NC-HOPS 作为标准配置安装在每个 POWER-PIN 上，并可根据需要对单个组件进行编程和定制。使用简单易懂的宏程序和输入掩码，可在几分钟内完成部件编程。通过单个参考点（EasySnaps），可以对所有加工程序进行参数编程。所有加工操作都可在三维组件视图中清晰显示。

aCADemy 是一个小型 CAD 程序，可以导入 DXF 文件。

在添加所需的钻孔操作后，即可使用内部后处理器创建 NC-HOPS 程序。

钻头的直径、长度、速度或进给率等重要参数必须保存在 POWER-PIN 的刀具管理系统 MT Manager 中。

利用拖放功能，可将各个钻头装入正确的位置。

不使用或需要刃磨的工具可以被屏蔽并标注信息。

需要加工的部件可在工作中心的正确位置上进行虚拟加工。

在这里还可以同时进行多场装配，最多可装配 4 个部件。

对于较长的工件，自动场景编程可创建多种夹紧情况，因此最大工件长度可达 2600 毫米。

只需夹紧组件，无需搜索程序即可直接开始工作？

有了自动程序选择功能，就可以做到这一点。A 栏和 D 栏可存储五种不同宽度的工件。当识别到预先编程的工件宽度时，就会自动加载相应的程序。

非常适合重复工件尺寸的批量生产。

POWER-PIN 既可以驱动预涂胶的木钉，也可以驱动使用 D1 胶水（粘度 150 - 350 mPa.s.）的标准木钉。

使用可选的第二步传送带，还可以在几分钟内完成从 6 毫米到 8 毫米木钉的转换。可加工的木钉长度为 30 毫米、35 毫米和 40 毫米。

因此，您可以应对各种情况。

为了缩短加工周期，减少移动距离，同时进行榫眼和钻孔，榫眼单元可以以 32 mm 为增量进行不同的偏移，偏移距离如下：64* / 96 / 128 / 160 / 192*毫米。

根据孔和榫头的数量，最多可节省 20% 的时间！软件会在后台自动计算是否可以同时进行打孔和钻孔。

在网格尺寸内手动调整装置。

* 仅适用于 POWER-PIN dynamic 上的 3 折水平钻孔装置。

通过 POWER-PIN 灵活的胶水系统，您可以选择使用标准 D1 白胶（粘度为 150 - 350 mPa.s.）和天然榫头，也可以使用水进行预涂榫头。

为了最大限度地提高工艺可靠性，可选择对喷嘴针进行额外的电子监控。如果没有胶水流出，则会发出错误信息并停止机器。这确保了整个加工过程的质量。

胶水喷嘴的清洁是全自动和程序控制的。整个涂胶系统移动到规定的清洗位置，用水冲洗涂胶喷嘴。清洗液被收集并导入外部脏水瓶。

自动三倍钻孔装置为您提供最大的灵活性。

无论是不同直径的榫头还是不同的五金件钻孔，POWER-PIN 都能以 2750 - 4000 min-1 的无级变速和 32 mm 网格中可单独调节的钻孔主轴，为箱体制造提供理想的装备。

程序控制的垂直钻孔装置有三个可单独调节的钻孔主轴。

最大钻头直径为 35 毫米，因此在锅带上钻孔易如反掌。Minifix 或 CABINEO 等连接技术也适用于此。

钻孔装置的速度可在 2750 - 5500 min-1 之间无级调节，并可根据钻头直径自动调整。

清洁！由于加工位置从下往上，工件上不会残留切屑。

借助可选的 VISE LED 位置指示器，工件始终定位在正确的停止位置。

除工件宽度外，LED 还能显示工件零点。这意味着，特别是在多面板操作中，可以通过视觉快速识别错误的定位。

仅提供动态版本。

无论是实木抽屉还是厨房台面，镙钉都能适用。

可加工的标准材料厚度为 12 - 60 毫米。传统型 POWER-PIN 的压力梁必须根据材料厚度进行手动调整，而动态型 POWER-PIN 的压力梁则完全自动调整。

对于较长的工件（< 1300 mm），可自动生成多个夹紧场景并显示在屏幕上。