Centres d'usinage à CN WEINIG : flexibilité et sécurité pour l'avenir

Les centres d'usinage à CN WEINIG sont conçus pour l'usinage de pièces planes ou de baguettes en bois massif pour les exigences les plus strictes en matière de qualité et de flexibilité. Fenêtres, portes, façades, jardins d'hiver et construction de meubles ou de bâtis ne sont que quelques-uns de leurs domaines d'application.

Artisanat ou industrie : notre grand portefeuille de groupes d'usinage, de variantes de mécanisation et de solutions logicielles déclinés en différentes gammes répond à toutes les attentes. Toutes les machines peuvent être personnalisées au mieux en fonction des performances et des applications exigées. De plus, WEINIG fournit tout ce qui se rattache aux centres d'usinage à CN, jusqu'à la conception de solutions globales. Un seul fournisseur pour l'ensemble : WEINIG

WEINIG met à votre disposition toute son expérience qui porte sur plus de 3000 installations de machines de fabrication de fenêtres dans le monde entier. Vous serez ainsi équipés au mieux pour répondre aux exigences de l'avenir.

Série WEINIG Conturex

WEINIG Conturex

Série de centres de profilage pour l'artisanat et l'industrie

  • Usinage complet en un seul serrage
  • Usinage sans temps de pointage, même pour les plus petits lots
  • Fabrication avec peu de personnel grâce à une complète automatisation
  • Flexibilité maximale grâce aux grands magasins d'outils
  • Modules de récupération d'énergie en retour, source d'économies
Page de détail Centres d'usinage Conturex

Installations WEINIG Conturex SYSTEM

WEINIG Conturex SYSTEM Anlagen

Solutions de systèmes en réseau pour l'industrie au débit important

  • Mise en réseau des différentes étapes de fabrication basée sur les techniques éprouvées de la série Conturex
  • Tout d'une seule source : WEINIG - votre partenaire pour l'usinage du bois massif
  • Solutions complètes conçues sur mesure pour une rentabilité et une qualité maximales
Page de détail Installations Conturex SYSTEM

Références

« Tous les assemblages d’angles possibles »

Mit Familien-Power voll auf Erfolgskurs: Gerhard, Verena, Franz und Hildegard Nagl (v. l.)

L’entreprise autrichienne de menuiserie Nagl s’est spécialisée dans la fabrication de fenêtres. Pour garantir la précision nécessaire, elle travaille depuis de longues années avec la technologie WEINIG. 

Axamer Lizum n’est pas seulement le plus grand domaine skiable des environs d’Innsbruck. C’est aussi le berceau de la menuiserie Nagl. Cette petite exploitation fournit principalement des particuliers en éléments de fenêtres en bois et bois/alu. Elle conçoit et produit chaque année 2 500 unités, majoritairement des fenêtres mais aussi beaucoup de grandes portes coulissantes à levier. La production est assurée depuis 40 ans déjà par des machines WEINIG. Mais ces dernières années, les besoins du marché ont fortement évolué : fenêtres personnalisées, dimensions spéciales pouvant aller jusqu’à 6 x 12 mètres et profilés plus épais en raison des multiples vitrages sont désormais à l’ordre du jour chez Nagl. « Notre ancienne installation WEINIG ne pouvait plus répondre à ces demandes, nous avons donc commencé à rechercher une nouvelle solution », raconte Franz Nagl. Et le choix s’est à nouveau porté sur la technologie WEINIG. « WEINIG est un acteur majeur dans le secteur de la fabrication de fenêtres. C’est donc tout naturellement que nous avons choisi cette marque une fois de plus », explique Franz Nagl. 

La nouvelle raboteuse Powermat 700 ainsi que la machine à CN Conturex Compact sont spécialement conçues pour une fabrication de fenêtres rentable à destination des petites et moyennes entreprises. Un des critères de choix reposait sur la possibilité de fabriquer des pièces individuelles en toute flexibilité, avec des temps de pointage aussi courts que possible. Les nouvelles machines prennent désormais en charge l’intégralité de l’usinage des fenêtres : pour commencer, la Powermat 700 assure le prérabotage sur les quatre faces des carrelets de menuiserie. Ensuite, c’est le Conturex Compact qui prend la relève pour exécuter toutes les étapes de travail automatiquement et en une seule passe. Le changeur d’outils peut accueillir jusqu’à 70 outils de fraisage, perçage ou profilage. Le cadre de fenêtre est entièrement terminé. « Le Conturex nous permet de réaliser tous les assemblages d’angles demandés sur le marché, et même d’usiner des pièces obliques ou arrondies », se réjouit Franz Nagl. 

