Cepilladoras y moldureras de WEINIG: soluciones perfectas para su competitividad

Las cepilladoras y moldureras sirven para el mecanizado de las caras longitudinales de productos de madera maciza, materias derivadas de la madera, como MDF, plásticos o materiales similares y, por consiguiente, en la mayoría de los casos representan el corazón de la producción. Es aquí donde se crea el máximo valor añadido en la pieza de trabajo, por lo que la calidad y la fiabilidad son de suma importancia, dos aspectos que WEINIG, líder mundial del mercado, personifica como ninguno.

La experiencia de muchas décadas repercute en nuestras moldureras y usted se beneficia de ella. Con nuestras innovaciones sentamos, una y otra vez, nuevas bases. Las máquinas estándares de equipamiento muy bien pensado, se pueden ampliar mediante equipos opcionales inteligentes que permiten satisfacer óptimamente sus requerimientos. ¡Descubra el mundo emocionante de las moldureras de WEINIG! Las posibilidades de aplicación son casi ilimitadas.

Siguiendo nuestro lema «WEINIG ofrece más» no nos limitamos solo a las cepilladoras automáticas y a las moldureras, sino que consideramos el entorno completo: comenzando por las herramientas, la fabricación de cuchillas en las afiladoras de herramientas de la serie Rondamat y la medición de herramientas hasta la automatización y la proyección de soluciones integrales. Con WEINIG tendrá a su lado a un socio competente que con gusto le asesorará en todas estas cuestiones.

WEINIG Cube Plus

 

Para el cepillado liso, completamente automático, de las cuatro caras en pequeñas y medianas empresas

  • Manejo sencillísimo
  • Reducción de las emisiones de ruido
  • Cambio rápido de dimensiones con la máquina en marcha
  • Evaluación de las piezas de trabajo previa al mecanizado
  • Piezas de trabajo con un ángulo recto perfecto
Detalles Cube Plus

Serie WEINIG Unimat

WEINIG Unimat

Para los requerimientos estándares de perfilado tanto de empresas pequeñas como grandes

  • Abanico de productos muy completo
  • Gran comodidad de manejo
  • Gran seguridad en el trabajo
  • Concepción de maquinaria sostenible
  • Muy buena relación precio/rendimiento
Detalles Serie Unimat

Serie WEINIG Powermat

WEINIG Powermat

Para los más variados trabajos de perfilado, desde el pequeño taller artesanal hasta la producción industrial en serie

  • Innovadora tecnología mecánica
  • Alta precisión de fabricación
  • Gran seguridad en el trabajo
  • Estructura modular
  • Made in Germany
Detalles Serie Powermat

Serie WEINIG Hydromat

WEINIG Hydromat

Velocidad de avance de 120 m/min a 800 m/min como máximo

  • Diseño robusto y sólido
  • Sistema modular: para cada aplicación se dispone de la máquina apropiada
  • Elementos y combinaciones de husillos particulares para aplicaciones especiales
  • Excelente potencial de rendimiento
  • Superficies de calidad perfecta
Detalles Serie Hydromat

Serie de cepilladoras para piezas anchas de WEINIG

WEINIG Breithobel

Dimensiones de trabajo de hasta 700 x 300 mm

  • Superficies de calidad perfecta
  • Avance estable y continuo
  • Ajuste sencillo y rápido mediante Memory Plus o PowerCom
  • Sistema modular: para cada aplicación se dispone de la máquina apropiada
  • Manejo confortable
Detalles Serie de cepilladoras para piezas anchas

Referencias

«Es posible realizar cualquier tipo de unión angular»

Mit Familien-Power voll auf Erfolgskurs: Gerhard, Verena, Franz und Hildegard Nagl (v. l.)

La carpintería austriaca Nagl se ha especializado en la fabricación de ventanas. A fin de garantizar una gran precisión, desde hace muchos años utiliza la tecnología de WEINIG.

Axamer Lizum no solo es la región de esquí más grande en los alrededores de Innsbruck, sino también la tierra de la carpintería Nagl. La pequeña empresa suministra elementos para ventanas de madera y madera/aluminio, principalmente, a clientes privados. Cada año se diseñan y producen 2500 unidades, no solo ventanas, sino también muchas puertas correderas grandes. La empresa lleva ya 40 años produciendo con las máquinas de WEINIG. Sin embargo, en el transcurso de los últimos años han cambiado mucho las exigencias del mercado. Las ventanas de diseño individual, los tamaños especiales de hasta 6 x 12 m y los perfiles de mayor espesor debido al acristalamiento múltiple son pan de cada día de Nagl. «Nuestro antiguo equipo de WEINIG ya no es capaz de hacer frente a estas demandas, por lo que comenzamos a buscar», comenta Franz Nagl. «Al final nos decidimos nuevamente por la tecnología de WEINIG. WEINIG desempeña un papel líder en el sector de la fabricación de ventanas. Por ello, es lógico optar una vez más por esta marca», continúa Franz Nagl.

