Концерн Weinig
Страницы Weinig для разных стран

WEINIG EasyScan RT: Новый подход к оптимизации раскроя

WEINIG EasyScan RT

EasyScan RT представляет собой новое поколение сканеров для продольного раскроя. Благодаря своей революционной концепции, предусматривающий использование подвижных камер, он выделяется на фоне всех своих конкурентов. В отличие от обычных сканеров, применяемых на поперечных транспортерах, в нем удалось уменьшить количество датчиков, а тем самым и снизить расходы до самого необходимого.

Новая форма сканера обеспечивает его простой и недорогой монтаж на средстве механизации. Поперечный транспортер подает доски сканер, где они приостанавливаются и сканирования. Для этого камеры перемещаются вдоль продольной оси доски. Такое инновационное решение ведет к значительному уменьшению требований к механизации и площади для установки. Это опять-таки значительно уменьшает затраты на раскроечную линию. По сравнению с обычными сканерами, использующими продольную транспортировку, здесь возникает большой потенциал для экономии.

Существующие линии раскроя с системой измерения геометрических размеров и без нее можно быстро и недорого оснастить новым сканером EasyScan RT, так как для этого во многом можно использовать имеющийся поперечный транспортер.

Благодаря расширенной 2D-оптимизации сканер EasyScan RT представляет собой чрезвычайно важное расширение возможностей раскроечного пильного станка. Двухмерная оптимизация досок позволяет существенно увеличить уровень использования сырья. При этом оптимизация торцовки осуществляется уже во время оптимизации раскроя. Поэтому торцовочный и раскроечный сканер работают в этом случае рука об руку. Ведь оптимизация не только по ширине, но согласно требованиям к изделию существенно улучшает решения, принимаемые при продольном раскрое. Оптимизация по ширине под управлением лазера во многом не может сравниться с возможностями этой системы.

Простая оптимизация — это ключ к эффективному производству. Для высокоэффективной оптимизации можно задать различные уровни качества и зоны, а затем использовать эти настройки для получения конечной продукции. При этом данные об изделиях и качестве сохраняются в базе данных, после чего их можно в любой момент выбрать посредством перетаскивания мышью. Логично построенный интерфейс сканера упрощает настройку и понятен любому сотруднику.

Для EasyScan RT предлагается такой же спектр датчиков, как и для успешных сканеров EasyScan R, благодаря чему заказчикам доступен широкий выбор датчиков и опций. Система измерения изгибов и модуль для древесины переменной ширины уже входят в стандартную комплектацию EasyScan RT. Кроме того, вследствие особенностей продольного раскроя сканирование изображений и оптимизация осуществляются только для верхней и нижней стороны.


Преимущества серии WEINIG EasyScan RT

WEINIG EasyScan
WEINIG EasyScan

Это полезно знать

Оптимизация при продольном раскрое без проблем

WEINIG CombiScan Evo
WEINIG CombiScan Evo
WEINIG CombiScan Evo

Шаг 1: В сканерах LuxscanLine используются разные датчики, например, лазерные и цветные камеры, а также рентгеновские датчики. Ваш эксперт WEINIG подберет подходящие датчики, а также их лучшую комбинацию с учетом видов древесины, характеристик поверхностей и требуемой производительности. Наша цель — обеспечить максимальное качество информации для оборудования клиента.

Шаг 2: Высокотехнологичное программное обеспечение OptiCore выполняет обработку изображений. Оно распознает дефекты, а также цветовые отклонения доски. При этом идеально согласованные данные от датчиков гарантируют оптимальную обработку данных и распознавание дефектов.

Шаг 3: Оптимизация посредством программного обеспечения OptiCore определяет наилучшее решение для продольного раскроя. При этом учитываются различные пожелания клиента и требования к качеству. На основе точных данных о доске, полученных при обработке изображений, выполняется оптимизация доски с учетом требований клиента. При этом можно задать практически неограниченное количество уровней качества и изделий. Также возможна идеальная оптимизация для сложных изделий. Это позволяет производить любой вид готовой продукции.

Предложения по размещению EasyScan RT

EasyScan RT подходит для использования в комбинации с делительной пилой.