Photo : Cap sur la réussite en famille : Gerhard, Verena, Franz et Hildegard Nagl (de gauche à droite)

Source : Tischler Journal

Trois héros - une vision : l’usinage Nesting 5 axes CNC !

Référence client K & M avec le centre d'usinage CNC Nestinag Nextec 7735

Cette histoire est celle de trois héros : Sascha Kleisinger, son meilleur ami Alexander Michel et la nouvelle NEXTEC 7735. C’est dans une ancienne étable de 200 mètres carrés qu’il y a 17 ans, les deux menuisiers ont fondé ensemble leur entreprise, la menuiserie K&M.

Ils avaient une idée en tête : « Nous voulons fabriquer des meubles à la fois esthétiques, haut de gamme et exigeants. » Aujourd’hui, l’entreprise s’étend sur un site de 6 000 mètres carrés et emploie 30 salariés. Le secret d'une telle réussite est de réagir avec créativité et rapidité à l’évolution du marché. Sascha Kleisinger : « Depuis quelque temps déjà, nous avions pour projet d’industrialiser notre menuiserie sans sacrifier pour autant notre position d’entreprise artisanale. » C’est à ce moment-là que le troisième héros a fait son entrée dans l’aventure : la nouvelle NEXTEC 7735 de HOLZ-HER. Le concept machine est génial et est venu étayer les perspectives d’évolution planifiées. Lorsque les deux menuisiers ont assisté à l’une des premières démonstrations NEXTEC, ils ont su que cette machine était une parfaite incarnation de la technique CNC qu’il leur fallait.

Avec une installation équipée d'une table élévatrice et d’une bande transporteuse longue de 15 mètres, Sascha Kleisinger et Alexander Michel font figure de prestataire performant pour leurs confrères menuisiers de la région qu'ils fournissent en éléments de meubles. Pour ce faire, ils ont pris en location un grand hall de 1 000 mètres carrés et créé une société dédiée, la Rheinhessen-Möbel. « Nous démontrons ainsi clairement que nous ne sommes pas des concurrents, mais les partenaires de nos confrères disposant d'un parc machines plus restreint. Nous souhaitons également travailler pour les cuisinistes, qui sont généralement tributaires des longs délais de livraison de l’industrie. » La menuiserie K&M s'occupe exclusivement des clients particuliers.

Les scies, plaqueuses de chants et centres d'usinage CNC HOLZ-HER ont accompagné dès le départ la réussite de l’entreprise des deux heureux menuisiers. « C’est ainsi qu’au fil des années s’est instaurée une relation de confiance. Tant sur le plan de la technique que des performances et de la maintenance, nous sommes pleinement satisfaits. C’est pourquoi nous misons les yeux fermés sur une bombe telle que la nouvelle NEXTEC. »

Un contrôle absolu

Pour Adi von Euw, fabricant suisse de fenêtres, une intégration maximale de la production est absolument nécessaire pour produire avec une qualité suffisante. Pourtant, une petite équipe est suffisante car le degré d’automatisation de la fabrication est très élevé.

Adi von Euw souhaite accéder directement à toutes les étapes de la production de ses fenêtres de grande qualité. Du stockage du bois brut à la finition de surface, toutes les étapes de production ont donc été intégrées à l’usine de Rothenthurm. Même l’usinage des métaux destiné à la production des systèmes bois/aluminium maison. En parallèle, le directeur a tout fait pour évoluer vers une productivité maximale. La diversité croissante des profils dictée par le marché nécessitait une technologie adéquate. « Le concept Conturex m'a fasciné d'emblée, » avoue Adi von Euw. Le système à productivité élevée, avec usinage complet de profils même complexes en un seul serrage, permet de passer d'une commande à l'autre sans travaux de pointage. Il s'agit, en outre, d'un concept modulaire qui permet des solutions taillées sur mesure pour répondre à chaque demande. Chez Von Euw, le système à trois zones comprend six portiques. L'usinage s'effectue parallèlement sur deux voies de glissière qui sont équipées de seize tables. Quatre d'entre elles alimentent les unités d'usinage en alternance avec des pièces de fenêtre. Un « splitting des profils » afin de pouvoir les réaliser avec une seule et unique configuration d'outils garantit un défilé élevé dans lequel il est également possible d'intégrer sans problème des fonctions de plongée. La gamme complète de produits de von Euw est fabriquée sur la nouvelle installation. Elle comprend la fabrication d'arcs en plein cintre, l'assemblage en biais d'éléments de fenêtres et de portes coulissantes à levage ainsi que les conceptions de houteaux avec des angles de +- 75°. Il a été possible de réaliser sans peine les deux pièces par minute exigées. « Le concept permet même, en principe, des débits qui peuvent dépasser trois pièces à la minute, » dit Dieter van Dyck, expert de fenêtres de WEINIG. Le système entièrement automatique fournit le débit élevé avec une commande à un opérateur et en excellente qualité. « Nous pouvons réaliser pratiquement toutes les demandes de client avec le minimum d'effort », dit Adi von Euw.