La nueva cepilladora Powermat 700 y la máquina con control CNC Conturex Compact están diseñadas especialmente para una fabricación económica de ventanas en talleres pequeños. Un criterio importante para cambiar de tecnología fue la posibilidad de poder fabricar flexiblemente piezas individuales con tiempos de preparación relativamente breves. Ahora las dos máquinas se hacen cargo del mecanizado completo de las ventanas. La Powermat 700 se ocupa del cepillado previo por las cuatro caras de los cuartones para ventanas. A continuación, el Conturex Compact realiza todos los pasos de trabajo necesarios de forma completamente automática y en una sola pasada. El cambiador de herramientas ofrece espacio suficiente para 70 herramientas para fresar, perforar o perfilar. Y así queda completamente listo el marco de una ventana. «El Conturex nos permite fabricar todas las uniones angulares exigidas por el mercado y mecanizar incluso piezas de trabajo inclinadas o redondas», resume satisfecho Franz Nagl.

Foto: Toda una familia por el camino hacia el éxito: Gerhard, Verena, Franz y Hildegard Nagl (de izq. a dcha.)

Fuente: Tischler Journal

Cuanto más exigente, mejor

Barco a toda vela: la construcción del museo Louis Vuitton de París incluye 800 m³ de madera laminada encolada y 270 t de acero duplex - Imagen: HESS-TIMBER / Rensteph Thompson

El museo parisino Louis Vuitton es un conjunto artístico de acero, vidrio y madera. La planificación exigió valentía y buenas ideas. El desafío ideal para Mathias Hofmann y su empresa Hess Timber.

Louis Vuitton goza de fama mundial como fabricante de maletas de viaje y bolsos de lujo para damas, así como de champaña. Detrás de la marca está Bernard Arnault, el hombre de negocios más rico de Francia. Es amante del arte y, hace poco mandó instalar el museo de la fundación Louis Vuitton en el sur de París. La planificación estuvo en manos del famoso arquitecto norteamericano, Frank Gehry. El importe de los costes jugó un papel secundario, en cambio la calidad y la creatividad de los distintos sectores artesanales fue de importancia primordial.

Mathias Hofmann ganó con su empresa Hess Timber la licitación de los trabajos de madera para el techo anguloso y de diseño muy sofisticado, que da la impresión de estar compuesto por 12 velas. «¡Cuanto más complicado, mejor! A mí me encanta este tipo de proyectos», así es como describe su filosofía Mathias Hofmann, originario de Kleinheubach en Baviera (Alemania). Con su forma de pensar fuera de lo convencional y su disposición de asumir riesgos ha adquirido fama internacional en el sector de ingeniería de construcciones de madera. Lamenta un poco que el trabajo cotidiano muy reñido, la fabricación de estructuras portantes para recintos cubiertos normales, ha perdido importancia. Los esfuerzos necesarios para sacar adelante los proyectos de gran envergadura son enormes. «Cada medida exige prácticamente una técnica nueva», comenta. Lo mismo sucede con el museo Louis Vuitton. Los soportes del caballete exigidos, en parte incluso con doble curva, se produjeron en un banco de prensado de diseño propio. En la adjudicación del pedido, Mathias Hofmann impresionó a los clientes por la forma poco común del encolado de bloques basado en varillas. La atracción especial es una lámina de cubierta de varillas que tiene el mismo aspecto en la parte superior e inferior que en los lados.

El hecho de que el desplazamiento de las vigas encoladas con una longitud de hasta 28 metros por la ciudad de París, una metrópoli de varios millones de habitantes no resultara caótico se debe a otra idea poco ortodoxa más de Mathias Hofmann: Hess Limitless. El procedimiento se basa en una geometría de encolado especial que permite transportar segmentos cortos de vigas, básicamente sin limitación de la longitud y sin merma de la capacidad portante. Las vigas se ensamblan posteriormente en el lugar de obras. Mathias Hofmann puede confiar plenamente en WEINIG como socio de excelentes cualidades. En Hess Timber, el saneado de las partes defectuosas es tarea de una OptiCut. El ensamble tipo finger joint de las láminas se realiza en dos equipos PowerJoint. A continuación, las piezas se cepillan en una Powermat que las deja listas para el encolado. «En ningún momento me he arrepentido de haberme decidido por WEINIG», comenta Mathias Hofmann.