Датчики: ключ к успеху

Все датчики идеально защищены пыленепроницаемый корпус. В каждой системе серийно устанавливаются лазерные камеры. При самой быстрой скорости на рынке они гарантируют высокое разрешение и наилучшие результаты. Постоянное усовершенствование этой промышленной системы датчиков ведет к непрерывному росту производительности. Данная технология предназначена для распознавания таких дефектов, как сучки, сердцевинные трубки, трещины и т. д. Эта отточенная лазерная система также надежно определяет трехмерные дефекты поверхности, например, отверстия и обзол.

Результат работы сканера можно дополнительно улучшить с помощью цветных модулей, предлагаемых в качестве опции. Оно позволяют еще более надежно распознавать цветовые дефекты, а также трещины и оставленные насекомыми ходы.

OptiCore: новая веха в мире автоматизированной оптимизации

WEINIG CombiScan Evo

При оптимизации во время торцовки помимо лазерной и цветной камеры, рентгеновского датчика, системы измерения изгибов и т. д. важнейшую роль играет программное обеспечение. В данном случае важны простота в управлении, комфорт и надежность при принятии решений.

Система должна быть понятной, интуитивной в управлении и надежной с точки зрения эксплуатационной готовности и производительности. Программное обеспечение OptiCore соответствует всем этим требованиям. Так как его внешний вид и принципы управления основаны на программном обеспечении OptiCom Direct от DIMTER, управление обоими станками во многом идентично. При этом OptiCore также предлагает проверенную практикой структуру оптимизации, которая позволяет так же быстро и просто настроить производственные параметры, как и начать само производство.

OptiCore в состоянии работать с неограниченным количеством изделий и параметров качества. При этом благодаря простому описанию качественных характеристик с использованием особых зон, с одной стороны, повышается выход готовой продукции, а с другой стороны, заказчик может увеличить разнообразие выпускаемых изделий. Например, используя точное описание различных уровней качества можно производить продукцию по специфическим требованиям. Таким образом, это сочетание точности измерения характеристик древесины позволяет значительно эффективнее использовать поступающее сырье. Разные режиму оптимизации — по стоимости, выходу готовой продукции и производственному заданию — делают эти сканерную технологию еще интереснее. Например, можно указать производственные задания, которые затем будут одновременно осуществляться на оборудовании. Благодаря этому выполнение заказов по конкретным спецификациям больше не представляет никакой проблемы. А единая структура программного интерфейса создает синергетические эффекты при управлении станками. Например, при оптимизации можно учитывать уровень заполнения штабелевочного автомата OptiCut Stacker, и это только один пример актуальных новейших технологий WEINIG. Таким образом, вы будете всегда готовы к решению будущих задач и вызовов времени.

OptiLink: идеальная оптимизация благодаря связанным процессам

Применение комплексных производственных процессов всегда было непростой задачей. Соединение различных приложений и технологических линий увеличивает поток информации. Система OptiLink была разработана с целью оптимизации управления процессами посредством централизации имеющейся информации. Благодаря единому доступу ко всей информации производство по принципу «точно в срок» уже не является сложной задачей. OptiLink уменьшает количество ошибок при управлении и снижает складские запасы полуфабрикатов. Еще одно преимущество заключается в быстром и простой управлении данными в сочетании с ERP-системами. На базе продуманных статистических функций возможно производство даже единичных изделий. Хотя первоначально система OptiLink задумывалась как соединительный интерфейс сканеров для торцовки и продольного раскроя, теперь она может подключаться ко многим другим станкам на участке раскроя.


Возможности расширения

Анализ волокон: Максимальная точность распила

Важной составной частью при оптимизации с целью роста выхода готовой продукции и увеличения ее ценности является точное позиционирование распила, что особенно относится к сращенным изделиям. Точечный лазер позволяет достичь необходимой точности и улучшает распознавание, что прежде всего относится к шероховатым поверхностям. Позиционирование распила решающим образом улучшается благодаря углу и размеру точек. Это ведет к прочному сращиванию деталей. Точечный лазер может использоваться для древесины твердых и мягких пород.


WEINIG CombiScan Evo

OptiLink: идеальная оптимизация благодаря связанным процессам

Применение комплексных производственных процессов всегда было непростой задачей. Соединение различных приложений и технологических линий увеличивает поток информации.

