporcionan más valor añadido, una calidad de producto alta y consistente y mayor beneficio. Por ello, en las grandes empresas modernas, el escáner se ha establecido desde hace tiempo como parte integrante de la instalación de corte, relevando la evaluación manual de las piezas. A veces, las empresas más pequeñas son reacias a dar el paso a la era digital de la producción. Las reservas se centran sobre todo en el aspecto de la rentabilidad. Con el Weinig EasyScan RL, todas las reservas que todavía puedan existir, se desvanecen.

Con su optimización 2D ampliada, el CombiScan Evo R es un enorme enriquecimiento para su sierra desdobladora. Por medio de la optimización no solo según la anchura, sino también según el producto, se mejora considerablemente la decisión de desdoblado. La optimización de anchura controlada por láser no puede competir ni de lejos con las posibilidades de este sistema.

La optimización sencilla es la clave para una producción eficiente. En la potente optimización se pueden establecer diferentes calidades y zonas y pueden agruparse formando productos finales. Los productos y las calidades se memorizan en una base de datos y se pueden seleccionar en todo momento por medio de »Drag-and-Drop«. La guía de usuario lógica del escáner simplifica el ajuste y de este modo puede ser utilizada por cualquier operador.

Se han adoptado las opciones de sensores del exitoso EasyScan C, de tal modo que también el EasyScan RL puede valerse de la variada gama de sensores y opciones. Además, debido a las propiedades del desdoblado, la captación de la imagen y la optimización solo se efectúan en la cara superior e inferior.

Precios
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Requisitos diferentes - precios diferentes

El precio de una máquina WEINIG es tan individual como sus requisitos. Por ello, lo mejor es que hablemos brevemente lo que es importante para usted - y en seguida recibirá un presupuesto sin compromiso.

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Asesoramiento personal
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Asesoramiento personal - para mayor productividad y más eficiencia

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Ventajas de la serie EasyScan de WEINIG

Optimización económica y sofisticada del desdoblado

Bueno es saber

La optimización de desdoblado explicada de forma rápida

WEINIG CombiScan Evo
WEINIG CombiScan Evo
WEINIG CombiScan Evo

Paso 1: Los escáneres LuxscanLine se basan en diferentes sensores, como p. ej. cámaras láser y de color o sensores de rayos X. Su experto WEINIG define los sensores apropiados, así como su combinación óptima, adaptada a los tipos de madera, a las propiedades superficiales y al rendimiento requerido. Nuestro objetivo consiste en obtener la mejor calidad de información posible para la aplicación del cliente.

Paso 2: El sofisticado software OptiCore se encarga del procesamiento de la imagen. Es el que detecta y determina los defectos y las desviaciones de los colores en la tabla. Los datos de sensores adaptados de modo ideal aseguran de forma óptima el procesamiento de datos y la detección de defectos.

Paso 3: La optimización a través del potente software OptiCore determina la mejor solución en el desdoblado. Tiene en cuenta las preferencias determinadas del cliente y los requisitos de calidad. En base a los datos exactos de la tabla, que fueron determinados durante el procesamiento de imagen, la tabla se optimiza conforme a las preferencias del cliente, pudiéndose definir una cantidad casi ilimitada de calidades y de productos. De este modo también se pueden optimizar de forma ideal hasta los productos complejos. Esto permite fabricar casi cualquier tipo de producto final.

Propuestas de disposición del EasyScan R

El EasyScan R es apropiado para una sierra de desdoblado.

Los sensores: la clave del éxito

Todos los sensores están perfectamente protegidos por una carcasa a prueba de polvo. Nuestras cámaras láser están montadas como sensores estándar en todos los sistemas. Con la velocidad más elevada disponible actualmente en el mercado, estas cámaras garantizan una alta resolución y los mejores resultados. A través del perfeccionamiento continuo de este sistema de sensores industrial, también se aumenta continuamente el rendimiento. Esta técnica sirve para la detección de defectos como nudos, cavidades medulares, fisuras, etc. Por medio de un sistema láser perfeccionado también se detectan fallos superficiales en 3D tales como agujeros y cantos muertos.

Adicionalmente, los módulos de color montados opcionalmente mejoran la detección del escáner. Los defectos de color, las fisuras y los agujeros de insectos se detectan de forma aún más fiable.

OptiLink: optimización ideal por medio de procesos enlazados

Desde siempre, la aplicación de procesos de fabricación complejos ha sido una tarea complicada. El enlace de diferentes aplicaciones y líneas de producción dificulta el flujo de información. OptiLink fue desarrollado para optimizar la gestión de la producción por medio de la centralización de las informaciones. A través de un acceso único a todas las informaciones, la producción Just-in-time ha dejado de ser una tarea compleja. OptiLink reduce los errores de manejo y reduce también las existencias en almacén de productos semiacabados. Otra ventaja adicional es la administración de datos rápida y sencilla en relación con sistemas ERP. De esta forma, incluso la producción de lotes singulares se hace posible porque la base la forman sofisticadas funciones estadísticas. A pesar de que el OptiLink se desarrolló originalmente para una simple conexión de escáneres de tronzado y de desdoblado, ahora es posible también la conexión con muchas otras máquinas en el área del corte.


