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Equipos de ensamble tipo finger joint WEINIG para madera corta: inalcanzables en todas las clases de rendimiento, gracias al sistema modular

Cumpliendo con sus requisitos, las máquinas se pueden equipar en base a un sistema modular flexible.

El empleo encauzado de módulos no solo permite soluciones estándar, sino también soluciones específicas para cada cliente – tanto para equipos de ensamble tipo finger joint con largos de entrada de madera inferiores a 1000 mm, como también para equipos de ensamble tipo finger joint con largos de entrada de madera superiores a 1000 mm.

Este principio es utilizable para todas las clases de rendimiento: desde el modelo básico ProfiJoint, hasta la clase de alto rendimiento de los equipos de ensamble tipo finger joint horizontal HS 120 y HS 200, pasando por los modelos Ultra, CombiPact y Turbo-S. En conclusión, conceptos de equipos para las máximas exigencias de calidad en todas las clases de rendimiento, por ejemplo para la producción rentable de: tableros de madera maciza o maderas dimensionadas para ventanas.

Invierta en un equipo de ensamble tipo finger joint, y hará de su madera residual un producto de alta gama.

Máxima calidad del ensamble tipo finger joint
Tiempos de ajuste muy cortos
Ajuste rápido y fácil

Posibilidades de equipamiento posterior para la optimización del rendimiento y automatización.

Todas las máquinas

WEINIG ProfiJoint

WEINIG Kurzholzanlagen

Gran potencial de rendimiento para los que se inician en la tecnología de ensamble tipo finger joint

  • Manejo extremadamente sencillo
  • Variante compacta
  • Tiempo de amortización reducido
  • Para ensamble tipo finger joint vertical y horizontal
  • Para largos de dientes de 4 mm, 10/11 mm y 15/16,5 mm
Detalles  ProfiJoint

Combinación WEINIG ProfiJoint

WEINIG Kurzholzanlagen

Combinación ProfiJoint

  • Elaboración de perfiles tipo finger joint especiales
  • Doble rendimiento que una fresadora individual ProfiJoint
  • También disponible como equipo completamente automático
  • Tope vibratorio, supervisión de paquetes y protección anti-astillado para una alta calidad de producto
  • Husillo de fresado Weinig libre de mantenimiento
Detalles  Combinación ProfiJoint

WEINIG Ultra / Ultra TT 1000

WEINIG Kurzholzanlagen

Equipo de ensamble tipo finger joint Ultra - la clase media potente

  • Avance de la mesa de fresado servorregulado o regulado mediante variador de frecuencia
  • Largos de entrada de hasta 1000 mm (opcionalmente también hasta 1500 mm)
  • Es posible una configuración del equipo semiautomática o totalmente automática
  • Alturas de fresado de hasta 205 mm (opcionalmente también hasta 225 mm)
  • Doble rendimiento pasando de Ultra a Ultra TT
Detalles  Ultra / Ultra TT 1000

WEINIG CombiPact

WEINIG Kurzholzanlagen

El equipo flexible para perfiles verticales y horizontales

  • Avance de la mesa de fresado regulado mediante variador de frecuencia (de forma opcional: servorregulado)
  • Equipo totalmente automático para el rango de rendimiento superior
  • Combinación de fresadoras en modo constructivo muy compacto
  • Equipo universal para todos los tipos de ensamble finger joint
  • Aplicables casi todos los tipos de cola
Detalles  CombiPact

WEINIG Turbo-S 1000

WEINIG Kurzholzanlagen

Equipo para paquetes para los máximos rendimientos y pretensiones

  • Servoaccionamiento para el avance de la mesa de fresado
  • Equipo totalmente automático para el rango de rendimiento superior
  • Combinación de fresadoras con muchos espacios en el pulmón para un rendimiento máximo
  • Equipo universal para todos los tipos de ensamble finger joint
  • Aplicables casi todos los tipos de cola
Detalles  Turbo-S 1000

WEINIG HS 120 / HS 200

HS 200 Spinfeed

El “No va más” en la clase de alto rendimiento

  • Desde equipo manual hasta completamente automático
  • Estructura pesada de fundición del montante de la máquina
  • Longitud de entrada de madera más corta: 110 mm
  • Control de calidad (de la madera), las piezas defectuosas se eliminan automáticamente
  • Control de cola por medio de escáner (opcional)
Detalles  HS 120 / HS 200

Ventajas de los equipos de ensamble tipo finger joint para madera corta de WEINIG

Referencias

Menú para gourmets de la técnica

Beste Stimmung in Moskau: WEINIG Vertriebsvorstand Gregor Baumbusch (rechts) und Angara Plus Geschäftsführer Vladimir Kashishin (2. v. l.) freuen sich mit dem Team über die Fortschritte des Projekts

Angara Plus, una empresa sita en Bratsk, Siberia, fabrica a gran escala productos de madera maciza para la producción de muebles. Hace poco, pusieron en funcionamiento la segunda línea completamente automática. WEINIG Concept concibió una solución específica para el cliente.