Подробнее


Проекты

Миссия «Будущее»

Максимальная надежность и простое управление: CombiScan+ на JCE Chile

Дж. Кристер Эриксон, основатель компании JCE Group, в названии которого использованы его инициалы, стал легендой отрасли. Творческий человек, который всегда знал, где скрыты шансы для успеха в будущем. Когда бывший морской офицер начал вторую карьеру в качестве бизнесмена, то сначала он оставался верен своему прошлому. Он сразу достиг успеха, реализовав идею использования ленточных транспортеров вместо цепей при загрузке морских контейнеров. Другая идея — строительство сенсационных платформ с гостиницами в открытом море — сделала его всемирно знаменитым. Сегодня JCE Group — это работающая по всему миру инвестиционная компания с главным офисом в Гётеборге. Штаб-квартира управляет гигантским спектром деловых операций, отличающихся своей прогрессивностью и экологичностью. Концерн остается связанным с морем благодаря участию в создании ветровых электростанций на шельфе. Другим краеугольным камнем является деревообрабатывающая промышленность. Компания является лидером рынке в области ДСП и лесопильного производства. В качестве партнеров она ищет тех, кто готов совместно продвигаться в инновационных направлениях. И концерн WEINIG относится к таким предприятиям. На фирме JCE Chile S.A. был смонтирован сканер CombiScan+ C 600 для четырехстороннего распознавания лазерными и цветными камерами. Сканер также оснащен рентгеновскими датчиками. Он применяется при производстве сращенных деталей и щитов. И вот вместо старых пометок мелом на JCE Chile началась новая эра оптимизации. Там, где раньше было возможно максимум 22 000 погонных метров за смену, сегодня изготавливается 30 000 метров. Дополнительно была приобретена высокоскоростная оптимизирующая торцовочная пила OptiCut OC 450 FJ+. Доля использования сырья выросла на 6 %, а доля дефектов резко снизилась по сравнению со старой торцовочной линией. «Раньше раскрой был для нас гигантской проблемой, а теперь она решена», — говорят в JCE.


Области применения

Производство поддонов

WEINIG Anwendungen

Европоддон стал непременным вспомогательным средством при транспортировке товаров и грузов. Соответственно, производство поддонов является привлекательным рыночным сегментом. Однако детали для поддонов не только строгаются с четырех сторон, но имеют фаски, которые упрощают захват поддона погрузчиком. Концерн WEINIG предлагает очень эффективное решение для изготовления поддонов, а именно погружной шпиндель, который погружается в заготовку, а затем выводится из нее. Базой для этого служит точное измерение, позволяющее правильно направить погружной шпиндель в нужный момент. Параметры фаски, длины и положения детали могут быть заданы оператором станка.

Данное решение WEINIG с точным измерением и динамичным шпинделем гарантирует, что все фаски имеют одну длину и находятся на одинаковом месте детали. Также одинаковую длину имеют участки начала и окончания работы погружного шпинделя. Благодаря этому оборудование WEINIG выполняет все требования для рентабельного производства поддонов высокого качества.

Профилированные бруски

WEINIG Anwendungen

Наша основная компетенция

Профилирование брусков всех видов с давних пор является основной компетенцией концерна WEINIG. При профилировании изготавливается очень широкий спектр конечной продукции, которая, однако, предъявляет одинаковые требования к станку: высокая точность профиля с выдающимся качеством поверхностей и шагом резания при строгании.

Технологии WEINIG непрерывно задают новые критерии в этой области. Основой этого являются прочные станины станков с прецизионными столами и точно расположенный в правом углу упор. Все свое превосходство станки WEINIG демонстрируют тогда, когда требуется динамика: шпиндели с большой точностью вращения, мощная подающая система и соответствующие прижимные элементы.

Превосходная согласованность этих компонентов гарантирует плавное перемещение деталей через станок в определенном положении. Результатом является легендарное качество WEINIG для вашей продукции: высокая точность профилей, выдающееся качество поверхностей и равномерное строгание.


Подробная информация

Загрузки

Просто, быстро и экологично: дополнительная информация в виде документа PDF для загрузки.

Проспект EascScan RT (PDF, 718 KB)

Технические характеристики

Открыть таблицу

Видео