Строгание и профилирование вместе с WEINIG для предприятий любого размера: Великолепные поверхности, минимальное время наладки
Строгальные и калевочные станки предназначены для продольной обработки изделий из массивной древесины, листовых материалов (например, МДФ), пластмасс или подобных материалов. Строгание, профилирование и раскрой деталей может выполняться за один проход. Подача через станок осуществляется многочисленными подающими валиками.
Большое разнообразие креплений для инструмента и применение универсальных шпинделей, агрегатов продольной распиловки и стоек для пил создают практически безграничные возможности для применения! Концерн WEINIG является бесспорным лидером рынка в области строгальных и калевочных станков, а его опыт и инновационные технологии позволяют создавать самые новаторские решения.
Все станки можно оптимально оснастить с учетом любых индивидуальных потребностей. Кроме того, концерн WEINIG поставляет все компоненты для строгальных и калевочных станков, начиная от инструментов и изготовления ножей или систем для измерения инструментов и заканчивая системами автоматизации или проектированием комплексных решений.
Области применения
Профилированные бруски
Наша основная компетенция
Профилирование брусков всех видов с давних пор является основной компетенцией концерна WEINIG. При профилировании изготавливается очень широкий спектр конечной продукции, которая, однако, предъявляет одинаковые требования к станку: высокая точность профиля с выдающимся качеством поверхностей и шагом резания при строгании.
Технологии WEINIG непрерывно задают новые критерии в этой области. Основой этого являются прочные станины станков с прецизионными столами и точно расположенный в правом углу упор. Все свое превосходство станки WEINIG демонстрируют тогда, когда требуется динамика: шпиндели с большой точностью вращения, мощная подающая система и соответствующие прижимные элементы.
Превосходная согласованность этих компонентов гарантирует плавное перемещение деталей через станок в определенном положении. Результатом является легендарное качество WEINIG для вашей продукции: высокая точность профилей, выдающееся качество поверхностей и равномерное строгание.
Четырехстороннее гладкое строгание
Превосходные прямоугольные детали
Древесина — это природный материал, и с этим связаны те требования, которые предъявляются к его обработке. Древесина может иметь дефекты и быть искривленной или перекошенной. В связи с этим для ее применения во множестве областей, например, при производстве мебели, обязательно присутствует этап четырехстороннего строгания. Решающим фактором успеха при этом является то, чтобы детали были чисто выровнены и при этом сохраняли идеальную прямоугольность после обработки.
Это легко сказать, но во многих случаях не так просто сделать, так как точность обработки станка оказывает существенное влияние на качество конечного продукта. Но при этом всегда можно положиться на знаменитое качество WEINIG. Концерн WEINIG предлагает самые разные решения от ручного до полностью автоматического управления для станков, которые используются время от времени, и до станков, которые непрерывно эксплуатируются в многосменном режиме.
Изготовление окон
Три технологических операции на одном станке
Продольное и поперечное профилирование оконных брусков, а также фрезерование и сверление выполняются на обрабатывающих центрах, итогом работы которых являются готовые бруски. Однако строгально-калевочный станок имеет важное значение в производстве окон, так как он применяется для четырехстороннего строгания необработанных оконных брусков, для раскроя планок и профилирования штапиков.
Станок WEINIG Powermat имеет особый пакет оснащения для изготовления окон, который был разработан именно для выполнения этих трех технологических операций. Например, оператор нажатием кнопки может выбрать, требуется ли гладкое четырехстороннее строгание или же дополнительно также необходимо отделение планки. Запросы подтверждения гарантируют, что перемещение может выполняться только тогда, когда в станке нет деталей, чтобы предотвратить столкновение между пильным диском и прижимами. Благодаря системе PowerLock переналадка станка для профилирования штапиков занимает минимум времени.
Кроме того, эта система WEINIG позволяет объединить в сеть строгально-калевочный станок с торцовочной пилой и обрабатывающим центром. Тем самым концерн WEINIG предлагает оптимальное (так как оно является самым безопасным и эффективным) решение для производителей окон.
Конструкционный брус
В последние годы массивная древесина приобретает все большее значение. При этом к качеству видимых поверхностей предъявляются очень высокие требования. Самой большой областью применения являются балки, которые строгаются с четырех сторон со снятием фаски.
В зависимости от ваших требований концерн WEINIG предлагает подходящее решение: от калевочного станка до большой линии. Однако все это оборудование имеет одну общую особенность — большую гибкость в применении благодаря агрегату для снятия фасок 90°.