Ampliaciones opcionales

Análisis de fibras: precisión de corte máxima

Un aspecto importante de la optimización del aprovechamiento y del valor añadido es la posición de corte precisa, especialmente en el caso de productos de ensamble tipo finger joint. El láser de punto permite lograr esta precisión y mejora la detección sobre todo en superficies ásperas. La posición de corte se mejora notablemente a través del ángulo y del tamaño de los puntos. De este modo se aseguran unos ensambles tipo finger joint estables. El láser de punto está disponible para maderas duras y blandas.


WEINIG CombiScan Evo

Posicionamiento de cámara automático y procesamiento de anchuras descendientes

El posicionamiento automático de cámara desplaza todas las cámaras a la posición ideal, garantizando de este modo la calidad de imagen y la resolución óptimas. Este posicionamiento impide los errores de manejo y reduce así las pérdidas de producción al mínimo.

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WEINIG CombiScan Evo

OptiLink: optimización ideal por medio de procesos enlazados

Desde siempre, la aplicación de procesos de fabricación complejos ha sido una tarea complicada. El enlace de diferentes aplicaciones y líneas de producción dificulta el flujo de información.

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Referencias


Áreas de aplicación

Fabricación de paletas

WEINIG Anwendungen

Los europallets se han convertido en un medio auxiliar imprescindible para el transporte de mercancía y bienes. Por consiguiente, la fabricación de paletas es un segmento del mercado sumamente atractivo. La madera para las paletas, sin embargo, no solo se cepilla por las cuatro caras, sino que dispone de biseles que contribuyen a que la horquilla de la carretilla apiladora pueda recibir la paleta.

Para la fabricación de paletas, WEINIG ofrece una solución muy eficiente. Se trata de un husillo de entrada a tiempo que penetra en la pieza de trabajo y vuelve a salir de la misma. La base para ello es una medición precisa que permite que el husillo de entrada a tiempo penetre en el momento apropiado. El operador puede definir los parámetros del bisel, de la longitud y de la posición en la pieza de trabajo.

La solución de WEINIG con la medición exacta y el husillo dinámico se encarga de que todos los biseles tengan la misma longitud y se encuentren en la misma posición de la pieza de trabajo. Además de esto, el trayecto de entrada y salida tiene la misma longitud. WEINIG satisface así todos los requisitos que las máquinas deben cumplir para producir paletas de alta calidad y de forma económica.

Madera maciza para la construcción

WEINIG Anwendungen

En los últimos años ha aumentado continuamente la importancia de la madera maciza como material de construcción. Sobre todo las superficies visibles tienen que contar con una excelente calidad. El campo de aplicación más grande son vigas cepilladas y biseladas por las cuatro caras.

WEINIG le ofrece la solución ideal en función de sus exigencias, desde una máquina pequeña hasta una instalación grande. No obstante ambas tienen algo en común: un elevado grado de flexibilidad gracias al dispositivo fresador de biseles de 90°.

El dispositivo fresador de biseles sirve para el cuarto chaflán de la viga, después de que los husillos verticales y el husillo horizontal superior hayan generado los otros chaflanes. El control del dispositivo fresador de biseles permite un cambio rápido de dimensiones, así como un cambio del espesor de los biseles sin necesidad de cambiar de herramientas, únicamente mediante el posicionamiento de los husillos.

Con esta tecnología, WEINIG ofrece a pequeñas empresas la misma rentabilidad que a una gran empresa.

Madera laminada encolada

WEINIG Anwendungen

Cepillado de láminas de madera laminada encolada

 

En los últimos años se viene empleando con mayor frecuencia la madera laminada encolada en las construcciones de madera, con lo que el cepillado de láminas de madera laminada encolada ha adquirido cada vez más importancia. Lo esencial es obtener una superficie apta para el encolado con el menor arranque de virutas posible, producida a una alta velocidad de avance. En este caso, incluso el alabeo de la madera es de poca importancia y se puede mantener, ya que las láminas se encolan en el paso siguiente y se vuelven a someter a un cepillado final.

WEINIG se enfrenta a este desafío con una tecnología mecánica innovadora. La combinación de husillos horizontales montados en posición oblicua y husillos verticales flotantes permite cepillar la lámina por las cuatro caras con un arranque de virutas mínimo y manteniendo el alabeo de la madera. Esta solución de WEINIG incrementa el aprovechamiento del material y, por consiguiente, también la eficiencia de recursos.


Más información

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Datos técnicos

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