Photo:
Les fanatiques de la qualité entre eux : de gauche à droite, Fredy Dormann (WEINIG Holz-Her Suisse), Klaus Müller (directeur de la communication de WEINIG), Adi von Euw (directeur de la société Von Euw Fenster AG) et Dieter van Dyck (directeur de projet et de vente de WEINIG)

« Ne plus jamais manipuler une pièce à la main »

Il vise la production idéale : Patrick Kaltenbacher

L’automatisation maximale est l’objectif avoué du constructeur de fenêtres français Bader. Le dirigeant Patrick Kaltenbacher avait une idée tout aussi claire de ce à quoi devait ressembler sa nouvelle production.

Ingénieur qualifié en construction mécanique, Patrick Kaltenbacher mise sur la qualité pour se différencier de la concurrence et sur la réduction des coûts. Depuis la reprise de son exploitation en 2002, il avait pour objectif de mettre en place une production sans personnel. « L’idée était de ne plus avoir à manipuler une seule pièce à la main », explique Patrick Kaltenbacher.

C’est sur le salon de Bâle qu’il a alors fait connaissance avec le centre d’usinage à CN Conturex de WEINIG. Cette solution d’usinage complète avec fraisage, perçage et profilage des feuillures extérieures en un seul passage semblait très proche de l’idée qu’il se faisait d’une production idéale. Ne manquait que la partie logistique, qu’il souhaitait également intégrer au processus. Les techniciens de WEINIG ont configuré pour la menuiserie Bader une alimentation par portique avec ventouse. Cette dernière prélève les carrelets bruts dans la pile pour alimenter la mécanisation d’entrée de la tronçonneuse. Il fallait également que la production des parcloses soit intégrée au processus, revendication à laquelle a parfaitement remédié la nouvelle gestion des parcloses développée par WEINIG. Non seulement la WEINIG Powermat usine les carrelets sur les quatre faces, mais elle profile également les parcloses avec une battue de recouvrement dans le même passage. Les parcloses sont ensuite rangées dans un chariot spécial pour être réintégrées par la suite dans le processus de production.

Troisième point fort de cette installation : le nettoyage des outils. Selon leur degré d’encrassement, les outils sont automatiquement plongés dans un bain de nettoyage. Il n'y a donc aucune immobilisation de l'installation. Si cette dernière ne fonctionne que depuis quelques mois, Patrick Kaltenbacher ne tarit déjà pas d’éloges. « C’est vraiment le système dont je rêvais. »

http://www.bader-bois.fr/

Englert Fensterbau - sur la route du succès avec un Conturex Compact de WEINIG

4 générations de fabrication de fenêtres

Tradition et progrès sont les deux éléments fondamentaux qui sous-tendent la société Englert-Fensterbau (Sachsenhausen). D'un côté, cette entreprise artisanale a été créée en 1889 et est dirigée aujourd'hui par Hubert Englert, maître vitrier héritier de quatre générations. D'un autre côté, elle est en croissance constante et joue un rôle sur le marché local en employant aujourd'hui sept compagnons vitriers et un apprenti.

Mise en réseau intelligente

WEINIG Referenzen

Avec le centre d'usinage à CN Conturex, Weinig propose un concept de machine qui a fait ses preuves et qui s'adapte en toute flexibilité aux attentes des fabricants de fenêtres – des installations standard aux ensembles les plus complexes. C'est ainsi que le magazine spécialisé BM en parle dans son édition d'octobre 2014.