La industria de la madera de Rusia, generalmente, tiene que cumplir requerimientos muy complejos. Para la realización de instalaciones industriales es importante contar con socios que entiendan del negocio de proyectos. WEINIG Concept es un especialista reconocido de fama mundial, cosa que Angara Plus aprecia mucho. Después de que la empresa adquiriera en 2013 una línea completamente automática para la fabricación de tableros de madera maciza con la que está absolutamente satisfecha, WEINIG también fue la primera opción a la hora de ampliar la producción con una línea para mercancía de ensamble tipo finger joint. El cliente quería disponer de un proceso completo que abarcara desde el control de la humedad y el tronzado de defectos de la madera, el corte de largos fijos, el ensamble tipo finger joint, el encolado de bloques hasta el apilado. WEINIG, como proveedor de soluciones integrales presentó una solución convincente que integra, entre otras máquinas, la sierra tronzadora de optimización superrápida OptiCut 450 Quantum, el sistema de escáner EasyScan+ 200 C, así como dos moldureras automáticas particularmente potentes. El corazón de la línea, sin embargo, es el equipo de ensamble tipo finger joint Turbo S-1000 para maderas cortas con un rendimiento de hasta 200 piezas por minuto. Una prensa de alta frecuencia ProfiPress C 6100 L completa la instalación. La automatización completa naturalmente también proviene del Grupo WEINIG. La instalación está diseñada para funcionar durante 300 días al año. A fin de garantizar la máxima disponibilidad de las máquinas, la línea está dotada de un sistema de telemantenimiento. De esta forma, los técnicos de WEINIG pueden intervenir en caso requerido, sin necesidad de tener que viajar al lugar, en el que se encuentra la máquina. 

Foto: Un ambiente muy agradable en Moscú: Gregor Baumbusch (dcha.), director del departamento de ventas de WEINIG y Vladimir Kashishin (2º de izq.), gerente de Angara Plus, y todo el equipo están muy satisfechos con el avance del proyecto

Fuente: Holz-Zentralblatt

Aprovechamiento al máximo

Hand drauf: Für Jani Oikari sind Geschäfte nicht zuletzt Vertrauenssache

Casi no hay ninguna moldura decorativa o revestimiento mural, que la empresa Maler, sita en la ciudad finlandesa de Ylivieska, no pueda producir. A fin de armonizar la variedad de productos, la calidad y el precio, la gerencia invirtió en un nuevo equipo de ensamble tipo finger joint Turbo-S 1000 de WEINIG.

Un equipo de ensamble tipo finger joint permite aprovechar muy bien madera de menor calidad. Por esta razón, Jani Oikari, gerente de Maler, desde el principio estaba seguro de que el ensamble tipo finger joint es la clave de una producción eficiente. Por consiguiente, invirtió en una Turbo-S 1000 con diversas opciones específicas del cliente. Debido a las experiencias positivas de muchos años, se dirigió a WEINIG y a la representación finlandesa, Penope, sita en Lahti. «Si uno está dispuesto a gastar tanto dinero, quiere estar seguro de que se alcanzará la capacidad de producción deseada», confirma el empresario. Tras un fuerte crecimiento continuo, el objetivo, entretanto, es mantener lleno el almacén de 12.000 m2 y poder cumplir así de forma rápida y económica los deseos especiales de los clientes. Maler suministra su mercancía tanto a las tiendas de bricolaje como a la industria, lo que significa que tiene que cumplir unas exigencias muy altas en cuestiones de cantidad, plazos de entrega, calidad y constancia.

El equipo nuevo alinea las maderas cortas, en parte tronzadas de manera muy fina, con una precisión milimétrica, formando paquetes, los cuales se transportan a la estación de fresado o de encolado. Gracias al sistema Trimsaver de WEINIG con dos unidades de medición de la distancia por láser, es posible detectar y alinear las piezas de trabajo tronzadas de forma inclinada. Una opción adicional incluso permite expulsar estas piezas en la estación de separación mediante la marcha atrás de la cinta. Esto significa, que ya no se producen uniones ensambladas abiertas y conlleva, además, un ahorro de madera. Las maderas con canto muerto se entregan de forma centrada de una cinta a otra, de forma que ninguna madera se queda atascada. Maler aprovecha este recurso muy conscientemente para perfiles en los que, de todos modos, se quita esta parte. Así, el fabricante desea aprovechar su materia prima al máximo. «Hemos aconsejado a Maler fresar fingers de 7 mm, para así excluir casi por completo la formación de astillas», subraya Dirk Bartens, experto de WEINIG. Los resultados convencen al cliente. Jani Oikari está impresionado por la calidad constantemente elevada del ensamble.

Foto: ¡Aceptado! Para Jani Oikari los negocios son también una cuestión de confianza.

