Macchina per forare e tassellare POWER-PIN 7605 dynamic : Le profondità e le altezze di foratura vengono impostate automaticamente.
La POWER PIN 7605 Dynamic è la macchina di alimentazione perfetta per un sistema di nesting o come complemento a una combinazione sega-CNC. Le restanti operazioni di lavorazione, come la foratura orizzontale, l'infissione dei tasselli e, se necessario, le operazioni di foratura, possono essere eseguite sul secondo lato del pezzo.
Esigenze diverse – prezzi diversi
Il prezzo per un macchinario HOLZHER è unico come le vostre richieste. Per questo preferiamo discutere brevemente gli aspetti più importanti direttamente con voi – solo dopo vi invieremo una prima offerta non vincolante.
Unterschiedliche Anforderungen – unterschiedliche Preise
Der Preis für eine HOLZ-HER Maschine ist so individuell wie Ihre Anforderungen. Deshalb besprechen wir am besten kurz, was Ihnen wichtig ist – und schon bekommen Sie ein erstes, unverbindliches Angebot von uns.
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Consulenza personalizzata – per la massima produttività e più efficienza
Insieme agli Esperti HOLZHER individuerete la macchina giusta per le vostre necessità. Basta inviarci il modulo compilato – gli Esperti HOLZHER discuteranno poi direttamente presso la vostra sede tutti i dettagli.
Cosa offre la serie POWER PIN
Cosa vi offre HOLZ-HER POWER-PIN 7605 dynamic
- Guida dei tasselli
- Larghezza del pezzo 150 mm
- Spessore del pezzo 12 - 60 mm
- Lunghezza del pezzo 60 - 2600 mm
- Indicatore di posizione VISE LED
- Concetto di serraggio
Dettagli tecnici
Design compatto
Compatto sotto ogni punto di vista. Tutte le unità e i contenitori di stoccaggio sono completamente integrati nella macchina. Con un ingombro di soli 4 m³ e un'altezza complessiva estremamente ridotta di 1755 mm (2095 mm con cofano aperto), POWER-PIN si adatta a qualsiasi officina. Inoltre, il coperchio della macchina offre un pratico spazio per riporre i pezzi da produrre, a un'altezza di 1215 mm che non pesa sulla schiena. Il fatto che sia indipendente nella stanza o posizionato contro la parete dipende esclusivamente dal flusso di produzione. Tutte le unità sono facilmente accessibili attraverso il cofano di manutenzione superiore per il cambio degli utensili e gli interventi di manutenzione.
Campus NC-HOPS
NC-HOPS è installato di serie su ogni POWER-PIN e offre la possibilità di programmare singoli componenti e personalizzarli a seconda delle esigenze. I componenti possono essere programmati in pochi minuti utilizzando macro e maschere di input di facile comprensione. Grazie ai punti di riferimento individuali (EasySnaps), tutti i programmi di lavorazione possono essere programmati in modo parametrico. Tutte le operazioni di lavorazione sono chiaramente visualizzate nella vista 3D del componente.
aCADemy
aCADemy è un piccolo programma CAD con il quale è possibile importare file DXF.
Dopo aver aggiunto le operazioni di foratura desiderate, viene creato un programma NC-HOPS mediante un post-processore interno.
MT-Manager
Parametri importanti come il diametro, la lunghezza, la velocità o l'avanzamento delle punte devono essere mantenuti nell'MT Manager, il sistema di gestione degli utensili di POWER-PIN.
Le singole punte vengono caricate virtualmente nella posizione corretta mediante drag-and-drop.
Gli utensili non utilizzati o che necessitano di affilatura possono essere bloccati ed etichettati con un messaggio.
Workcenter
I componenti da lavorare vengono creati virtualmente nel centro di lavoro in corrispondenza dell'arresto corretto.
È possibile anche l'assemblaggio multi-campo con fino a 4 componenti contemporaneamente.
Programmazione delle scene
Per i componenti più lunghi, la programmazione automatica degli scenari crea diverse situazioni di serraggio e consente di raggiungere una lunghezza massima del pezzo di 2600 mm.
Selezione automatica del programma
Basta bloccare il componente e iniziare subito a lavorare senza dover cercare il programma?
Questo è possibile grazie alla selezione automatica del programma. Nei campi A e D è possibile memorizzare in modo variabile cinque diverse larghezze. Quando viene riconosciuta una larghezza del pezzo pre-programmata, viene caricato automaticamente il programma appropriato.
Ideale per la produzione in serie di componenti di dimensioni ricorrenti.
Dettagli sui tasselli
Il POWER-PIN è in grado di azionare sia i tasselli pre-rivestiti che i tasselli standard in legno con colla D1 (viscosità 150 - 350 mPa.s.).
