WEINIG Powermat 3000: Niezawodny, wysokowydajny, wszechstronny

Widok z przodu WEINIG Powermat 3000

Wiedza, staranność i świadomość jakości: Połączenie tych czynników tworzy Powermat 3000. Począwszy od konstrukcji wysokiej jakości żeliwnej podstawy, poprzez programowanie intuicyjnego systemu sterowania i produkcję precyzyjnych wrzecion, aż po dokładny montaż wszystkich elementów. Powermat 3000 oferuje najlepsze warunki do seryjnej produkcji o najwyższej jakości powierzchni. Modułowa budowa i duża liczba opcji umożliwiają najróżniejsze zastosowania. Ponadto warto podkreślić wysoką ekonomiczność i utrzymanie wartości.

Niezależnie od zastosowania, dzięki dużej, modułowej konstrukcji Powermat 3000 dostosowuje się do Twoich potrzeb pod względem jakości, elastyczności i wydajności. Podstawą tego jest wyjątkowy standard Powermat 3000, który zachwyca swoją inteligentną koncepcją maszyny.

Na solidnej podstawie maszyny oparto wysokiej jakości komponenty, które dzięki wygodnym ustawieniom i intuicyjnemu sterowaniu maszyną tworzą jednostkę łatwą w konfiguracji. Oznacza to krótkie czasy ustawiania, wysoki poziom bezpieczeństwa operatora, wysoką dostępność maszyny i ekonomiczną produkcję – przy jednocześnie legendarnej jakość powierzchni WEINIGA.

Ceny
x

Różne wymogi – różne ceny

Ceny maszyn WEINIG są równie indywidualne jak Państwa wymogi. Dlatego najlepszym rozwiązaniem jest krótkie omówienie tego, co jest dla Państwa ważne – zaraz po tym otrzymacie Państwo od nas pierwszą, niewiążącą ofertę.

  1. Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych, które podałem wyżej w celu udzielenia odpowiedzi i udokumentowania mojego zapytania w systemach Grupy Weinig zgodnie z polityką prywatności.
Doradztwo indywidualne
x

Indywidualne doradztwo = wyższa produktywność i efektywność

Wspólnie z ekspertami z firmy WEINIG znajdziecie Państwo optymalną maszynę, odpowiadającą Państwa wymogom. Prosimy o wysłanie nam wypełnionego formularza. Po jego otrzymaniu ekspert z firmy WEINIG omówi z Państwem na miejscu wszystkie dalsze szczegóły.

  1. Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych, które podałem wyżej w celu udzielenia odpowiedzi i udokumentowania mojego zapytania w systemach Grupy Weinig zgodnie z polityką prywatności.

Dobrze wiedzieć

Efektywne wykorzystanie zasobów

WEING Powermat
WEING Powermat
WEING Powermat

WEINIG podejmuje wyzwanie efektywnego wykorzystania zasobów na wiele sposobów – jednym z nich jest nowoczesna technologia strugania, która wyzwala potencjał oszczędności surowca. Szczególnie w przypadku paneli KVH i BSH do łączenia klejem, które są wstępnie strugane dla ułatwienia skanerowi kontroli jakości powierzchni, można w ten sposób zwiększyć opłacalność.

Dzięki dwóm przeciwległym wrzecionom pływającym, które podążają za krzywizną drewna, panele BSH są na przykład strugane równolegle na jednakowej szerokości, co umożliwia zredukowanie ilości struganych wiórów do minimum.

Konieczna ze względu na pływające wrzeciona luka między przedmiotami obrabianymi zwiększa ryzyko uderzenia we wrzeciono obciągacza. Udało się uniknąć tego efektu przez zamontowanie wrzeciona ukośnie pod kątem 30° do stołu maszyny. Można przy tym zastosować od góry silne elementy dociskowe, które umożliwią minimalne zdejmowanie wióra na wrzecionach poziomych.

Wlot maszyny

W zależności od tego, w jakim stanie znajduje się surowiec, wskazane może być wzmocnienie wlotu maszyny. W szczególności przy materiale zakrzywionym, wilgotnym lub ciężkim może być wskazane zastosowanie mocniejszego układu podającego (wciągającego), który wspomaga transport drewna przez maszynę.

Trójwalcowy mechanizm wciągający zapewnia optymalne podawanie listew i desek, dodatkowo w połączeniu z mechanizacją wlotu. Jeszcze cięższą wersję stanowi czterowalcowy mechanizm wciągający, który składa się z dwóch przeciwległych par walców. Wyrównywanie powierzchni przedmiotów obrabianych nie jest możliwe w obu przypadkach.