Fuente: Holzkurier

Un ramo con un potencial inmenso

WIN-WIN-Situation für Lieferant und Kunde: Manfred Ness von WEINIG (rechts) mit Tricor-Projektleiter Maik Christmann

El término «gigantesco» es una palabra que describe muy bien la fabricación de la empresa alemana Tricor Packaging & Logistics AG de Eppishausen. El equipo completamente automatizado de WEINIG produce unos 360 palets por hora para el consumo propio.

El transporte de mercancías es uno de los grandes mercados en expansión a nivel mundial, del que también se benefician los fabricantes de embalajes de madera. Tricor es un representante destacado del ramo y líder en el mercado de embalaje de cartón corrugado. Los clientes provienen principalmente del sector automovilístico y de la construcción de máquinas, del sector electrónico y la técnica médica, así como de la industria química. Durante mucho tiempo, la empresa compraba la cantidad impresionante de 1.300.000 palets especiales que necesitaba cada año. Pero llegó un momento, en el que se dirigió a WEINIG. La lista de deseos no solo incluía una mayor productividad, sino también una mejora de la cadena de valor. En junio de 2017, se suministró un equipo de corte altamente automatizado. Los componentes centrales son tres sierras tronzadoras de optimización OptiCut 260 de funcionamiento paralelo con entrada con cinta Vario y un equipo postconectado de clasificación de largos, así como un equipo de ensamble tipo finger joint Ultra TT para piezas residuales de 150 mm o más. Las láminas ensambladas mediante el sistema finger joint retornan nuevamente a la producción. Bastan tres operarios para producir hasta 360 palets por hora en la línea de producción de alto rendimiento, interconectada con un equipo de palets Corali. Produciendo palets de 1220 x 820 mm, esto equivale a unos 80 m/min de mercancía de entrada en las sierras tronzadoras o aprox. 30.000 metros lineales por turno. El equipo se alimenta mediante un desapilado en vacío que recibe simultáneamente hasta tres pilas de entrada con madera de tres dimensiones diferentes. Un equipo automático de medición de la humedad controla las tablas antes de que un repartidor de camadas asigne una dimensión determinada a una de las tres sierras. El Dr. Mario Kordt, gerente de Weinig Dimter, destaca el papel especial que WEINIG juega en el segmento del embalaje: «Nuestra tecnología atiende de forma singular un sector que abarca desde el taller de dos personas hasta la empresa industrial». El cliente recibe del Grupo WEINIG, de un solo proveedor, todo aquello que garantiza una producción eficiente y económicade palets y embalajes de madera, es decir, máquinasy equipos para cortar, encolar y escanear.

Foto: Una situación mutuamente beneficiosa, tanto para el suministrador como para el cliente: M. Ness de WEINIG (dcha.) con Maik Christmann, jefe de proyecto de Tricor

Las buenas relaciones unen

HS 200+ que produce 240 piezas por minuto

El ensamble tipo finger joint es el mejor procedimiento para producir uniones longitudinales estables. Si la calidad es buena, pueden producirse conexiones permanentes incluso hasta Malasia. Tiger Excellent lo demuestra con una nueva prueba de confianza. 

Tiger Excellent Wood es un fabricante de productos semiacabados de «Rubberwood», es decir, de madera de cultivo, líder del mercado de Malasia. Tras las buenas experiencias con WEINIG como proveedor de soluciones integrales, Tiger You, jefe de la empresa, últimamente se ha dedicado a ampliar continuamente su cadena de valor. En WEINIG siempre encontró los componentes que necesitaba para hacer que su producción fuera más eficiente y sus productos de mejor calidad. Entretanto ha surgido una estrecha relación entre ambas empresas. El último golpe de Tiger You es la inversión en un equipo de ensamble tipo finger joint de alto rendimiento HS 200+ que produce 240 piezas por minuto. En combinación con el escáner de WEINIG ya existente y un equipo tronzador, la empresa ha conseguido incrementar aún más sus capacidades y beneficiarse de un aprovechamiento considerablemente mayor de la madera. El sistema automático de control de encolado GlueEye Vision y el sistema de medición y posicionamiento Trimsaver, que permite economizar 100.000 metros lineales de madera al año, contribuyen de manera decisiva al ahorro de material y de madera.  La tecnología mecánica robusta y el manejo sencillo también fueron factores muy importantes para el empresario de Malasia. El equipo fiable de ensamble tipo finger joint horizontal HS 200+ de alta tecnología le permite llevar la producción a un nivel elevado, pese a las duras condiciones climáticas y a la escasa cualificación de una parte de su personal. 

Foto:
Una relación que funciona: de izq. a dcha. Jacky Tan (Tiger Excellent Wood), Dirk Bartens (WEINIG Grecon), Tiger You (jefe de la empresa Tiger Excellent Wood) y Sunny Wee (WEINIG Asia)

Avisos

Calidad superior gracias al sistema de detección de la aplicación de cola GlueEye

El sistema GlueEye sirve para el control visual de la aplicación de cola en equipos HS. Durante este proceso, unas cámaras en color comparan el grado...

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