WEINIG Turbo-S 1000: Wysokowydajna linia pakietowa spełniająca najwyższe wymagania
Opatentowany układ dwufrezarkowy Turbo-S 1000 nie pozostawia nic więcej do życzenia w zakresie wydajności i jakości. W linii pracują niezależnie dwie frezarki połączone pośrednimi przenośnikami taśmowymi gwarantując tym samym najwyższą wydajność.
Dzięki systemowi modułowemu urządzenie może zostać dostosowane do indywidualnych życzeń i wymagań klientów. Dostępne są między innymi rozwiązania standardowe decydujące o jakości takie jak kontrola ułożenia elementów w pakiecie, zabezpieczenie przed wyrywaniami i podcinacze.
Różne wymogi – różne ceny
Ceny maszyn WEINIG są równie indywidualne jak Państwa wymogi. Dlatego najlepszym rozwiązaniem jest krótkie omówienie tego, co jest dla Państwa ważne – zaraz po tym otrzymacie Państwo od nas pierwszą, niewiążącą ofertę.
Indywidualne doradztwo = wyższa produktywność i efektywność
Wspólnie z ekspertami z firmy WEINIG znajdziecie Państwo optymalną maszynę, odpowiadającą Państwa wymogom. Prosimy o wysłanie nam wypełnionego formularza. Po jego otrzymaniu ekspert z firmy WEINIG omówi z Państwem na miejscu wszystkie dalsze szczegóły.
Linie firmy WEINIG do łączenia krótkich elementów:
- Szeroki zakres zastosowania profili wczepów klinowych
- Najwyższa precyzja i trwałość połączeń na wczepy klinowe
- Urządzenia mocne i wysokowydajne
- Wysoka wydajność, do 200 elementów/ min (28km/ zmianę 8 h)
- Komfortowa, prosta obsługa
- Zastosowanie klejów jedno-i dwuskładnikowych
- Kompaktowy i efektywny przebieg produkcji
- Generowanie statystyk i danych produkcji
- Dopasowany stopień automatyzacji- od ręcznego, aż po w pełni automatyczny
- Możliwość rozbudowania dzięki urządzaniom peryferyjnym np. załadunku i sztaplowania
WEINIG Turbo-S 1000:
- Napęd serwo posuwu stołu frezarskiego
- W pełni automatyczne urządzenie dla wyższego zakresu wydajności
- Kombinacja frezarek z wieloma miejscami buforowymi dla wysokiej wydajności
- Uniwersalana łączarka do wykonywania wszystkich rodzajów połączeń klinowych
- Możliwość zastosowania prawie wszystkich rodzajów klejów
- Kontrola dozowania i nakładania kleju (opcja)
- Maksymalna wydajność do 150 elementów/min
- Wydajność pras czołowych do 12 taktów/ min
- Obsługa, generowanie statystyk i diagnozy na panelu dotykowym
- Zdalny serwis dla lepszego wsparcia klienta
Dobrze wiedzieć
Łączenie pionowe
Łączenie pionowe jest najczęściej wykonywanym rodzajem wczepów na świecie i najbardziej wysokowydajnym w przypadku urządzeń pakietowych.
Profil pionowy stosuje się głównie w budowlanym drewnie konstrukcyjnym, ale również w produkcji okien i konstrukcji ramowych. Posiada największą powierzchnię klejenia i jest tym samym najbardziej trwałym połączeniem na wczepy klinowe.
Łączenie poziome
Poziome łączenie drewna na wczepy klinowe stosowane jest głównie w produkcji mebli. Dzięki zastosowaniu profilu Schulter uzyskuje się np. płyty stołów o charakterze parkietu, gdyż widoczne są tylko proste fugi między połączonymi elementami.
Profil męski-żeński jest drugim najczęściej wykonywanym profilem na urządzeniu dwufrezarkowym. Urządzanie musi zostać wyposażone nie w 4 lecz 3 podcinacze, aby wyprodukować wysoce wartościowe połączenie widoczne na produkcie.
Profil trapezowy zwany także "profilem amerykańskim", gdyż wywodzi się z Ameryki i przeważnie ma długości ¼”.
Łączenie poziome (profile specjalne)
Te dwa połączenia poziome są profilami specjalnymi i prawie nie stosowane na urządzeniu CombiPact, lecz tylko na urządzeniach jednofrezarkowych.
Profil Halbschulter może być wykonywany na frezarkach pojedynczych, ale również urządzeniach ręcznych lub w pełni automatycznych.
Profil Wechselschulter wykonywany jest najczęściej na prostych maszynach, często nie posiadających podcinaczy.
Więcej informacji
Broszury
Prosto, szybko i w sposób przyjazny dla środowiska: więcej szczegółowych informacji jako dokument PDF do pobrania.
Prospekt Turbo-S 1000 (PDF, 1 MB)Dane techniczne
Otwórz tabelęVideo