Фасочный агрегат предназначен для выполнения четвертой фаски на балке, после того как другие фаски были сделаны вертикальными шпинделями и верхним горизонтальным шпинделем. Система управления фасочного агрегата позволяет быстро изменять размеры, а также размер фаски без смены инструмента только посредством позиционирования шпинделей.
Благодаря этой технологии концерн WEINIG предоставляет малым предприятиям те же возможности для рентабельного производства, что и крупным предприятиям.
Структурированные поверхности
Рентабельное производство инновационной продукции
Креативные поверхности сегодня в моде, идет ли речь о мебельных фасадах, полах или фасадах домов. То, для чего раньше требовалось много ручной работы, сегодня можно за один проход сделать на калевочном станке.
Технология структурного строгания WEINIG обеспечивает перемещение шпинделей относительно подаваемой детали с целью создания трехмерной поверхности. С помощью CAD-программы можно заранее посмотреть и смоделировать структурированную поверхность, а затем изготовить ее на калевочном станке.
Благодаря всему этому концерн WEINIG снова выходит на передний край технологии, задавая благодаря этой разработке новые критерии работы, что может означать для вас новые шансы на рынке. Эта технология позволит вам использовать все ваши творческие способности и изготавливать новую продукцию, одновременно получив короткую продолжительность работ, высокую продуктивность и низкие затраты на каждое изделие.
Предварительное строгание
При промышленной обработке древесины все большую роль играет максимальное использование сырья. В связи с этим применяются сканеры, чтобы идентифицировать дефектные места, а затем обрезать их при торцовке. В начале всей технологической цепочки необходимо предварительное строгание, чтобы сканер мог работать с чистой поверхностью. В соответствии с этим требуется снимать минимальную стружку, а также работать с большой скоростью подачи.
В этом сегменте концерн WEINIG предлагает как простые решения с очень хорошим соотношением цены и качества, так и инновационные решения с уникальной технологией: начиная от гидроинструментов, джойнтеров, установленных под углом и плавающих шпинделей и до скорости подачи 300 м/мин. Конечно же, помимо самих станков WEINIG также предлагает соответствующие средства механизации. Благодаря этому будут выполнены все ваши пожелания к предварительному строганию!
Оборудование и решения WEINIG для строгания и профилирования
Подходящее решение для любых требований — так выглядит спектр продукции концерна WEINIG в области строгания и профилирования. Со скоростями подачи от 6 до 600 м/мин.
WEINIG Cube 3
Для полностью автоматизированного четырехстороннего гладкого строгания на малых и средних предприятиях
- Максимальная простота в управлении
- Снижение уровня шума
- Быстрое изменение размеров при работающем станке
- Оценка заготовки перед обработкой
- Превосходные прямоугольные детали
Серия WEINIG Powermat
Для изготовления самых разных профилей, от небольшой мастерской до промышленного серийного производства
- Инновационные станочные технологии
- Высокая точность изготовления
- Высокий уровень безопасности при работе
- Модульная конструкция
- Made in Germany
Серия WEINIG Hydromat
Для достижения высоких результатов со скоростью подачи до 300 м/мин.
- Массивная и прочная конструкция
- Интеграция в системные решения
- Очень высокий потенциал производительности
- Модульная конструкция
- Высокий уровень безопасности при работе
Серия широкого строгания WEINIG
Рабочие размеры до 450 x 300 мм
- Превосходное качество поверхностей
- Стабильная и непрерывная подача
- Простая и быстрая настройка с помощью Memory Plus или PowerCom
- Модульная система: правильный станок для каждой области применения
- Удобное обслуживание
Проекты в области строгания и профилирования
С нас хватит!
Швейцарцы известны своей точностью. Однако фирма Lüchinger AG четыре года мучалась со станком с Дальнего Востока. Но потом терпение кончилось.
Много заказов — это отлично. Но если при этом недостаточно производственных мощностей, то возникают проблемы. Поэтому фирма Lüchinger AG была рада, когда производитель из Азии предложил ей готовый строгальный станок, который, как казалось, идеально подходил в качестве гибкого дополнения к старому заслуженному WEINIG Hydromat. Швейцарцы сделали покупку и сильно пожалели об этом: один дефект следовал за другим, простои стали обычным делом. От обещанной производительности не было и следа. А когда потом перестала работать сервисная служба производителя, старший владелец Макс Люхингер решил положить этому конец. «В тот момент нам стало понятно, что надо серьезно подумать о покупке работающего, индивидуально подобранного решения», — рассказывает начальник производства Артур Пфифнер. И путь снова привел к концерну WEINIG. Вместе со специалистами из Таубербишофсхайма на базе Powermat 2400 была разработана индивидуальная производственная концепция. Теперь, благодаря универсальному шпинделю и отработанной технологии структурного строгания, фирма Lüchinger гарантировано готова к любым требованиям рынка. «После годами длившихся проблем теперь мы наконец-то уверены в оборудовании», — подчеркивает Артур Пфифнер. А если требуется профессиональный совет, горячая линия WEINIG всегда придет на помощь. «У телефона всегда сразу же компетентный консультант, который точно поможет», — говорит Артур Пфифнер.