Con il trasportatore opzionale a seconda fase, il passaggio da tasselli da 6 mm a 8 mm può essere completato in pochi minuti. Le lunghezze dei tasselli che possono essere lavorate sono 30 mm, 35 mm e 40 mm.
In questo modo siete attrezzati per ogni situazione.
Unità di tassellatura
Per cicli di lavorazione brevi grazie a distanze di spostamento ridotte e alla contemporanea foratura e tassellatura, l'unità di tassellatura può essere disassata in modo variabile con incrementi di 32 mm e con le seguenti distanze: 64* / 96 / 128 / 160 / 192* mm.
A seconda del numero di fori e di tasselli, ciò può comportare un risparmio di tempo fino al 20%! Il software calcola automaticamente in background se è possibile eseguire contemporaneamente tassellatura e foratura.
L'unità viene regolata manualmente nella dimensione della griglia.
* Disponibile solo con l'unità di foratura orizzontale a 3 pieghe sul POWER-PIN dynamic.
Sistema di colla
Il sistema di incollaggio flessibile di POWER-PIN consente di lavorare con la colla bianca D1 standard (viscosità 150-350 mPa.s.) e con i tasselli naturali, nonché con l'acqua per i tasselli pre-rivestiti.
Per la massima affidabilità del processo, è possibile selezionare un monitoraggio elettronico aggiuntivo dell'ago dell'ugello. Se non c'è passaggio di colla, viene emesso un messaggio di errore e la macchina si ferma. In questo modo si garantisce che la qualità del processo venga mantenuta per tutto il tempo.
La pulizia dell'ugello della colla è completamente automatica e controllata dal programma. L'intero sistema di colla si sposta in una posizione di pulizia definita e sciacqua l'ugello della colla con acqua. Il liquido di pulizia viene raccolto e convogliato in una bottiglia di acqua sporca esterna.
Unità di perforazione orizzontale - dinamica
Completamente automatica! Le profondità di foratura e l'altezza di foratura rispetto alla tavola della macchina vengono lette dal programma di lavorazione, quindi non è necessaria una regolazione manuale dell'unità.
La velocità è infinitamente variabile da 3000 a 9000 min-1 e viene letta dal programma di lavorazione.
Unità di foratura orizzontale - dinamica a 3 tempi
L'unità di foratura tripla automatica offre la massima flessibilità.
Sia che si tratti di diversi diametri di tasselli o di diversi fori per ferramenta, con una velocità infinitamente variabile di 2750 - 4000 min-1 e mandrini di foratura regolabili individualmente in una griglia di 32 mm, il POWER-PIN è equipaggiato in modo ideale per la costruzione di carcasse.
Unità di foratura verticale
L'unità di foratura verticale a controllo programmato è dotata di tre mandrini di foratura regolabili individualmente.
Grazie al diametro massimo di foratura di 35 mm, forare la cerniera del vaso è un gioco da ragazzi. Anche le tecniche di connessione come Minifix o CABINEO sono coperte.
La velocità dell'unità di foratura è regolabile in continuo da 2750 a 5500 min-1 e si adatta automaticamente al diametro del foro.
Pulito! Grazie alla posizione di lavorazione dal basso, non rimangono trucioli sul pezzo.
VISE LED
Con l'aiuto dell'indicatore di posizione a LED opzionale VISE, i pezzi sono sempre posizionati all'arresto corretto.
Oltre alla larghezza del pezzo, i LED indicano anche il punto zero del pezzo. Ciò significa che un posizionamento errato, soprattutto nel funzionamento a più pannelli, può essere rapidamente riconosciuto visivamente.
Disponibile solo nella versione dinamica.
Dimensioni del pezzo da lavorare
Che si tratti di cassetti in legno massiccio o di piani di lavoro della cucina, i tasselli si adattano.
È possibile lavorare materiali di spessore compreso tra 12 e 60 mm. Mentre sul POWER-PIN classic i raggi di pressione devono essere regolati manualmente in base allo spessore del materiale, nella versione dinamica ciò avviene in modo completamente automatico.
Per i componenti lunghi (< 1300 mm), vengono generate automaticamente diverse scene di serraggio che vengono visualizzate dall'operatore sullo schermo.
Situazioni di serraggio flessibili
I fermi si attivano automaticamente in base alle dimensioni del componente e alla lavorazione. Ciò consente la lavorazione multi-campo di un massimo di 4 componenti contemporaneamente.
Per i componenti lunghi (< 1300 mm), vengono generate automaticamente diverse scene di serraggio che vengono visualizzate dall'operatore sullo schermo.
