Distanze ridotte ed elevata efficienza

Consente un funzionamento comodo e distanze ridotte grazie ai pulsanti di avvio aggiuntivi sul cofano della macchina. Si tratta di un'opzione indispensabile, soprattutto per la lavorazione a pendolo e in combinazione con il 7135 Space Saver.

Soluzioni orientate alle prestazioni

L'EPICON 7135 Space Saver è già dotato di serie di un cambiadischi mobile a 18 posizioni. Oltre agli utensili a gambo e a profilo, può ospitare anche lame di sega con un diametro fino a 350 mm!

Un cambiadischi lineare, montato in modo permanente sul lato sinistro della macchina, è disponibile come opzione per un numero ancora maggiore di posizioni degli utensili. Il cambiautensili lineare può essere equipaggiato con un massimo di 16 utensili aggiuntivi.

Accesso facilitato

Per consentire un facile accesso al cambio utensili mobile, anche quando la macchina è posizionata contro la parete, è presente uno sportello di accesso sul lato della macchina.

In questo modo è possibile caricare gli utensili a mano in modo rapido e sicuro.

Per ridurre ulteriormente le dimensioni di installazione della macchina, la pompa del vuoto è stata montata sul lato sinistro del telaio della macchina e chiusa.

La pompa è già completamente assemblata e collegata durante il trasporto.

Comprovata tecnologia a 5 assi - inclusi azionamenti e sistema di controllo Beckhoff

Il mandrino completamente interpolante a 5 assi da 13 kW (standard) è supportato da cuscinetti ceramici su entrambi i lati e garantisce forze di tenuta estremamente elevate degli azionamenti

Per la lavorazione estrema del legno massello, il mandrino PRO-torque opzionale è la soluzione ideale. Con una potenza di 18 kW e freni meccanici negli assi A e C, questo assicura un'estrema rigidità e risultati perfetti ad alte velocità di avanzamento e un’elevata capacità di rimozione dei trucioli.

Simulazione dell'asportazione 3D come funzione standard

Già nella dotazione base le macchine della serie  EPICON vengono fornite complete di una simulazione sofisticata 3D dell'asportazione di materiale. Si può ordinare la simulazione 3D CAMPUS come opzione supplementare. Essa offre:

• un controllo collisione
• una simulazione tridimensionale dei movimenti della macchina e dell'asportazione di materiale dal pezzo in lavorazione
• una rappresentazione grafica della testa di lavorazione, dell'utensile e del porta-utensili, del piano e dei mezzi di bloccaggio.
• La simulazione della macchina sopra illustrata può essere potenziata con la rappresentazione delle barre, delle ventose e dei dispositivi di bloccaggio.

Fresatura a 5 assi perfettamente ottimizzata con il pacchetto High-Speed-Curve Performance Package

Il pacchetto standard High-Speed-Curve Performance offre agli utilizzatori di potenza a 5 assi ulteriori vantaggi. Questo pacchetto sfrutta le prestazioni di prim'ordine del mandrino a 5 assi per una vera fresatura ad alta velocità con risultati perfetti. Il modulo ad alta velocità è ideale anche per aumentare le prestazioni quando si collega a software CAD/CAM di terze parti e offre un'interpolazione spline perfetta.

Modulo per fresatura simultanea a 5 assi CAMPUS

Questo modulo supplementare a NC-HOPS assiste la lavorazione a 5 assi con movimenti di interpolazione in molti settori, ad esempio:

• Fresatura simultanea a 5 assi.
• Supporto all'interpolazione a 5 assi grazie alla camma conduttrice superiore e inferiore (lavorazione simultanea).
• Due contorni su strati definiti vengono interpretati come lavorazione a 5 assi.

Con le teste di foratura integrate, la EPICON 7135 è perfettamente equipaggiata.