Współbieżne wyrówniarki

Technologia jointowania i narzędzia hydro zapewniają doskonałą jakość powierzchni. Razem z systemem WEINIG PowerLock są nie do pobicia. W maszynach Powermat 3000 można wybrać to połączenie i korzystać z jego zalet: Opracowane przez firmę WEINIG narzędzia z technologią Joint dbają o to, by wszystkie ostrza głowicy skrawającej miały dokładnie taki sam okrąg skrawania.

Z kolei PowerLock to doskonała jakość powierzchni przy nawet 10 000 obr/min o najwyższych prędkościach posuwu! Stosowane mogą być zarówno jointery proste do strugania prostego, jak i jointery profilowe. Podczas regulacji promieniowej jointery pracują automatycznie współbieżnie z wrzecionem, zatem ręczna interwencja nie jest konieczna. Wiedza i doświadczenie firmy WEINIG to gwarancja całkowitej pewności działania tej wymagającej technologii.

Monitorowanie wnętrza maszyny

Przy pomocy układu monitorowania wnętrza maszyny jest automatycznie wykrywane, czy element znajduje się w maszynie, czy też nie. Dzięki temu, gdy maszyna jest pusta, możliwa jest zmiana wymiarów bez konieczności wyłączania maszyny. Dzięki umiejętnemu połączeniu narzędzi można również w pełni automatycznie przeprowadzić zmianę profilu. To ułatwia obsługę i oszczędza czas!

Koncepcja obsługi Comfort Set

WEING Powermat

Nowa koncepcja obsługi Comfort Set obejmuje wiele ustawień docisków i elementów prowadzących, których operator może dokonać szybko i precyzyjnie bez narzędzi. Oznacza to nieznany dotąd komfort obsługi, nigdy bowiem przezbrajanie profilarki nie było tak proste. A efekt przezbrojenia odzwierciedla się ostatecznie również w jakości gotowych wyrobów.


Opcje dodatkowe

PowerLock

Miejsce, w którym nóż spotyka się ze struganym elementem, decyduje o jakości obrobionej powierzchni. Dlatego niezbędne są tutaj niezwykle precyzyjne narzędzia – nawet najlepsze narzędzie wymaga jednak wrzecion z idealną dokładnością ruchu obrotowego.

Więcej


Łożysko oporowe HydroLock

Łożysko oporowe Hydro i szybka, komfortowa wymiana narzędzi przez długi czas wzajemnie się wykluczały. Jednak teraz system HydroLock rewolucjonizuje zarówno (de)montaż łożyska oporowego jak i wymianę narzędzi.

Więcej


Powercom PLUS

PowerCom Plus: Połączony z Twoim światem

Niezwykle rozbudowany a jednocześnie zaskakująco prosty w obsłudze – to program sterujący PowerCom PLUS – najlepsze rozwiązanie do zarządzania i organizacji pracy Powermata 3000.

Więcej


Kontrola temperatury łożysk wrzeciona

Uszkodzenie wrzeciona obróbkowego i tym samym zatrzymanie całej maszyny jest kosztowną sprawą. Monitorowanie temperatury łożysk wrzeciona zapewnia wysoką niezawodność procesu i zapobiega nieplanowanym przestojom produkcji.

Więcej


WEING Powermat

Moulder Master do perfekcyjnej organizacji miejsca pracy

Moulder Master łączy wszystkie procesy poprzedzające produkcję i tym samym optymalizuje cały przebieg produkcji.

Więcej


Pomoc w uzbrajaniu SmartTouch

Wraz z SmartTouch firma WEINIG oferuje nowatorskie rozwiązanie, które pozwala na wyświetlanie wskazówek dotyczących uzbrajania nie tylko na sterowniku, lecz również dodatkowo na tablecie.

Więcej


WEING Powermat

Wrzeciono zagłębiane

Fazowanie na deskach paletowych, klepki bednarskie i wszelkie inne, nieprzelotowe rowki stanowią duże wyzwanie w produkcji. Za pomocą sterowanych CNC wrzecion zagłębianych WEINIG można zintegrować te wymagające obróbki w sposób bezpieczny dla procesu w przebiegu produkcji, osiągając przy tym wysokie liczby cykli.

