Концерн Weinig
Страницы Weinig для разных стран

Обрабатывающие центры с ЧПУ WEINIG: Гибкость и надежность — путь в будущее

Обрабатывающие центры с ЧПУ WEINIG разработаны для производства плоских и длинных деталей из массивной древесины с учетом максимальных требований к качеству и гибкости в применении. Окна, двери, фасады, зимние сады, даже изготовление мебели и каркасов — это только часть тех возможностей, которые предлагает данное оборудование.

Небольшая мастерская или крупное промышленное предприятие — благодаря большому ассортименту обрабатывающих агрегатов, вариантов механизации и программных решений для отдельных моделей возможно исполнение любых пожеланий заказчиков. Все станки можно оптимально оснастить с учетом любых индивидуальных потребностей относительно сферы использования и производительности. Кроме того, концерн WEINIG поставляет все компоненты для обрабатывающих центров с ЧПУ, от проектирования и до комплексных решений. Все от одного производителя, все от WEINIG

Концерн WEINIG предлагает вам воспользоваться всем его опытом, собранным во время производства более 3000 оконных центров, работающих по всему миру. Именно это позволит вам наилучшим образом подготовиться к требованиям завтрашнего дня.

Серия WEINIG Conturex

WEINIG Conturex

Серия профилирующих центров для предприятий любого размера

  • Комплексная обработка за один проход
  • Обработка без дополнительной наладки даже для партий минимального объема
  • Практически безлюдное производство благодаря полной автоматизации
  • Высший уровень гибкости благодаря большим магазинам для инструментов
  • Модуль рекуперации для экономии энергии.
Подробная страница Обрабатывающие центры Conturex

Линии WEINIG Conturex SYSTEM

WEINIG Conturex SYSTEM Anlagen

Объединенные в цепочку системные решения для промышленности с большим выходом продукции

  • Объединение в сеть отдельных рабочих этапов на базе испытанного оборудования Conturex
  • Все от одного производителя: WEINIG — ваш партнер по обработке массивной древесины
  • Индивидуальные комплексные решения для наилучшей рентабельности и качества
Подробная страница Линии Conturex SYSTEM

Проекты

Три героя — одна миссия: 5-осевая обработка с ЧПУ по технологии Nesting!

Клиентская ссылка K & M с обрабатывающим центром с ЧПУ Nextec 7735

В этой истории действуют три героя: Саша Кляйзингер, его лучший друг Александр Михель и новый NEXTEC 7735. 17 лет назад оба столяра открыли совместную фирму в бывшем коровнике площадью 200 квадратных метров, назвав ее, K&M Schreinerei.

С самого начала их объединяла одна идея: «Мы хотим делать высококачественную, сложную и красивую мебель». Сегодня предприятие расположено на участке площадью 6000 квадратных метров, в нем работают 30 сотрудников. Необходимое условие для таких историй успеха — быть креативным и быстро реагировать на изменение требований рынка. Саша Кляйзингер: «Уже некоторое время у нас были планы перевести нашу мастерскую на промышленную основу, не отказываясь при этом от нашего положения в виде ремесленного предприятия». И тогда наступил момент пригласить на борт третьего героя. Им стал новый NEXTEC 7735 от HOLZ-HER. Гениальная концепция этого станка стала основой для запланированных перспектив дальнейшего роста. Когда оба столяра посмотрели одну из первых демонстраций NEXTEC в работе, они сразу поняли: это тот самый станок с ЧПУ, который мы искали.

Теперь Саша Кляйзингер и Александр Михель используют эту установку с подъемным столом и конвейером длиной 15 метров для изготовления мебельных деталей для своих коллег из региона. В связи с этим они специально арендовали большой цех площадью 1000 квадратных метров и открыли собственную фирму, назвав ее Rheinhessen-Möbel. «Тем самым мы показали, что мы не конкуренты, а партнеры для наших коллег, у которых меньше станочный парк. Кроме того, мы также хотим работать для кухонных студий, так как им приходится мириться с длительными сроками поставки от крупных предприятий». Частными клиентами занимается только фирма K&M Schreinerei.

