Серия WEINIG Powermat: Безграничный спектр применения при великолепном качестве

Наша основная компетенция

Профилирование брусков всех видов с давних пор является основной компетенцией концерна WEINIG. При профилировании изготавливается очень широкий спектр конечной продукции, которая, однако, предъявляет одинаковые требования к станку: высокая точность профиля с выдающимся качеством поверхностей и шагом резания при строгании.

Технологии WEINIG непрерывно задают новые критерии в этой области. Основой этого являются прочные станины станков с прецизионными столами и точно расположенный в правом углу упор. Все свое превосходство станки WEINIG демонстрируют тогда, когда требуется динамика: шпиндели с большой точностью вращения, мощная подающая система и соответствующие прижимные элементы.

Превосходная согласованность этих компонентов гарантирует плавное перемещение деталей через станок в определенном положении. Результатом является легендарное качество WEINIG для вашей продукции: высокая точность профилей, выдающееся качество поверхностей и равномерное строгание.

Три технологических операции на одном станке

Продольное и поперечное профилирование оконных брусков, а также фрезерование и сверление выполняются на обрабатывающих центрах, итогом работы которых являются готовые бруски. Однако строгально-калевочный станок имеет важное значение в производстве окон, так как он применяется для четырехстороннего строгания необработанных оконных брусков, для раскроя планок и профилирования штапиков.

Станок WEINIG Powermat имеет особый пакет оснащения для изготовления окон, который был разработан именно для выполнения этих трех технологических операций. Например, оператор нажатием кнопки может выбрать, требуется ли гладкое четырехстороннее строгание или же дополнительно также необходимо отделение планки. Запросы подтверждения гарантируют, что перемещение может выполняться только тогда, когда в станке нет деталей, чтобы предотвратить столкновение между пильным диском и прижимами. Благодаря системе PowerLock переналадка станка для профилирования штапиков занимает минимум времени.

Кроме того, эта система WEINIG позволяет объединить в сеть строгально-калевочный станок с торцовочной пилой и обрабатывающим центром. Тем самым концерн WEINIG предлагает оптимальное (так как оно является самым безопасным и эффективным) решение для производителей окон.

Рентабельное производство инновационной продукции

Креативные поверхности сегодня в моде, идет ли речь о мебельных фасадах, полах или фасадах домов. То, для чего раньше требовалось много ручной работы, сегодня можно за один проход сделать на калевочном станке.

Технология структурного строгания WEINIG обеспечивает перемещение шпинделей относительно подаваемой детали с целью создания трехмерной поверхности. С помощью CAD-программы можно заранее посмотреть и смоделировать структурированную поверхность, а затем изготовить ее на калевочном станке.

Благодаря всему этому концерн WEINIG снова выходит на передний край технологии, задавая благодаря этой разработке новые критерии работы, что может означать для вас новые шансы на рынке. Эта технология позволит вам использовать все ваши творческие способности и изготавливать новую продукцию, одновременно получив короткую продолжительность работ, высокую продуктивность и низкие затраты на каждое изделие.

В последние годы массивная древесина приобретает все большее значение. При этом к качеству видимых поверхностей предъявляются очень высокие требования. Самой большой областью применения являются балки, которые строгаются с четырех сторон со снятием фаски.

В зависимости от ваших требований концерн WEINIG предлагает подходящее решение: от калевочного станка до большой линии. Однако все это оборудование имеет одну общую особенность — большую гибкость в применении благодаря агрегату для снятия фасок 90°.

Фасочный агрегат предназначен для выполнения четвертой фаски на балке, после того как другие фаски были сделаны вертикальными шпинделями и верхним горизонтальным шпинделем. Система управления фасочного агрегата позволяет быстро изменять размеры, а также размер фаски без смены инструмента только посредством позиционирования шпинделей.

Благодаря этой технологии концерн WEINIG предоставляет малым предприятиям те же возможности для рентабельного производства, что и крупным предприятиям.

Строгание ламелей для клееного бруса

В последние годы клееный брус все чаще используется в деревянных сооружениях, поэтому строгание ламелей для него приобретает все большее значение. При этом важно, чтобы на высокой скорости подачи достигалась готовая к склеиванию поверхность при минимально возможном снятии стружки. При этом не играет роли и может остаться даже искривление заготовок, так как в итоге ламели склеиваются еще раз проходят финишное строгание.

Концерн WEINIG принял этот вызов, предложив инновационное технологическое оборудование. Комбинация из установленных под углом горизонтальных шпинделей и плавающих вертикальных шпинделей обеспечивает строгание ламели при минимальной толщине стружки со всех четырех сторон и с сохранением искривления детали. Это решение WEINIG повышает использование материала, что означает эффективное использование ресурсов.

При промышленной обработке древесины все большую роль играет максимальное использование сырья. В связи с этим применяются сканеры, чтобы идентифицировать дефектные места, а затем обрезать их при торцовке. В начале всей технологической цепочки необходимо предварительное строгание, чтобы сканер мог работать с чистой поверхностью. В соответствии с этим требуется снимать минимальную стружку, а также работать с большой скоростью подачи.

В этом сегменте концерн WEINIG предлагает как простые решения с очень хорошим соотношением цены и качества, так и инновационные решения с уникальной технологией: начиная от гидроинструментов, джойнтеров, установленных под углом и плавающих шпинделей и до скорости подачи 300 м/мин. Конечно же, помимо самих станков WEINIG также предлагает соответствующие средства механизации. Благодаря этому будут выполнены все ваши пожелания к предварительному строганию!