Imagen: HESS-TIMBER / © Rensteph Thompson

Entre profesionales

Un secreto bien guardado: ¿cómo pueden transformarse el maíz, el trigo, la cebada y el agua en el delicioso Jack Daniel's?

Desde hace ya mucho tiempo, Jack Daniel's es un referente absoluto en materia de destilación de whisky de primera clase. A partir de ahora la producción de barriles también está a la vanguardia de la tecnología.

En todo el mundo, el sabor, el olor y el color del whisky están determinados en gran parte por los barriles en los que se lo mantiene durante muchos años. Sin embargo, Europa y los Estados Unidos poseen sus preferencias en materia de procedimientos.

Mientras los productores de whisky europeos apuestan por la calidad de los viejos barriles de roble, los americanos privilegian los barriles nuevos ennegrecidos por el humo. El envejecimiento le confiere al whisky su fuerte aroma a vainilla. Antes de colocarlo en barriles, el destilado es filtrado lentamente gota a gota a través de una pila de carbón de madera de muchos metros de altura. Así, el whisky resulta más suave y más puro. Cada barril puede llenarse solo una vez.

Esto también es válido para la tradicional casa Jack Daniel's: en su planta de producción totalmente asistida por ordenador de Alabama se destilan diariamente unos 3.000 barriles del famoso bourbon. Hasta hace poco, las duelas eran producto de un laborioso trabajo manual. El rendimiento de la madera era igualmente pobre. Por lo tanto, los responsables del sitio y la sociedad madre del grupo Brown-Forman comenzaron a pensar en su proceso de producción. El grupo optó por WEINIG. Ahora, el sitio dispone de tres moldureras Powermat 2400. La solución se adapta perfectamente a los estrictos criterios relacionados con la sección específica de las duelas de barril e integra la tecnología de jointeado controlada por CNC. Así es posible mecanizar piezas geométricamente precisas, incluso a velocidades de avance elevadas.

«Con la ayuda de WEINIG y de los especialistas de Brown-Forman estamos en condiciones de fabricar barriles de mayor calidad de manera más rápida, más segura y con menos mano de obra», resume Larry Comps padre, vicepresidente y director de Jack Daniel's.

El conocimiento técnico impresionó también a la asociación americana de empresas de mecanizado de madera. En efecto, la WMIA le confirió a Brown-Forman la distinción de «Innovador del Año». ¡WEINIG se alegra por este éxito y realiza un brindis para celebrarlo!

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Barricas de roble

Un hecho del que nunca se arrepentiría: la historia de Dauerholz

Terraza

Peter Weller: «Si quiero tener un concepto global, no hay ninguna alternativa a Weinig».


La idea surgió en Hamburgo. Pero las naves de producción se construyeron en el estado federal alemán de Meclemburgo-Pomerania Occidental, con lo que la empresa experimentó un verdadero auge. Desde siempre, las tablas para terrazas de Dauerholz han sido un tema muy discutido.

Hace algunos años, un carpintero de Hamburgo hizo un descubrimiento sensacional: a diferencia de los agentes conservadores comparables, la cera calentada penetra hasta el núcleo de la madera, garantizando una protección profunda. El ingenioso diseñador encontró varios prestamistas con valentía que creyeron en la idea, sobre todo, porque las zonas exteriores con terrazas revestidas de suelos de madera y las más variadas estructuras de madera ofrecen un amplio campo para la ecológica madera encerada con su alta resistencia a las influencias climáticas, a la humedad y a las plagas. En Dabel, cerca de Schwerin (Alemania) se construyó una planta de producción en un entorno ideal.

La línea de fabricación hecha a medida de la Cía. Dauerholz se diseñó e instaló en estrecha colaboración con los especialistas de proyecto de Weinig Concept. Además de una cepilladora y perfiladora, una sierra tronzadora de optimización de alta velocidad, una sierra tronzadora para madera alabeada, un escáner y un equipo de ensamble tipo finger joint, la instalación incluye también una afiladora de herramientas de la amplia cartera de productos de Weinig. «Queríamos tener todo el proceso en nuestro propio taller y manejar la preparación de las herramientas de forma completamente autárquica de los abastecedores.» Así es como justifica su decisión.