Пильные станки, кромкооблицовочные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ от HOLZ-HER с самого начала использовались на предприятии успешных столяров. «Поэтому за многие годы появились доверительные отношения. Оборудование, услуги и сервис — все это создало идеальную общую картину в наших глазах. Поэтому мы решились начать новое дело, положившись на новый NEXTEC, настоящий суперстанок».

Все под контролем

Максимальная глубина переработки — обязательный аспект для швейцарского производителя окон Ади фон Ойва с целью достижения высокого качества. Но несмотря на это достаточно немного работников.

Ади фон Ойв всегда хотел получить прямой доступ ко всем этапам производства его качественных окон. Поэтому на заводе в Ротентурме размещены все процессы, от склада сырья и до обработки поверхностей. Также в производство интегрирована металлообработка для самостоятельно разработанных деревянно-алюминиевых систем. Параллельно с этим директор последовательно шел к достижению максимальной производительности. Когда на рынке увеличилось разнообразие профилей, потребовалась адаптированная технология. «Концепция Conturex сразу очаровала меня», — признается Ади фон Ойв. Эта высокопроизводительная система с полной обработкой даже сложных профилей за один зажим детали позволяет переходить от выполнения одного заказа к другому без какой-либо переналадки. Кроме того, в данном случае речь идет о модульной концепции, которая позволяет получить индивидуальные решения в соответствии с любыми требованиями. Состоящая из трех частей система Conturex в этой компании имеет 6 порталов. Обработка выполняется параллельно на двух конвейерах, оснащенных 16 столами. С четырех из них на обрабатывающие агрегаты подаются оконные детали. Профилирование и распиловка с использованием одной и той же комбинации инструментов гарантируют высокую производительность. При этом без проблем возможно изготовление пазов и карманов. В настоящее время на фирме Ади фон Ойва новая установка используется для всего спектра продукции. Сюда входит производство арочных окон, сборка подъемных оконных и дверных элементов под разными углами, а также скошенных окон с углами +/-75 градусов. Установка позволяет без проблем обрабатывать требуемые две детали в минуту. «С принципиальной точки зрения данная концепция даже допускает производительность более трех деталей в минуту», — говорит Дитер фан Дюк, оконный эксперт концерна WEINIG. При этом данная автоматическая система достигает такой производительности с великолепным качеством, а для управления требуется всего один оператор. «Мы можем с минимальными усилиями реализовать почти любые пожелания клиентов», — говорит Ади фон Ойв.

Фото:
Фанаты качества (слева направо): Фреди Дорман (WEINIG Holz-Her Швейцария), Клаус Мюллер (руководитель отдела маркетинговой коммуникации WEINIG), Ади фон Ойв  (директор Von Euw Fenster AG) и Дитер фан Дюк (руководитель проекта и менеджер по сбыту WEINIG)

«Я хочу, чтобы все делалось автоматически»

Его цель — идеальное производство: Патрик Кальтенбахер

Максимальная автоматизация — цель французского производителя окон Bader. Соответствующие четкие представления имел директор Патрик Кальтенбахер о своем новом производстве.

Конкурентоспособное качество и снижение затрат находятся в центре внимания инженера-машиностроителя Патрика Кальтенбахера. Начав руководить своей фирмой в 2002 г., он поставил перед собой особую цель — безлюдное производство. «Я очень доволен тем, что у нас больше не нужно перемещать руками никакие детали», — рассказывает Патрик Кальтенбахер.

На выставке в Базеле он увидел обрабатывающий центр с ЧПУ Conturex концерна WEINIG. Комплексная обработка с фрезерованием, сверлением и профилированием наружных фальцев за один проход была совсем недалеко от его представления об идеальном производстве. Однако он также хотел интегрировать в рабочий процесс и складскую логистику. Инженеры WEINIG разработали для фирмы Bader портальную загрузочную систему с вакуумными присосками. Она забирает необработанные бруски из штабеля и передает их на механизированный входной узел торцовочного станка. Еще одним требованием была интеграция изготовления штапиков в общий технологический процесс. В этом случае помогает новая система управления штапиками от WEINIG. На станке WEINIG Powermat не только осуществляется четырехсторонняя обработка брусков, но и в этом же проходе производится профилирование штапиков с соединением в четверть. Штапики передаются в специальную тележку с приемными гнездами и при этом сортируются, чтобы затем использоваться в дальнейшем процессе.

