我们的自动化系统可达到最高性能水平和安全级别

生产线中的每个加工单元均适用于于从原材料到最终产品的连续加工,以确保达到要求的加工效率。可选用不同的单元和系统以满足不同的自动化加工要求,确保效率、安全及可靠性。

我们的经验确保我们能够提供每一个合适的加工单元,从进料系统的一个进料器到一台四面刨,乃至由多台加工设备组成的自动化控制系统。

高性能是我们的目标:

  • 根据客户需求进行设计和规划
  • 低维护设计和部件
  • 用户友好的控制台
  • 标准的机械和电气部件适用全球供应
  • 网上在线维护
  • 最高级别的安全系统

我们能在哪些方面为您提供帮助?

威力卸垛系统

原材料供應通常佈置成不同尺寸和構造的堆疊。不同的技術系統可用於單個層去除,適合於堆疊的材料和類型:

傾斜系統使用重力滑落層。
縱向推動系統,提供更可控的拆卸
層的真空脫層

威力分离系统

分離系統用於將單個組分進料到以下過程:

對於在水平操作中的傾斜系統之後的正常分離的材料,使用未攪拌器。
材料的平坦分離以允許產生限定的部件進給交叉傳輸具有多種寬度和極端截面的夾緊,提高了過程安全性和性能。

威力横截系统

交叉運輸期間在進料中創建多個固定長度:

威力进料系统

將部件從緩衝器的水平交叉傳送到具有加速輥單元的90度進給單元,以確保受控的端部到端部進給或具有指定間隙的加工機器的進給。

手動裝料垂直料斗

威力监测系统

滿足每個客戶的個別要求意味著理解每個單獨的部分,以便在處理操作期間做出正確的決定。在安全相關部件的情況下,必須進行安全檢查!

由於尺寸,形狀,濕度或其他要求而進行的部件特定檢查可以使用自動傳感器並基於已知值進行。然後可以根據需要進行操作,例如。旋轉,分選,切割或標記零件。

如果需要,可以進行標記,標籤等的組件特定應用。

帶轉向的交叉傳輸系統
結束晶粒結構和車削的檢測
用去除系統測量水分
用於檢查彈性模量的端部衝擊應力分級設備
用零件翻轉器檢查重要的一面
金屬探測器
用於部件或區域突出顯示的噴塗標記系統
手動系統使用熒光粉與去除門
標籤系統

威力传送、对齐及分选系统

需要在每次轉移時控制對具有完美的零件跟踪和分佈的連續和有效操作的要求。

通過在由工件引起的故障之後重新啟動系統時最大化的性能證明了這一點的益處。

寬輥輸送機帶分離犬
固定或驅動端圍欄
螺旋輥式輸送機帶從動端籬笆
傾斜輥式輸送機和從動端圍欄

威力横向传送系统

所有部件是否仍然是原材料或成品需要根據其加工階段進行輸送。最大範圍的解決方案可用於橫向運輸,通常與其他任務相結合。

平頂輥鏈與重型塑料導軌
平皮帶交叉系統
直角傳輸系統
傾斜平帶傳輸
傾斜鏈轉移與狗精確轉移

威力自动打包系统

捆包成型和包裝單元可根據所需的輸出和所需的自動化水平而定。根據所需的輸出和操作員參與的水平,具有低或高自動化水平的系統可用。可以形成具有不同橫截面,長度和重量的束。

半自動捆成形站。
高速自動捆紮成形站
自動單層或雙層建築單元,適用於中小型包裝
捆紮和收縮箔系統的集成

威力码垛系统

穩定的包裝對於安全運輸是重要的。這些可以通過使用獲得最佳尺寸和重量的Weinig堆疊系統在合適的產品上實現。還可以結合額外的穩定部件以分離層或包裝。

堆垛機有不同的:

  • 重量
  • 堆棧大小
  • 性能要求
偏移層形成
堆疊器捆綁
連續堆疊單件
自動穩定棒應用

威力堆垛和打包系统

一些材料和表面需要仔細處理,並在運輸和存儲期間對環境條件提供額外保護。這可以具有不同的覆蓋物和包裝操作。

自動或半自動箔覆蓋
成品包捆紮

威力集成系统

多年來生產自動化系統Weinig擁有基於單個元素的標準化系統組合。這些可以作為現成的設計單位提供或定制,以適應客戶的個人要求。小的修改通常導致定義的任務的完美解決方案。

威力专家造就高技术系统方案

在自動化系統中集成多個邏輯序列生產機器

基於空間或環境的特定產品和條件的特殊設計解決方案

通過創新材料,生產程序或過程來整合特殊任務

威力安全理念

安全責任對用戶和供應商同樣重要,必須遵守相關的立法指令。

WEINIG系統概念具有所有必要的安全組件和認證,特別注意用戶友好的設計和實際操作。當然包括單獨的安全區和包括互鎖門的安全系統。在發生故障的情況下,可在控制台上顯示診斷信息,以便快速定位。

威力安装和培训

系統設計的真正質量,無論多麼精心的設計只有在安裝和第一次啟動後才真正得到確認。因此,我們的技術人員負責所需的任何內部測試,並負責交貨的包裝,以確保現場的設置和移交能夠順利進行。

我們的專家可以按照進度安排在現場。他們可以安排同意,以確保他們的任務迅速完成。或者,如果客戶端喜歡或能夠自己執行安裝,則可以提供站點管理器功能。

操作人員的介紹性設備和安全培訓通常在啟動階段執行。

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