De la misma forma, fa.s.t. o el "equipamiento preciso“ pertenece a los temas principales para un chapado de cantos eficiente. Con fa.s.t. se pueden llevar a cabo los diferentes mecanizados simultáneamente en la chapadora de cantos. Se puede conectar, por ejemplo, de forma inteligente, el módulo de copiado de ángulos o la oscilación del agregado de corte, sin que la máquina tenga que avanzar en vacío para poder realizar el proceso de cambio de formato.

Control Edge Control

Pantalla táctil de 21,5", a color en formato 16:9. Control de altas prestaciones con operación sencilla para una configuración y cambio de formato racionales de la máquina.

• Pantalla táctil a color 21,5" de serie.
• Interfaz gráfica, toda la información en forma de texto claro y/o de gráficos.
• Fácil manejo: pupitre de mando rotativo e inclinable a la altura de los ojos.
• Acceso sencillo a los programas con los nombres y números de los programas.
• Importante memoria de programación para cada aplicación deseada.
• Elección individual de los agregados con las funciones como posibilidades de posición para valores teóricos, puntos de estirado y correcciones de las herramientas.
• Mensajes de servicio en forma de texto claro.
• Permite la gestión individual de hasta 10 usuarios distintos con protección por contraseña y autorización individual.
• Entrada de red.
• Servicio de mantenimiento online, intercambio de datos más rápido con el servicio de HOLZ-HER.
• Interfaz de código de barras.

Zona de alimentación de cantos SYNCHRO

El cargador de cantos con accionamiento sincronizado. El almacén cargador garantiza la proyección de piezas de trabajo cortas mediante la adaptación sincrónica a la velocidad de avance y a la vez optimiza la proyección de cantos.

Pequeño ángulo de entrada debido al concepto de boquilla: abastecimiento sin problemas de cantos de madera maciza de hasta 15 mm (de forma opcional, 20 mm).

La superficie de los cantos cortados presenta a menudo astillas. El agregado de fresado de juntas permite obtener superficies de encolado planas, a la vez que prepara los paneles para el placado. Equipado con el sistema de cambio de herramienta rápido ProLock. fresas de diamante Ø 70 mm.

• Ajuste de altura incluido para la utilización de corte óptima.

Con fresas de diamante simétricas (Ø 100 mm) para una gran calidad de juntas con longevidad elevada. El ajuste vertical se realiza de forma automática sobre dos servoejes NC (opcional).

• De serie en LUMINA 1598 industry

Chapadora de cantos por láser LTronic

La chapadora de cantos por láser LTronic ha sido especialmente desarrollada para la serie LUMINA, y mecaniza todos los cantos disponibles en el mercado con una capa funcional. Tiene a su disposición dos módulos NIR diferentes para el mecanizado de cantos por láser:

• Modulo NIR para alturas de cantos de hasta 23 mm (estándar)
• Módulo NIR⁺ para alturas de cantos de hasta 45 mm (opción)
  _{(NIR = Near Infrared Radiation, Radiación cercana al infrarrojo)}

Solo hay que ponerlo en marcha y se puede utilizar inmediatamente: la nueva unidad Ltronic no necesita tiempo de caldeo y tampoco periodo de calentamiento durante el proceso de mecanizado. Además, el sistema completo funciona sin ningún ruido, lo que supone una clara ventaja para el usuario en comparación con otros sistemas. Las tareas de limpieza se reducen también al máximo. La arandela de protección del módulo NIR debe limpiarse rápidamente una vez a la semana.

Hay que resaltar la biblioteca de cantos integrada totalmente en el control. Los cantos comunes coextruídos y repintados vienen ajustado de fábricas y el usuario los puede elegir fácilmente a través de la pantalla táctil de serie. Cada uno de los cantos láser necesita un consumo energético específico que depende, por ejemplo, del grosor o del color de los cantos. Después de hacer la elección, Ltronic ajusta la cantidad de energía de forma automática. HOLZ-HER resuelve este problema de forma ejemplar con su biblioteca de cantos.

Recarga automática

• El cilindro presor presiona el cartucho o el granulado contra los elementos de calentamiento. Tras llegar a una determinada posición, el sensor manda una señal de relleno al control. Mientras se esté aplicando cola a una pieza de trabajo, se retrasa la carga hasta terminar el trabajo. El cilindro presor se retrae automáticamente, cae un nuevo cartucho o material granulado fresco del eje de suministro de cartuchos al eje de calentamiento, donde vuelve ser prensado contra los elementos de calentamiento.
• Orificio de purga para sistemas de limpieza automática: por ejemplo, limpieza de la cola PUR.

La Glu Jet automatic se incorpora a un cartucho de configuración que se alterna con la unidad LTronic como sistema de encolado con un carro de cambio de equipamiento automático. El cambio de equipamiento se realiza en un máximo de dos minutos mediante una interfaz de precisión con mordaza HSK de la tecnología CNC.