Третьей особенностью линии является очистка инструментов. В зависимости от степени загрязнения инструменты автоматически поступают в промывочную ванну. При этом сама линия не прерывает работу. Хотя она эксплуатируется всего лишь несколько месяцев, Патрик Кальтенбахер уже более чем доволен достигнутым: «Это именно такая система, которая была мне нужна».

http://www.bader-bois.fr/

Englert Fensterbau — успех благодаря WEINIG Conturex Compact

Производство окон в четвертом поколении

Традиция и прогресс — вот те два решающих элемента, баланс между которыми соблюдают в фирме Englert Fensterbau в Заксенхаузене. С одной стороны, это предприятие существует с 1889 г. и успешно управляется четвертым поколением владельцев, сегодня — Хубертом Энглертом. С другой стороны, компания постоянно растет, и сейчас в ней работает семь подмастерьев и один ученик.

Интеллектуальная сеть

WEINIG Referenzen

Представляя обрабатывающий центр с ЧПУ Conturex, концерн WEINIG предлагает успешную концепцию станка, которую можно гибко изменять с учетом требований производителей окон — от стандартизованных станков и до производственных линий большой сложности. Статья в профессиональном журнале BM, номер от 10.2014.

Östringer Fenster + Türen

WEINIG Referenzen

Östringer Fenster + Türen: все как на крупных предприятиях

Могут ли небольшие ремесленные предприятия успешно выдерживать конкуренцию на рынке окон и дверей? Фирма Östringer есть свой ответ на этот вопрос: комплексная обработка с ЧПУ и высоким уровнем гибкости убирает в сторону все отличия между «большим и малым».

Столярная фирма Kolb: прибыльное производство на изменчивом рынке

WEINIG Referenzen

Фирма Kolb GmbH хорошо известна в регионе Бонна. И прежде всего благодаря своей концепции, включающей разные аспекты работы. Предприятие адаптировало свое производство окон к потребностям рынка.

В будущее нужно верить

WEINIG Referenzen

Так называется репортаж о производстве окон на фирме Klarer.
Klarer Fenster AG разместила заказ на производственную линию. Почему это имеет смысл и что стало поводом для этого, рассказывают те, кто принял такое решение.

(Источник: Сайт Klarer Fenster AG, http://www.klarer.ch/home/)

Помощь за одну ночь

Так выглядит удовлетворение: отец и сын Шрёдер, справа Марко Ольтхофф, ассистент директора

Для бесперебойного серийного производства нужен сильный партнер. Оконный завод Schröder GmbH извлек урок из поломки.

Шок в фирме Schröder из северо-германского Хезеля: поломка строгального автомата по вине оператора парализовала производство деревянных окон. «Тогда сервисная служба WEINIG помогла нам справиться за одну ночь. Такое не забывают», — вспоминает Манфред Фехт, начальник производства деревянных изделий. И поэтому, когда речь зашла о покупке современного профилирующего центра, WEINIG был на первом месте. «Соблюдение сроков для нас — самое важное. Для этого нам была нужна быстрая установка, на которой мы могли бы абсолютно стабильно, с максимальным качеством и минимумом персонала изготавливать наши 40 видов продукции», — описывает требования Хендрик Шрёдер. Conturex 124 второго поколения идеально подошел фирме. Дополнительно была приобретена оптимизирующая торцовочная пила WEINIG, работающая в комплексе с Conturex. И специалисты по окнам не разочаровались в своем выборе: «Меня просто поразила надежность станка», — говорит молодой руководитель фирмы. И это решающий пункт, так как Schröder GmbH полностью использует все возможности Conturex.