La empresa Dauerholz ha dedicado particular atención a un mejor aprovechamiento de la madera y su refinamiento. «Hemos analizado el aprovechamiento y constatado que las pérdidas por tronzado se han reducido a la mitad», manifiesta Peter Weller. La moldurera también ha contribuido en gran medida a conseguir este éxito. Está dotada de husillos verticales "flotantes" que, gracias a su alojamiento flexible, siguen la curvatura natural de la madera de grandes longitudes, con lo que se evitan las marcas en ambos extremos de la pieza de trabajo y se puede prescindir de un cepillado de acabado con un arranque de virutas adicional.

Un esfuerzo inteligente

Un enorme potencial: unidad de empuje de la DKK 115

En la empresa Pfeifer, sita en la ciudad austriaca de Imst, se prensan y, a continuación, se cepillan láminas de vigas encoladas a una velocidad de 160 m/min. En este proceso, la prensa continua sustituye a cuatro máquinas antiguas.

A principios del año 2013, el Grupo Pfeifer puso en servicio su taller de producción modernizado en Imst. Los factores esenciales para la adjudicación del pedido fueron el rendimiento y el ahorro de madera, recuerda Dietmar Seelos, apoderado de la empresa. «Nosotros exigimos que la prensa tuviera una velocidad de avance de 160 m/min». Esto resultó necesario porque se tenía pensado sustituir las cuatro líneas de prensas antiguas por una sola. La ganadora fue la prensa continua DKK 115 de WEINIG. Su tarea consiste en utilizar las maderas de entrada encoladas y previamente fresadas para producir un tramo sin fin. Una unidad de avance acelera la lámina y la transporta a la estación de preensamblado, en donde la reciben dos cadenas de alineación servomandadas de marcha sincrónica. Esto garantiza un ensamblaje continuo y exento de desplazamiento. El ordenador central sabe exactamente qué longitudes y qué secciones transversales de entrada pasan a la prensa. La DKK 2815 se adapta de forma automática. Al final se forma una larga hilera de láminas de madera laminada encolada que se transporta de manera continua en dirección a la cepilladora. Un caso especial, dado que la fuerza de empuje de la DKK también tiene que alcanzar para la cepilladora acoplada. Por esta razón, se utilizan dos motores eléctricos con una potencia de 90 KW. El factor determinante para optar por la cepilladora de WEINIG fue el arranque de virutas mejorado. La Powermat 2500 permite ahorrar, por lo menos, un milímetro. Dado que el propietario del aserradero Kundl invirtió en la misma técnica de cepillado para la clasificación de calidad, dicho efecto se consigue de la interacción de ambas máquinas. Ya que el corte se realiza en el propio aserradero, es posible, además, considerar de manera exacta la medida de entrada menor en la medida de corte. En un taller de madera laminada encolada con una producción de 100.000 m³ al año, esto representa un enorme ahorro.

http://www.pfeifergroup.com/

Fuente: Holzkurier

Adopción de medidas de emergencia

Lüchinger AG

Los suizos están acostumbrados a la precisión y, pese a ello, la empresa Lüchinger AG estuvo luchando durante cuatro años con una moldurera fabricada en el Extremo Oriente. Sin embargo, llegó el momento en el que no pudo más.

Un libro de pedidos repleto es algo muy bueno, pero los problemas surgen, cuando la capacidad de producción es insuficiente. Por esta razón, la empresa Lüchinger AG estuvo muy contenta cuando un fabricante de Asia le ofreció el suministro inmediato de una moldurera, que parecía ser una máquina ideal como complemento de la antigua Weinig Hydromat. Los suizos aceptaron la oferta, pero no tardaron en arrepentirse mucho: un defecto de material le seguía a otro y los fallos eran pan de cada día. La máquina no alcanzaba ni con mucho el rendimiento prometido. Cuando para colmo el proveedor de servicios cercano decidió liquidar su negocio, Max Lüchinger senior adoptó una medida de emergencia. «En ese mismo momento supimos que es importante tomarnos el tiempo necesario para encontrar una solución eficiente y personalizada», señala Arthur Pfiffner, el jefe de taller. El camino condujo nuevamente a WEINIG. Junto con los especialistas de Tauberbischofsheim y tomando como base la Powermat 2400 se desarrolló un concepto de fabricación individual. Con el husillo universal y la sofisticada tecnología para el cepillado especial para crear una textura determinada, Lüchinger cubre ahora cualquier necesidad del mercado. «Después de muchos años de incertidumbre, ahora nos sentimos muy contentos», subraya Arthur Pfiffner. Y si de hecho fuera necesario pedir alguna vez un consejo, la línea directa de WEINIG está disponible. «Siempre hay inmediatamente una persona de contacto competente en la línea que puede ayudar», aclara Arthur Pfiffner.