14 mandrini

• Gruppo di foratura con 10 mandrini verticali
• Quattro mandrini orizzontali (espandibile con un terzo mandrino orizzontale in direzione X e un secondo mandrino orizzontale in direzione Y)
• Lama toupie integrata in direzione X (seconda lama toupie opzionale in direzione Y)

21 mandrini

• Gruppo di foratura con 15 mandrini verticali
• Sei mandrini orizzontali (espandibile con un terzo mandrino orizzontale in direzione X e un secondo mandrino orizzontale in direzione Y)
• Lama toupie integrata in direzione X (seconda lama toupie opzionale in direzione Y)

31 mandrini

• Gruppo di foratura con 25 mandrini verticali 
• Sei mandrini orizzontali (espandibile con un terzo mandrino orizzontale in direzione X e un secondo mandrino orizzontale in direzione Y)
• Lama toupie integrata in direzione X (seconda lama toupie opzionale in direzione Y)

Foratura, taglio, fresatura, scanalatura – la testa di lavorazione della serie EPICON è equipaggiata in modo multifunzionale e perfettamente dotata per la produzione razionale di elementi di corpi di mobili semplici e complessi nella lavorazione continua.

La struttura integrata e compatta rende la testa di lavorazione esemplare nella dinamica, nell'accelerazione e nella precisione di posizionamento. Già nella dotazione base la serie EPICON offre un'ampia gamma di lavorazioni.

Standard: Piano di lavoro – l'appoggio dei pannelli per processi di lavoro ottimali

La produzione precisa richiede un posizionamento esatto e sicuro dei pannelli. A tale scopo la serie EPICON è dotata di un piano di lavoro a barre. Esso offre un'elevata flessibilità in tutte le fasi della lavorazione, anche i pannelli con forma complessa possono essere fissati in modo semplice e rapido.

• Mensole massicce con sistema a vuoto con un circuito, sei traverse facilmente spostabili – bloccabili pneumaticamente in direzione X. Sia chi adopera la mano destra che chi adopera la mano sinistra può comandare facilmente le mensole in modo pneumatico mediante manopola.
• Metri a nastro in direzione X per un rapido posizionamento delle mensole, puntatore laser per posizionare esattamente gli aspiratori. Su richiesta sono disponibili altre mensole e aspiratori.
• Le ventose alte 125 millimetri consentono un libero accesso alla testa di lavorazione da tutti i lati.
• Battute traslanti, eccentriche in bussole di guida temprate. Battute abbassabili pneumaticamente.
• Quattro ausili di carico sollevabili e abbassabili pneumaticamente per posizionare facilmente i pannelli pesanti. Su richiesta altri ausili di carico.
• Due pulsanti di grandi dimensioni per il bloccaggio.
• Più capacità grazie a campi di lavorazione supplementari (su richiesta).
• Nessuna perdita di vuoto grazie a zone di vuoto singolarmente inseribili.
• Pompe per vuoto ad alte prestazioni – 100 m3/h.
  Su richiesta: pompe per vuoto da 140 m3/h e 250 m3/h.

Tecnologia di produzione avanzata con 50 assi servoassistiti massimo

Per un posizionamento rapido, preciso e sicuro delle ventose per la lavorazione di pezzi di dimensioni variabili:

• opzionalmente con sei o dieci console e tre o quattro carrelli di aspirazione per ogni console 
• ogni console e ogni carrello di aspirazione dispongono di un proprio servomotore ad alta precisione per il rispettivo posizionamento
• tutti gli assi servoassistiti del piano macchina SynchroDrive (fino a un massimo di 50) sono controllati e posizionati in modo sincrono tramite il software della macchina stessa, riducendo così il tempo di attrezzaggio della tavola a un minimo assoluto e garantendo al contempo una posizione esatta delle console e delle ventose sul piano macchina
• diverse misure di ventosa e speciali ventose per legno massello e tendi-telaio adattano il piano SynchroDrive a qualsiasi applicazione

Alla HOLZ-HER, VISE è acronimo per Visual Setting, cioè il supporto visivo per l'operatore della macchina durante l'attrezzaggio della stessa. Già durante il posizionamento virtuale di un componente viene proposta una soluzione ottimizzata per le posizioni delle varie barre e ventose, 

tenendo naturalmente conto anche degli utensili utilizzati, come anche dei fori passanti, delle tasche e di altre fasi di lavorazione.

