Kompaktowe urządzenia firmy WEINIG : Produkcja drewna konstrukcyjnego na niewielkiej przestrzeni

Cechą wyróżniającą urządzenia kompaktowe do łączenia drewna jest to, że poszczególne etapy pracy:

  • frezowanie (podcinanie)
  • nakładanie kleju
  • prasowanie

wykonywane są w jednym mocowaniu elementów, a to oznacza jakość lameli bez przesunięć i wyrwań przy jednoczesnej wysokiej wydajności.

Wszystkie maszyny

WEINIG PowerJoint

WEINIG Kompaktowe urządzenia do łączenia drewna

Kompaktowe urządzenia dla najwyższych wymagań

  • Połączenia pionowe wraz z podcinaczami w celu uniknięcia wyrwań
  • Cykl frezowania z góry na dół (zdefiniowana płaszczyzna bazowa elementu)
  • Bez pozycjonowania powrotnego drewna (nie występują siły rozciągające na połączenia)
  • Bezdotykowy system nakładania kleju za pomocą dyszy klejowych
  • Posuw głowicy frezującej z serwonapędem dla uzyskania perfekcyjnego nafrezowania
 PowerJoint

WEINIG CF i CF-H

WEINIG Urządzenia kompaktowe do łączenia drewna

Kompaktowe urządzenia dla wymagań specjalnych

  • Frezowanie, nanoszenie kleju i prasowanie w jednym mocowaniu elementu ( do 5,5 taktów/ min)
  • Możliwa obróbka dużych przekrojów do szerokości drewna do 310 mm
  • Możliwość zastosowania prawie wszystkich rodzajów klejów
  • Zabezpieczenie przed wyrwaniami w standardzie
  • System modułowy- możliwość dopasowania do indywidulanych wymagań klientów
 CF + CF-H

Kompaktowe urządzenia firmy WEINIG do łączenia drewna:

  • Niezwykle kompaktowa budowa
  • Siła prasowania 20, 30 lub nawet 40 ton
  • Możliwa wydajność od 3,5 do 15 połączeń/min
  • Kabina zabezpieczająca przed hałasem w opcji
  • Produkcja listwy bezkońcowej
  • Wyposażenie ochronne zabezpieczające przed wyrwaniami
  • Systemy grzbieni klejowych wzgl. bezdotykowego nanoszenia kleju

Referencje

W sekundowym cyklu do perfekcyjnego BSH

PowerJoint-Potęga: Dzięki jednostronnie otwartej budowie wykonuje 2 x 15 połączeń na minutę

Co dwie sekundy w firmie Weinberger w Austrii profilowane są wczepy lameli do BSH. Ale nie wydajność jest tu najważniejsza. Najważniejsza jest jakość.

Kompletnie nową koncepcję linii do produkcji BSH uruchomiła niedawno firma Weinberger Holz w Abtenau. Dwie wysokowydajne linie kompaktowe WEINIG GreconLine zapewniają razem 30 połączeń wzdłużnych na minutę. Z reguły jedna linia łączy lamele o lepszej jakości dla warstw zewnętrznych, a druga – lamele dla warstw środkowych. Jeżeli przykładowo przy wysokich dźwigarach udział warstw zewnętrznych jest niewielki, obydwie maszyny profilują wczepy warstw środkowych. Fakt, że linie do wczepów zaopatrywane są przez tylko jedną piłę kapującą WEINIG OptiCut Quantum 450, pozwala na obróbkę zarówno warstw zewnętrznych jak i warstw środkowych z tej samej deski surowej bez konieczności stosowania dużych buforów.

Dzięki pozyskiwaniu elementów lepszej jakości z materiału surowego Weinberger polepszył jakość powierzchni swoich produktów, doprowadzając ją do - według własnej wypowiedzi: „dotąd nieosiągalnego poziomu”. Przy łączeniu na wczepy klinowe na dwóch maszynach typu PowerJoint 15 pierwszy raz stosowany jest „jednostronnie całkowicie otwarty sposób konstrukcji“. Drewno dochodzi na przenośniku poprzecznym bezpośrednio do strefy obróbki. Po niewielkiej korekcie pozycji następuje natychmiastowe profilowanie wczepów. W porównaniu do linii, gdzie prasowane było pasmo drewna, linie kompaktowe mają zdecydowanie lepszą jakość prasowania – u Weinbergera są o tym przekonani. Pojedyncze prasowanie zmniejsza przesunięcia względne elementów na połączeniach. Dla ceniących sobie przede wszystkim jakość producentów z Kärnten jest to najważniejszy argument.
Źródło: Holzkurier