La fuerza de las montañas

Peter Prader

La empresa Alois Prader GmbH opta por la calidad y renuncia a los negocios rápidos con la madera. La tecnología de fabricación moderna y personalizada compensa la desventaja del emplazamiento.

En el hermoso valle de Funes, la patria del escalador Reinhold Messner, se encuentra el domicilio de la empresa Prader. Lo que alegra a los turistas, es un sufrimiento para quienes mecanizan la madera: «La madera de la montaña necesita casi el doble del tiempo para crecer que la madera de los llanos y se pierde entre todas las maderas convertidas en productos en masa», comenta el gerente, Peter Prader, desfogando su enojo. Para salir vencedora, la empresa Prader invirtió en tecnología de fabricación. Su objetivo es aumentar el valor añadido con una excelente calidad y una gran variedad de productos y garantizar tiempos de entrega cortísimos. El corazón de la instalación consta de dos cepilladoras automáticas de Weinig. Mientras que la máquina antigua se utiliza para aplicaciones especiales, la nueva está destinada a ofrecer máxima productividad y flexibilidad. De esto se ocupan once ejes, unos «husillos flotantes» que permiten cepillar con el menor arranque de virutas posible y un grupo aserrador con el que se pueden fabricar varias piezas de trabajo en una pasada. El resultado convence: Prader realiza buenos negocios. Y también la calidad entusiasma al amante de la madera: «Con la tecnología de Weinig obtenemos cuatro superficies de una calidad tan buena que nuestro escáner detecta mucho más defectos que antes», comenta Peter Prader. Su opinión sobre la línea de cepillado hecha a medida: «Nuestra fabricación es mucho mejor, considerablemente más productiva y, gracias a la flexibilidad obtenida, hemos podido abrir nuevos mercados».

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Unida con la naturaleza: la empresa Prader en el valle de Funes

Es la hora de la Cube, Señor: con la pequeña se emocionan hasta los ingleses

P&J Joinery

La Cube fue la atracción principal en los CUBE Days en Abingdon. Ahora WEINIG UK está recibiendo los primeros pedidos para la Cube. El primero fue de la empresa P&J Joinery. Informamos.

La empresa P & J Joinery es una pequeña compañía inglesa con tres empleados. La empresa ofrece un servicio completo de ebanistería produciendo ventanas, puertas y escaleras, así como muebles de cocina y dormitorio y es capaz de fabricar según cualquier deseo individual de sus clientes. La cualificación de los empleados y la alta flexibilidad son las claves para el éxito constante. La buena marcha del negocio llevó al gerente Philip Nixey a invertir en la tecnología de fabricación de última hora para aumentar la eficacia de la empresa.

Hasta la actualidad, se utilizaron unas cepilladoras convencionales, así como una WEINIG Profimat 22N, que lleva funcionando 22 años a la completa satisfacción de la empresa. Las opciones que ofrece la WEINIG Cube completan el negocio idóneamente, abriendo con su tecnología innovadora la puerta para ampliar el negocio.

"Nos hemos decidido por WEINIG porque la Profimat nos enseñó durante muchos años a apreciar la fiabilidad de la tecnología alemana y la rapidez del servicio técnico", dice Philip Nixey. "La Cube nos ofrece muchas ventajas adicionales que necesitamos para ampliar nuestro negocio. Es fácil de manejar, rápida y trabaja con mayor precisión. Lo que nos hizo falta especialmente fue su opción de 260 x 160 mm y quedamos maravillados por su flexibilidad y el ahorro en los tiempos de ajuste. Adicionalmente, la Cube ofrece múltiples características prácticas más, como el ahorro en energía del 60 por ciento en la aspiración, el cambio de cuchillas simple y rápido mediante EasyLock y la alimentación segura con piezas cortas.


Con la Cube se ha reinventado el cepillado. Es rápida, de alta precisión y de un manejo tan fácil que nunca se ha visto antes en una cepilladora. Asimismo, ofrece una tecnología láser nueva para medir las piezas de trabajo y el ajuste dimensional. La Cube es especialmente adecuada para las empresas pequeñas que siguen realizando el cepillado por las cuatro caras con máquinas convencionales. No hace falta que esté funcionando todo el día para ser rentable, ya que es altamente productiva, eficaz y tiene un precio atractivo.