Il piano a LED di HOLZ-HER con Visual Setting garantisce un'impostazione estremamente veloce, senza errori e sicura del CNC ed evita errori di lavorazione e danni alle ventose. 

Grazie all'impiego di software intelligenti e all'interazione con una tecnologia avanzata, i centri di lavoro CNC offrono prestazioni sempre più elevate. La possibilità di realizzare tutti i singoli dettagli costituisce attualmente il metro di paragone per questo tipo di macchinari. Tutti i componenti devono essere realizzati con la massima qualità e con tutte le lavorazioni possibili e immaginabili in un unico ciclo. Questa "maggiore produttività" apre orizzonti più vasti. Inoltre, la lavorazione CNC assicura la realizzazione di giunzioni in legno tradizionali. Laddove una volta i metodi artigianali comportavano elevati carichi di lavoro e ampie tolleranze, oggi bastano solo pochi clic del mouse per realizzare giunzioni complesse con la massima precisione. Vengono così riscoperte le porte con telaio cianfrinato oppure le giunzioni a coda di rondine.

Sistema variabile di aspiratori sottovuoto e tendi-pezzo sincronizzati per la lavorazione superficiale e per la realizzazione di componenti del telaio rettilinei e curvi.

La serie EPICON vi offre possibilità di lavorazione praticamente illimitate. Costruita per sopportare sollecitazioni elevate, la struttura massiccia e progettata con la massima attenzione di entrambe le macchine è un esempio di design industriale moderno e funzionale.

Il piano di lavoro dei centri di lavoro CNC è ideale per la lavorazione di pannelli lunghi per scale, giardini d'inverno, ecc.... grazie alle estreme lunghezze di lavorazione in direzione X. Possono essere lavorati perfino grandi elementi di porte in modo efficientissimo e senza alcuna fatica grazie alla lavorazione pendolare. Con un massimo di 1650 mm in direzione Y e una corsa in direzione Z di 565 mm, la EPICON è perfettamente equipaggiata per una lavorazione individuale e ricca di varianti.

Il vostro vantaggio per una qualità elevata del prodotto

Moltissimi gruppi intercambiabili per le più svariate applicazioni sono disponibili per tutte le macchine della serie EPICON: dai mandrini multipli tradizionali, ai gruppi per scasso serratura e di taglio, fino alle applicazioni speciali come gli scalpelli per la mortasatura concava e gruppi di tranciatura per la lavorazione di schiume, ecc.

Per eseguire tagli angolari precisi e fori sono disponibili rinvii angolari inclinabili con indicazione digitale dell'angolo e regolazione angolare centrale.

Inoltre, i tastatori a sfera assicurano una misurazione precisa della lunghezza e profondità del pezzo e dello spessore del materiale, con la correzione della posizione del pezzo inclusa nel programma di lavorazione.

Puntatore laser per posizionare con precisione gli aspiratori o per mostrare il contorno del pannello, montato a destra e a sinistra sulla testa di lavorazione.

Laser per contorni – proietta l'intero contorno del pannello e tutti gli aspiratori necessari contemporaneamente, nonché tutte le posizioni delle mensole senza limitazione nel numero di linee da proiettare.

Aspirazione flessibile – programmabile su otto posizioni

Posizionabile sulla testa di lavorazione in modo completamente automatico su otto posizioni, per adattare con la massima precisione la cabinatura all'altezza del pannello. In tal modo si garantisce l'aspirazione ottimale dei trucioli.

L'ergonomia del vostro posto di lavoro diventa sempre più importante. HOLZ-HER vi offre di serie per tutti i modelli EPICON una postazione di comando mobile, che è dotata di uno schermo multi-touch da 21,5" e da 16:9 e assicura una perfetta ergonomia per l'operatore. Mediante le rotelle è possibile portare la postazione dove può supportare al meglio il processo di lavorazione.