Desarrollado para el procesamiento profesional de encolados PUR en grandes cantidades con una estética sin juntas

Con Glu Jet XL puede utilizar cartuchos de cola PUR de 2 Kg de calidad comercial, cuyo precio es mejor que el granulado PUR convencional o los cartuchos de cola más pequeños de 300 g. La inversión vale la pena a partir de una cantidad de uso de unos 500 Kg de cola PUR al año, es decir, para clientes que utilicen una media de unos 2 Kg de cola al día. Esto representa una potencia de marcha de unos 100.000 metros lineales al año. Por lo tanto, se amortiza al segundo año, solo con el ahorro en la compra de cola.

El tiempo de caldeo es, como es costumbre en Glu Jet, imbatiblemente breve y en el caso de Glu Jet también es de solo 3 minutos.

La nueva estación de encolado ha sido diseñada como estación de recambio con adaptador HSK. De esta forma se puede extraer fácilmente la estación con el carro de cambio, de manera que se pueda realizar con aún mayor facilidad la limpieza de la boquilla de aplicación.

Aspectos técnicos destacados:

• Rutina de lavado totalmente automática integrada
• Regulación motorizada de la altura de la boquilla
• Monitorización de la cola residual
• En el control siempre es posible ver cuántos metros de canto pueden procesarse con el relleno actual
• La estación se puede limpiar pulsando un botón exactamente con el volumen de descarga correcto, así como con la temperatura y el ciclo de lavado correctos
• Capacidad de fusión del adhesivo 60 mm, altura de la pieza x 6.000 mm, longitud de la pieza a 20 m/min

Ventajas GluJet:

• Estética sin juntas gracias a la nueva tecnología de película delgada
• Los pocos requisitos de mantenimiento y la eficiencia energética de GluJet reducen además los costes
• El sistema cerrado previene olores indeseables debidos a escapes de vapores de pegamento
• 3 minutos de tiempo de caldeo
• Calidad impermeable para toda su producción
• La cola PUR puede permanecer en el sistema hasta 48 horas 

Zona de presión motorizada sincrónica con adaptación automática de la velocidad de avance y los servoejes NC para un desplazamiento motorizado en el grosor de los cantos correspondiente. Rodillos de presión rectos y cónicos para una junta de cola perfecta

El módulo de corte más poderoso de su clase, sección transversal de cantos 20 x 65 mm. Con guías lineales endurecidas para obtener unos resultados de corte de gran precisión en grosores de hasta 20 mm.

Potente agregado de fresado para grosores de canto de hasta 15 mm Dos servoejes NC para mecanizado de fresado con y sin saliente de cantos.

Grupo de raspado pesado con apilamiento absorbente de impactos y rodillos de manipulación grandes para conseguir unos resultados perfectos también con altas velocidades de avance.

Precisión de repetición 100% con solo tocar un botón, gracias a una mecánica sin juego y seis servoejes NC de alta precisión. Manipulación horizontal con rodillos de manipulación diagonal, en versión niquelada químicamente, desarrollada especialmente para el mecanizado de modernos cantos de alto brillo.

Módulo copiador de fresado también disponible con cuatro servoejes NC.

Para el fresado de los cantos longitudinales superior e inferior, el copiado de fresado en cantos verticales de extremos delanteros y posteriores, copiado de ángulos y ángulos posformados. - Altura de trabajo de hasta 60 mm del espesor de la pieza de trabajo

Desplazamientos en guías lineales con lubricación central. Con boquillas de soplado en serie delante de los rodillos de manipulación para el soplado de virutas de las zonas de manipulación. Programa de estantes incluido para el mecanizado óptimo de estantes con cantos redondeados.

El palpador oscilante automático copia frontalmente sin saliente de material y permite el saliente de canto óptimo para el mecanizado posterior con la racleta radial para los cantos longitudinales.

• Un paquete multifunción con herramienta de revólver (opcional).

Precisión de repetición 100% con solo tocar un botón, gracias a una mecánica sin juego y 6 servoejes NC de alta precisión.

Paquete de alto brillo incluido para el ajuste exacto de la profundidad de herramienta en el uso de placas de alto brillo con láminas protectores y rodillos de manipulación niquelados químicamente.

• Un paquete multifunción con herramienta de revólver (opcional).

Acabado de superficies más limpio con manipulación previa y posterior para elevadas velocidades de avance. 2 cuchillas reversibles HW, utilizables en 4 extremos. Suprime el acabado manual. Ambas unidades se pueden elevar automáticamente para aplicaciones especiales.

Dispositivos pulverizadores para agentes antiadherentes o limpiadores en la entrada y salida. Lubricante, refrigerante y agente antiestático, controlado electrónicamente mediante boquillas especiales, para un acabado perfecto de los cantos (opcional).

Pulir, hasta que brille, para un acabado completo. Montados de serie.

• También se puede recibir en su versión oscilante (opcional)

Para un acabado totalmente limpio de los cantos frontales. Suprime el acabado manual totalmente. Mando de introducción incluido y ajuste horizontal motorizado mediante servoejes NC.

• En serie con la LUMINA 1596 flex y 1598 performance

Ranurado sincrónico, con dos servoejes NC de serie para ajustes de la profundidad del ranurado así como de la posición del ranurado mediante el pupitre de mando. Inclinable 0 - 90 grados incluidos orificios con rejilla en transportador de 11,25 grados. Mando de introducción incluido.

• De serie en la LUMINA 1596 grooving.