La Cube es compacta e ideal para aquellos lugares en los que el espacio disponible es limitado. Además, puede trasladarse fácilmente a otro lugar utilizando una carretilla. Los trabajos de ajuste no requieren mucho tiempo y su tecnología de identificación de las piezas evita errores en los ajustes. El operario disfruta adicionalmente de la ventaja de poder ajustar las dimensiones con la máquina en funcionamiento. El sistema EasyLock de WEINIG que facilita el cambio de las cuchillas permite reducir drásticamente los tiempos muertos.

Philip Nixey: "Desde que trabajamos con la Cube, nos beneficiamos ampliamente de los reducidos tiempos muertos. Ahora somos más flexibles y productivos y hemos podido aceptar más pedidos gracias al incremento de las capacidades de producción, con lo que somos más competitivos. Estuvimos más que contentos con la instalación de la máquina. Todo funcionó a la perfección."

Bien preparados para el futuro con tableros de madera maciza

WEINIG Referenzen

Ya desde 2001, el aserradero de madera de árboles de fronda de Walter Ohnemus trabaja con un equipo de corte. En el año 2011 se atrevió a dar el siguiente paso en dirección al mecanizado ulterior, creando una planta de fabricación de tableros de madera maciza en Kappel-Grafenhausen con una ProfiPress T 3500 de Dimter.

Profile to go

Una combinación ganadora: la Cube se integra perfectamente en el concepto de ventas de Roland Tanguy

No siempre es fácil satisfacer a todo el mundo, particularmente cuando los clientes se han acostumbrado a ello. Por tanto, ELLA se convertirá en su mejor aliada.

En la ciudad de Brest, Francia, Tanguy Matériaux es una empresa que se centra en el servicio. Los artesanos acuden diariamente a este proveedor de madera para realizar pedidos de magnitudes diversas. A veces se trata de un metro cúbico de listones, otras solo de un puñado de perfiles.

Hasta ahora, la cepilladora tenía que equiparse y ajustarse en cada caso mediante un trabajo laborioso; esto ha llegado a su fin. Tanguy Matériaux posee el "cubo mágico". El gerente Roland Tanguy se muestra satisfecho: "Una pequeña cuatro caras espectacular con un concepto único". La Cube de WEINIG hace que el cepillado sea tan sencillo como nunca. Por lo demás, esta máquina compacta es diez veces más rápida que una planeadora y una regruesadora. Solo es necesario especificar en la pantalla táctil la anchura y el espesor de cepillado. El operador puede hacer visible el ajuste mediante el sistema "Moulder Preview" y, en caso necesario, corregir el arranque de virutas. De esta forma, es posible asegurar el máximo aprovechamiento de la madera desde antes de mecanizar la pieza de trabajo.

El mecanizado subsiguiente de las cuatro caras en una sola pasada asegura un resultado de cepillado perfecto, como se lograba anteriormente de manera frecuente solo mediante un repaso y la corrección de errores. Roland Tanguy aprecia particularmente un punto: "La Cube es tan fácil de usar que puedo poner prácticamente a cualquier persona disponible a trabajar en ella", enfatiza. Por lo tanto, cuando los pedidos de los clientes apremian, los empleados más cualificados están siempre libres y pueden ocuparse de los grandes pedidos.

Cepillado - rápido y seguro

WEINIG Cube

Eficaz, de manejo simple y segura: con la Cube de WEINIG, la ebanistería Holztrattner en Alta Austria ha adquirido una cepilladora compacta, rápida y práctica.

Se podría decir que la ebanistería Holztrattner es una empresa con efecto a distancia. Cuando uno se acerca por carretera, ya desde lejos se ve un cartel grande indicando "Holztrattner. Su ebanista maestro con visión al futuro." Y las ideas no le faltan a Herbert Holztrattner: salones, dormitorios, cocinas o baños, el ebanista y sus empleados abarcan toda la gama de interiores. "También amueblamos casas completas", nos cuenta Holztrattner, quien fundó su empresa en 1990, siendo entonces una empresa unipersonal.