Östringer Fenster + Türen

WEINIG Referenzen

Östringer Fenster + Türen : produire comme les grands

Les petites entreprises artisanales du secteur des portes et fenêtres peuvent-elles aujourd'hui rivaliser avec les grandes ? La société Östringer a apporté sa propre réponse : sa solution d'usinage complète à CN fait littéralement disparaître les limites entre les grands et les petits.

Menuiserie Kolb : une production rentable dans un marché en mutation

WEINIG Referenzen

La société Kolb GmbH est une valeur sûre bien implantée dans la région de Bonn. Son concept transversal n'est certainement pas étranger à ce succès. L'entreprise a adapté sa fabrication de fenêtres aux exigences changeantes du marché.

D’une pierre deux coups

Sur la bonne voie : Josef Kolb a assuré l'avenir de sa fabrication de fenêtres

La mutation constante de la conjoncture exige de la part des fabricants de fenêtres d’investir de manière intelligente. Il est plus facile de se décider pour une nouvelle technologie lorsqu’elle ouvre de nouvelles opportunités. 

Comme beaucoup d'autres fabricants de fenêtres, la société allemande Kolb s'est trouvée confrontée tout à la fois à des règlements toujours plus sévères en matière d'économie d'énergie et à des demandes de sa clientèle toujours plus particulières. Comme le précise Josef Kolb : « Dès le début, dans les considérations qui nous guidaient pour la modernisation de la fabrication, il y allait pour nous de plus de flexibilité et non d'augmentation de capacité. » Dans le même temps, il s’agissait de mettre en place avec la même technologie une fabrication de fenêtres en bois et aluminium. « La tendance du marché va sans équivoque dans cette direction et nous ne voulions pas la manquer », poursuit le chef d'entreprise.

L’entreprise a résolu son problème avec le Conturex de WEINIG. Josef Kolb a été fasciné d'emblée par les tables à pinces brevetées PowerGrip dans la technique d'usinage. « Le respect des cotes et la qualité de surface sont très bons même pour les pièces courtes et étroites », nous dit-il. L'extension du catalogue des produits a également fonctionné sans incident. Josef Kolb : « Le système permet de fabriquer différentes variantes de fenêtres avec un seul jeu d'outils, des fenêtres intégralement en bois jusqu'aux fenêtres bois-métal. Nous épargnons du temps de cette façon et pouvons réduire sensiblement les coûts. » L'introduction de l'usinage complet moderne de Weinig avec la technologie PowerGrip n'a pas seulement contribué à donner à l'entreprise une plus grande flexibilité, elle lui a aussi ouvert la porte à de nouveaux marchés. 

Photo:
Sur la bonne voie : Josef Kolb a assuré l'avenir de sa fabrication de fenêtres

Il faut croire en l'avenir

WEINIG Referenzen

Tel est le titre de ce reportage sur la production de fenêtres de la société Klarer.
Klarer Fenster AG a commandé une nouvelle ligne de production. Les responsables nous expliquent eux-mêmes quel est le sens de leur démarche.

(Source : site Internet Klarer Fenster AG, http://www.klarer.ch/home/)

De l'aide pendant la nuit

La satisfaction se lit sur leurs visages : le père et le fils Schröder avec Marco Olthoff (à droite), assistant de direction

Une fabrication en série fluide requiert un partenaire solide. La société de fabrication de fenêtres Schröder GmbH a tiré les leçons d'un crash.

Le choc pour l'entreprise allemande Schröder : une rupture qui aurait pu être évitée dans la raboteuse paralyse la production de fenêtres en bois. « Le service après-vente Weinig nous a aidés pendant la nuit. C'est quelque chose qui ne s'oublie pas », se souvient Manfred Fecht, directeur de production Bois. C'est pourquoi Weinig était premier sur la liste lorsqu'il fut question d'acheter un centre de profilage moderne. « Le respect des délais est notre première préoccupation. Nous avions donc besoin d'une installation rapide sur laquelle nous pourrions produire notre quarantaine de systèmes avec une fiabilité absolue, une qualité irréprochable et aussi peu de personnel que possible », raconte Hendrik Schröder. Le Conturex 124 de 2ème génération possédait le profil idéal. La société investit également dans une tronçonneuse d'optimisation de Weinig mise en réseau avec le Conturex. Les expériences positives ne font que conforter le choix de ce spécialiste de la fenêtre : « Je suis impressionné par la fiabilité de l'installation », affirme aujourd'hui le jeune chef. Un point décisif, car la société Schröder GmbH exploite vraiment à fond toutes les performances du Conturex.