NC-HOPS est installé en standard sur chaque POWER-PIN et offre la possibilité de programmer des composants individuels et de les adapter si nécessaire. Grâce à des macros et des masques de saisie faciles à comprendre, les pièces peuvent être programmées en quelques minutes. Grâce aux points de référence individuels (EasySnaps), tous les programmes d'usinage sont programmables de manière paramétrique. Dans la vue 3D des composants, tous les usinages sont représentés de manière compréhensible.

aCADemy est un petit programme de CAO avec lequel il est possible d'importer des fichiers DXF.

Après avoir ajouté les usinages de perçage souhaités, un programme NC-HOPS est créé à l'aide d'un post-processeur interne.

Les paramètres importants tels que le diamètre, la longueur, la vitesse de rotation ou l'avance des forets doivent être gérés dans le MT-Manager, le gestionnaire d'outils de POWER-PIN.

Par glisser-déposer, les différents forets sont équipés virtuellement à la bonne position.

Les outils non utilisés ou à affûter peuvent être bloqués et munis d'une indication.

Les pièces à usiner sont placées virtuellement dans le Workcenter au niveau de la bonne butée.

Il est également possible d'équiper plusieurs champs avec jusqu'à 4 composants en même temps.

Pour les pièces plus longues, la programmation automatique de scènes crée plusieurs situations de serrage et permet ainsi une longueur de pièce maximale de 2600 mm.

Il suffit de tendre la pièce et de commencer immédiatement, sans devoir chercher le programme ?

C'est possible avec la sélection automatique de programme. Dans les champs A et D, 5 largeurs différentes peuvent être enregistrées de manière variable. Lorsqu'une largeur de pièce préprogrammée est détectée, le programme approprié est automatiquement chargé.

Idéal pour la production en série de pièces de dimensions récurrentes.

La POWER-PIN peut enfoncer aussi bien des chevilles pré-enduites que des chevilles en bois standard avec de la colle D1 (viscosité 150 - 350 mPa.s.).

Avec le deuxième convoyeur à étages en option, le passage de chevilles de 6 mm à 8 mm se fait en outre en quelques minutes. Les longueurs de chevilles utilisables sont de 30 mm, 35 mm et 40 mm.

Vous êtes ainsi paré pour toutes les situations.

Pour des cycles d'usinage courts grâce à des courses réduites et au chevillage et au perçage simultanés, l'agrégat de chevilles peut être déplacé de manière variable au pas de 32 mm avec les distances suivantes : 64* / 96 / 128 / 160 / 192* mm.

Selon le nombre de perçages et de chevilles, il peut en résulter un gain de temps allant jusqu'à 20 % ! Le logiciel calcule automatiquement en arrière-plan s'il est possible de cheviller et de percer en même temps.

Le réglage de l'agrégat dans la dimension de la trame se fait manuellement.

* Uniquement accessible avec l'agrégat de perçage horizontal triple sur la POWER-PIN dynamic.

Avec le système de colle flexible de POWER-PIN, vous avez la possibilité de travailler aussi bien avec de la colle blanche D1 standard (viscosité 150 - 350 mPa.s.) et des chevilles à l'état naturel qu'avec de l'eau pour les chevilles pré-enduites.

Pour une sécurité maximale du processus, il est possible de choisir une surveillance électronique supplémentaire de l'aiguille de la buse. Si la colle n'a pas coulé, un message d'erreur est émis et la machine s'arrête. La qualité de l'usinage est ainsi maintenue en permanence.

Le nettoyage de la buse de colle est entièrement automatique et commandé par programme. Pour ce faire, l'ensemble du système de colle se déplace sur une position de nettoyage définie et rince la buse de colle à l'eau. Le liquide de nettoyage est récupéré et dirigé vers une bouteille d'eau sale externe.

Entièrement automatique ! Les profondeurs de perçage et la hauteur de perçage par rapport à la table de la machine sont lues dans le programme d'usinage, ce qui évite tout réglage manuel de l'agrégat.

La vitesse de rotation est réglable en continu de 3000 à 9000 min-1 et est lue dans le programme d'usinage.

Avec l'unité de perçage automatique triple, vous bénéficiez d'une flexibilité maximale.

Que ce soit pour différents diamètres de chevilles ou pour différents perçages de ferrures, avec une vitesse de rotation réglable en continu de 2750 à 4000 min-1 et des broches de perçage réglables individuellement au pas de 32 mm, la POWER-PIN est idéalement équipée pour la construction de corps de meuble.

L'unité de perçage verticale commandée par programme dispose de trois broches de perçage réglables individuellement.

Grâce au diamètre maximal du foret de 35 mm, les perçages de bande en pot sont un jeu d'enfant. Les techniques d'assemblage telles que Minifix ou CABINEO sont également couvertes.

La vitesse de rotation de l'agrégat de perçage est réglable en continu de 2750 à 5500 min-1 et s'adapte automatiquement au diamètre du foret.

Propre ! Grâce à la position d'usinage par le bas, aucun copeau ne reste sur la pièce.

Grâce à l'affichage de position VISE LED en option, les pièces sont toujours placées sur la bonne butée.

Les LED indiquent non seulement la largeur de la pièce, mais aussi le point zéro de la pièce. Les erreurs de placement sont ainsi rapidement identifiables visuellement, surtout en mode multi-champs.

Disponible uniquement dans la variante dynamic.

Qu'il s'agisse d'un tiroir en bois massif ou d'un plan de travail de cuisine, les chevilles sont bien placées.

Des épaisseurs de matériau de 12 à 60 mm peuvent déjà être traitées en standard. Alors que sur la POWER-PIN classic, les barres de pression doivent être réglées manuellement en fonction de l'épaisseur du matériau, cette opération est entièrement automatique sur la variante dynamic.

Pour les pièces longues (< 1300 mm), plusieurs scènes de serrage sont automatiquement générées et affichées à l'écran pour l'opérateur.