EL ÉXITO DE EXPORTACIÓN: MOBILIARIO DE JARDÍN

Este hombre de 46 años, quien hizo su aprendizaje en una ebanistería artesanal, empezó sobre todo con trabajos de restauración. Desde entonces, la empresa ha crecido de forma continua hasta alcanzar un número de doce empleados, incluyendo a su hijo Jürgen, también ebanista, quien lleva años trabajando en la empresa. Hoy en día, la restauración constituye solo una parte pequeña del trabajo. Aparte de los interiores como campo principal de trabajo, Holztrattner también diseña y fabrica muebles de jardín desde hace unos años. Los balancines Hollywood fabricados en su ebanistería hoy día se consideran todo un éxito de exportación. Y eso que el primer diseño en este sentido fue previsto "solo" como regalo para su mujer. El hábil ebanista siguió desarrollando ese mueble de jardín con los típicos soportes laterales en forma de C y apoyabrazos redondeados, mejorando el diseño, que fue galardonado con un premio de diseño en 2003, y actualmente vende el modelo con éxito hasta en Polonia y Frisia Oriental.

POR TRADICIÓN: WEINIG

Como ebanista que trabaja la madera maciza, Holztrattner también cuenta con una cepilladora en su taller. Durante 17 años se sirvió de la cepilladora cuatro caras Quattromat 18 de WEINIG. El año pasado decidió adquirir una nueva máquina. Nuevamente se inclinó por una máquina de WEINIG: la Cube que el fabricante de maquinaria para el mecanizado de la madera WEINIG presentó por primera vez el año pasado en la Ligna en Hannover. Aparte de la precisión, Holztrattner ve las calidades de la máquina sobre todo en el fácil manejo: "No hay que ajustar nada y la máquina se maneja cómodamente a través de la pantalla táctil. Hasta nuestro aprendiz en su primer año de aprendizaje la puede manejar." Dado que la cepilladora se entrega lista para usar, pudo ponerse en servicio inmediatamente después del montaje. Una formación especial no fue necesaria.

CEPILLADORA DE ALTA TECNOLOGÍA
Entretanto todos los empleados, y en ocasiones hasta el jefe, trabajan con la Cube que por supuesto cepilla las cuatro caras en una sola pasada, facilitando el trabajo con numerosas funciones prácticas adicionales. El sistema EasyLock de WEINIG permite un cambio rápido de las cuchillas que se realiza con unos pasos simples dentro de la máquina. Los cambios dimensionales pueden realizarse pulsando un botón durante el funcionamiento de la máquina y el sistema MoulderPreView proyecta los ajustes de los husillos mediante láser a la pieza de trabajo, permitiendo su optimización previo al mecanizado. Herbert Holztrattner también optó por personalizar el aspecto de su Cube: el exterior de la máquina está adornado con el logotipo y el lema de la empresa bien visibles. Así el "Ebanista con visión al futuro" está presente no solo lejos sino también en la propia empresa.

Texto y portada: Thomas Prlic, Tischler Journal

La Cube entusiasma a la carpintería Eichelbrönner

Expectativas completamente cumplidas: Werner Eichelbrönner está muy contento con la Cube

El famoso cálculo en un posavasos de cartón* despertó la curiosidad de Werner Eichelbrönner. Tras realizar un test, ya no se quiere separar de la Cube. Lea más sobre sus experiencias.

En 1999, Werner Eichelbrönner fundó su propia empresa en Schwanfeld, una localidad sita en Baja Franconia (Alemania). Pese a que los primeros tiempos fueron difíciles, el maestro carpintero siguió siendo fiel a su pasión por los productos de alta calidad, hechos de madera maciza. Hoy día, la individualidad juega un papel primordial, sobre todo, en las obras interiores que constituyen el principal campo de actividades de la carpintería. Junto con los tres maestros que trabajan en su taller, Werner Eichelbrönner apuesta por los conocimientos y la experiencia de todo su equipo, desde el corte hasta el montaje. "Nuestros clientes saben bien que estamos muy atentos en cada proyecto. Y lo seguiremos estando", recalca el jefe de la empresa.


*expresión típica alemana para designar un cálculo de rentabilidad realizado de forma rápida y sencilla.

Tiene muchas ganas de una Cube: Ysewijn explica por qué

Muy contentos con la calidad: el jefe de la empresa, Dirk Ysewijn, y el comerciante de WEINIG, Ulrik Roekens

La nueva Cube es una máquina muy codiciada, la lista de pedidos es larga. Hay muchas razones para adquirir esta cuatro caras y los vendedores inteligentes las aprovechan para captar clientes. Hoy nos explica la empresa belga Ysewijn por qué se ha decidido por esta máquina, el éxito rotundo de WEINIG.

La empresa belga Ysewijn produce ventanas de madera y todo lo relacionado con el diseño de interiores. Los lotes pequeños de las más variadas medidas determinan el trabajo diario. Hasta hace poco, se utilizaban la planeadora y la regruesadora de manera tradicional para realizar el cepillado previo.