Сила гор
Фирма Alois Prader GmbH использует качество как фактор успеха на рынке. Современное и индивидуальное оборудование уравновешивает недостатки местоположения.
Фирма Prader находится в прекрасной долине Вильнёсс, родине экстремального альпиниста Райнхольда Месснера. Но то, что радует отпускников, создает проблемы для деревообработчиков: «Горным деревьям надо для роста почти в два раза больше времени, чем древесине с равнин, что не подходит для массового производства», — сердито рассказывает директор Петер Прадер. Чтобы создать прочный фундамент для роста, фирма Prader вложила деньги в технологии. Была поставлена цель — увеличение ценности продукции при максимальном качестве и разнообразии, а также минимальных сроках поставки. Сердцем установки стали два строгальных автомата WEINIG. В то время как старый станок используется для специальных процессов, новые приобретения полностью ориентированы на производительность и гибкость. Это обеспечивается 11 валами с «плавающими шпинделями», которые позволяют снимать минимальную стружку при строгании, а также продольная пила; благодаря этому за один проход можно изготавливать несколько деталей. И результат убеждает — бизнес Prader идет отлично. Потомственного деревообработчика восхищает и качество: «Благодаря технологии WEINIG мы получаем четыре поверхности, качество которых такое высокое, что наш сканер обнаруживает намного меньше дефектов, чем раньше», — говорит Петер Прадер. Его оценка этой индивидуально подобранной строгальной линии: «Мы стали лучше, значительно увеличили производительность, а высокий уровень гибкости позволил занять новые рыночные ниши».
Другие рисунки
Строгание — быстро и надежно
Эффективность, простота в управлении, безопасность в работе: столярная фирма Holztrattner из Верхней Австрии обзавелась новым станком Cube концерна WEINIG, получив компактный, быстрый и практичный строгальный станок.
Про столярную фирму Holztrattner можно сказать, что у нее длинные руки. Когда едешь по сельской дороге, уже издалека можно увидеть большой щит с надписью: «Хольцтраттнер. Ваш столяр с идеями». И идей у Герберта Хольцтраттнера действительно хватает: гостиная, спальня, кухня или ванная — этот столяр вместе со своими сотрудниками работает со всем внутренним интерьером. «Мы даже полностью обставляем целые дома», — рассказывает Хольцтраттнер, в одиночку основавший свою фирму в 1990 г.
ЭКСПОРТНЫЙ БЕСТСЕЛЛЕР: САДОВАЯ МЕБЕЛЬ
Получив специальность столяра-краснодеревщика, он начинал свое дело с заказов на реставрацию мебели. С тех пор предприятие постоянно росло, и теперь в нем трудится уже двенадцать человек. Не отстает и сын Юрген, который тоже выучился на столяра, уже два года он также работает на предприятии. Однако реставрация сегодня стала лишь небольшой частью работы. Помимо внутреннего интерьера в качестве основного поля деятельности уже несколько лет Хольцтраттнер разрабатывает и производит садовую мебель. Изготавливаемые фирмой садовые качели сегодня стали настоящим экспортным бестселлером. При этом первый проект Хольцтраттнера в этой сфере был задуман «всего лишь» как подарок на день рождения его жены. Изобретательный мастер продолжал работать над своей садовой скамейкой-качелями с характерными C-образными боковыми опорами и подлокотниками и постоянно улучшал конструкцию; и в 2003 г. он даже получил приз за дизайн и сегодня в высшей степени успешно продает эту модель вплоть до Польши и Восточной Фрисландии.
ПО ТРАДИЦИИ: WEINIG
Так как Хольцтраттнер работает с массивной древесиной, у него в цеху, конечно же, есть строгальный станок. В течение 17 лет ему хорошо служил четырехсторонний строгальный станок Quattromat 18 концерна WEINIG. А в прошлом году он решил приобрести новый станок. При этом его выбор снова пал на станок WEINIG, а именно на Cube, который был впервые представлен нашим концерном в прошлом году на выставке Ligna в Ганновере. Помимо точности станка для Хольцтраттнера особое значение имеет удобство в управлении: «Ничего не надо настраивать, управление станком очень практично выполняется на сенсорном экране. Даже наш ученик первого года обучения уже без проблем работает на этом станке». Поскольку этот строгальный станок поставляется в полностью готовом к эксплуатации виде, после его установки сотрудники фирмы сразу же начали работать с ним. Дополнительного обучения
просто не потребовалось.
ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНОЕ СТРОГАНИЕ
В настоящее время все в компании, в том числе и ее глава, время от времени работают на станке Cube, который, конечно, выполняет строгание с четырех сторон за один проход, а также облегчает труд благодаря многочисленным другим функциям: система WEINIG EasyLock обеспечивает быструю замену резцов в машине всего лишь парой движений. Изменение размеров можно выполнить во время работы всего лишь нажатием кнопки, а так называемая система MoulderPreView проецирует настройки шпинделем на заготовку посредством лазерного луча, благодаря чему оптимизировать обработку можно еще до ее начала. Кроме того, станок Cube Герберта Хольцтраттнера имеет и индивидуальную особенность: снаружи на кожухе станка красуются хорошо видные логотип и девиз фирмы. И слоган «Столяр с идеями» теперь всегда находится не только вдалеке, но и в самом цехе.
Текст и заглавное фото: Томас Прлиц, Tischler Journal
Cube приводит в восхищение специалистов фирмы Eichelbrönner
Знаменитый расчет на подставке для пива* заинтересовал Вернера Айхельбрённера. И после первого тестирования он больше не захотел расставаться со станком Cube. Узнайте больше о полученном им опыте.
Вернер Айхельбрённер открыл в 1999 г. собственное предприятие в нижнефранкском городе Шванфельд. Несмотря на те трудности, которые были в начале работы, мастер все равно остается верен своей любви к качественной продукции из массивной древесины. Сегодня индивидуальность пользуется особенным спросом, особенно для внутреннего интерьера, который является главным направлением столярного предприятия. Вместе с тремя сотрудниками Вернер Айхельбрённер полностью полагается на внутренние технологии и опыт своей команды, от раскроя и до сборки. «Наши заказчики знают, что мы вкладываем все свои силы при работе над проектами. Так и должно быть дальше», — подчеркивает глава фирмы.
* Типично немецкий способ для быстрого и простого расчета рентабельности.
Переход не разочаровал — история Dauerholz
Петер Веллер: «Если мне нужна комплексная концепция, альтернативы WEINIG нет».
Идея родилась в Гамбурге. Производство начали в Мекленбурге-Передней Померании. И этот уход на сторону принес фирме настоящий успех. Террасные доски от самой природы — горячая тема для фирмы Dauerholz.
Несколько лет назад один гамбургский столяр сделал сенсационное открытие: по сравнению со сравнимыми консервирующими средствами воск проникает до самой сердцевины древесины и обеспечивает настоящую глубокую защиту. Этому мастеру своему дела удалось найти несколько инвесторов, поверивших в его идею. Прежде всего, потому что наружное применение террасных досок и бруса предлагает широкое поле деятельности для экологически чистой, пропитанной воском древесины с ее высокой устойчивостью к погодным воздействиям, влаге и вредителям. В Дабеле, недалеко от Шверина, за короткое время в был построен завод.
Индивидуально разработанная производственная линия Dauerholz была разработана и смонтирована в тесном сотрудничестве со специалистами WEINIG Concept. Помимо строгально-профилирующего станка, высокоскоростной оптимизирующей торцовой пилы, пилы для торцовки изогнутых поверхностей, сканера и линии сращения в установку также входит заточной станок для инструмента из широкого ассортимента WEINIG. «Мы хотели выполнять весь производственный процесс внутри фирмы и обеспечить полную независимость от поставщиков комплектующих даже при подготовке инструмента», — обосновывает такое решение Петер Веллер.
Наибольшее внимание фирма Dauerholz уделяла оптимизации обработки древесины и увеличению ценности готовой продукции. «Мы провели анализ выхода готовой продукции из сырья и установили при этом, что нам удалось более чем вдвое уменьшить потери при обработке торцов», — подводит итог Петер Веллер. За часть этого успеха отвечает строгально-калевочный автомат. Он оснащен «плавающими» вертикальными шпинделями, которые благодаря их гибкой установке следуют за природными изгибами древесины при обработке длинных деталей. Это позволяет предотвратить сколы в начале и конце детали, благодаря чему не требуется финишное строгание с дополнительным снятием стружки.