Więcej


Referencje


Zakres zastosowania

Listwy profilowane

Zastosowania WEINIG

Nasza specjalizacja

Profilowanie różnego rodzaju listew to od dawna nasza specjalność. Profilowanie dotyczy bardzo szerokiego spektrum produktów, a wszystkie wymagają od techniki maszyny tego samego: wysokiej dokładności profilu z doskonałą jakością powierzchni oraz jednorodnym posuwem na ząb.

Technologia firmy WEINIG nadal niezmienne wyznacza nowe kierunki również w tym zakresie. Podstawę stanowi tutaj masywny korpus maszyny z precyzyjnymi płytami stołu i prowadnicą ustawioną dokładnie pod kątem prostym do stołu. Cała przewaga maszyn firmy WEINIG widoczna jest w dynamice pracy, którą zapewniają wrzeciona o dużej dokładności ruchu obrotowego, stabilny system posuwu i odpowiednie elementy dociskowe.

Perfekcyjna współpraca tych komponentów gwarantuje spokojny transport elementów w określonej pozycji przez maszynę. A efektem jest legendarna już jakość WEINIGA Państwa produktów: wysoka dokładności profilu, doskonała jakość powierzchni oraz jednorodny posuw na ząb.

Drewno konstrukcyjne

Zastosowanie WEINIG

Znaczenie drewna litego jako materiału budowlanego w ostatnich latach ciągle rośnie. Wysokie wymagania co do jakości powierzchni stawiane są właśnie powierzchniom widocznym. Największy zakres wykorzystania stanowią belki, które są czterostronnie strugane i fazowane.

W zależności od Państwa wymagań firma WEINIG oferuje odpowiednie rozwiązanie; od małej maszyny, aż po dużą linię, wszystkie jednak łączy jedna cecha wspólna: wysoka elastyczność dzięki agregatowi fazującemu ustawionemu pod kątem 90°.

Agregat ten służy do wykonywania górnej fazy na belce, podczas gdy inne inne fazy zostały wykonane przez wrzeciona pionowe i górne wrzeciono poziome. Sterowanie agregatu fazującego umożliwia szybką zmianę przekroju oraz szerokości fazy bez zmiany narzędzi, lecz tylko poprzez pozycjonowanie wrzecion.

Dzięki tej technologii również małe zakłady mogą cieszyć się taką samą rentownością co duże przedsiębiorstwa.

Drewno klejone warstwowo

Zastosowania WEINIG

Struganie lameli BSH

Drewno klejone warstwowo coraz częściej wykorzystywane jest w budownictwie, dlatego też coraz większe znaczenie zyskuje struganie lameli BSH. Chodzi tutaj o to, aby przy dużej prędkości posuwu osiągnąć jakość powierzchni nadającą się do klejenia przy możliwie najmniejszych naddatkach na struganie. Krzywizna drewna nie odgrywa tutaj żadnej roli i może pozostać po struganiu, gdyż lamele najpierw są sklejane, a następnie raz jeszcze strugane na gotowo.

WEINIG ze swoją innowacyjną techniką podejmuje to wyzwanie. Kombinacja poziomych wrzecion ustawionych pod skosem oraz pionowych wrzecion pływających umożliwia struganie lameli z minimalnymi naddatkami ze wszystkich czterech stron, również materiału krzywego. To rozwiązanie zwiększa wykorzystanie drewna przyczyniając się tym samym do zrównoważonego wykorzystania zasobów naturalnych.

Struganie wstępne

Zastosowania WEINIG

W przemysłowym przetwórstwie drewna coraz większą rolę odgrywa odpowiednie wykorzystanie materiału. W związku z tym coraz częściej stosowane są skanery, aby rozpoznać, a następnie wyciąć wady drewna. Pierwszym ogniwem tego łańcucha jest jednak struganie wstępne, niezbędne, aby element trafiający do skanera miał czystą powierzchnię. Dlatego też głębokość strugania powinna być tutaj minimalna, i z reguły wymagana jest duża prędkość posuwu.

Dla tego segmentu WEINIG oferuje zarówno proste rozwiązania w bardzo dobrej relacji ceny do wydajności, jak i innowacyjne rozwiązania z unikatową technologią: począwszy od hydro narzędzi, poprzez technikę jointowania, wrzeciona ustawione pod skosem, wrzeciona pływające, aż po prędkości posuwu 300 m/min oraz odpowiednie mechanizacje. Dzięki temu wszystkie Państwa wymagania przy struganiu wstępnym zostaną wzorowo spełnione!


Więcej informacji

Do pobrania

Prosto, szybko i w sposób przyjazny dla środowiska: więcej szczegółowych informacji jako dokument PDF do pobrania.

(PDF, 14 MB)