Sin embargo, ahora ya nadie las utiliza y están comenzando a llenarse de polvo cual piezas de museo. Para Ysewijn, esta época pertenece al pasado. La máquina del futuro es la Cube que está ya trabajando de forma muy silenciosa a unos cuantos metros en la nave del taller.

Avisos

DREMA 2017: Medalla de Oro para la Powermat 1500

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Áreas de aplicación

Cepillado liso por las cuatro caras

WEINIG Anwendungen

Piezas de trabajo con un ángulo recto perfecto

 

La madera es un material natural, por lo que exige un mecanizado especial. La madera puede tener defectos y estar curva o alabeada. Por consiguiente es imprescindible cepillar las piezas de trabajo por las cuatros caras a fin de poder emplearlas en muchos sectores, tales como la fabricación de muebles. El factor decisivo es que las piezas de trabajo estén perfectamente planeadas y que, después del mecanizado, tengan un ángulo recto muy preciso.

Esto suena fácil, pero en muchos casos no lo es, porque la precisión de fabricación de la máquina influye considerablemente sobre la calidad del producto final. Usted siempre podrá confiar en la calidad de WEINIG. WEINIG ofrece las más variadas soluciones, desde el manejo manual hasta el manejo completamente automático, desde las máquinas para el uso ocasional hasta las máquinas de uso continuo en régimen a turnos.

Molduras perfiladas

WEINIG Anwendungen

La esencia de nuestra experiencia

Desde siempre, el perfilado de molduras de todo tipo ha sido la especialidad de WEINIG. El perfilado cuenta con un muy amplio abanico de productos finales los cuales, a su vez, imponen las mismas exigencias a la tecnología mecánica: alta precisión de perfil con una excelente calidad de las superficies y un paso de cepillado uniforme.

En este aspecto, la tecnología de WEINIG continuamente marca nuevas pautas. La base la constituyen los robustos montantes de la máquina con las mesas precisas y la guía montada exactamente en ángulo recto. Las máquinas de WEINIG demuestran toda su superioridad en el momento en el que la dinámica entra en acción: husillos con una alta precisión en la marcha circular, un potente sistema de avance y los elementos prensores adecuados.

La interacción perfecta de estos componentes garantiza un transporte suave por la máquina en la posición definida. El resultado es la legendaria calidad de WEINIG para sus productos: alta precisión de perfil con una excelente calidad de las superficies y un paso de cepillado uniforme.

Superficies de textura especial

WEINIG Anwendungen

Fabricación económica de productos innovadores

 

Las superficies creativas están de moda, tanto para paneles frontales de muebles, como para suelos o fachadas. Lo que hasta la fecha solo se podía producir a mano con mucho esfuerzo o en centros de mecanizado, lo podrá producir ahora en una pasada en una moldurera.

La tecnología de WEINIG para el cepillado especial para crear una textura determinada permite que los husillos se muevan de forma relativa a la pieza que pasa por la máquina, generando así una superficie tridimensional. Con ayuda de un programa CAD es posible examinar y simular de antemano la superficie de textura especial y, a continuación, producirla realmente en la moldurera.

Con esto WEINIG va a la cabeza y sienta nuevas bases con este avance tecnológico que le ofrece a usted nuevas posibilidades en el mercado. Con esta tecnología podrá crear y fabricar productos nuevos, beneficiándose a la vez de tiempos de paso breves, un alto grado de productividad y bajos costes por unidad.

Cepillado previo

WEINIG Anwendungen

En el mecanizado industrial de la madera, el aprovechamiento del material juega un papel cada vez más importante. A tal efecto se emplean escáneres que detectan los defectos que se han de tronzar posteriormente. Al principio de toda la cadena está el cepillado previo que es necesario para que el escáner disponga de una superficie limpia y lisa. Por consiguiente, el arranque de virutas ha de ser mínimo y, por lo general, es necesaria una alta velocidad de avance.

En este segmento WEINIG ofrece tanto soluciones sencillas con una muy buena relación de precio y rendimiento, como también soluciones innovadoras con una tecnología excepcional que abarca desde las herramientas hidrocentrantes, los jointers, los husillos montados en posición oblicua y los husillos flotantes hasta el mecanizado a una velocidad de avance de 300 m/min. Además de la tecnología mecánica correspondiente, WEINIG naturalmente también ofrece la mecanización adecuada. Con WEINIG estará en buenas manos con todo lo relacionado con el cepillado previo.