Przedsiębiorstwo grupy WEINIG

Centrum obróbcze CNC EPICON 7335: Przekonujący 5-osiowy cud techniki dla optymalnych rezultatów

Gantryczne 5-osiowe centrum obróbcze CNC Epicon 7335 firmy HOLZHER.

5-osiowe centrum CNC EPICON otworzy przed Tobą nowe horyzonty w realizacji Twojej kreatywności.

Wszystkie wiertła i zespoły pozwalają uzyskać długości obróbki od 3680 do 7280 mm w kierunku X oraz wymiar frezowania 2100 mm. Ekstremalna wysokość obróbki wynosząca 300 mm od górnej krawędzi przyssawek próżniowych z dużym skokiem w osi Z, wynoszącym 565 mm zapewnia wystarczającą przestrzeń nawet dla złożonych elementów. 

Zoptymalizowana konstrukcja mostu portalowego i stojana maszyny stanowi optymalną podstawę uzyskania perfekcyjnie i niezwykle precyzyjnie frezowanych elementów, jednocześnie pozwalając na ekstremalne przyspieszenia i prędkości frezowania. 

Dochodzą do tego wysokoprecyzyjne bezpośrednie serwonapędy, niezużywające się sprzęgła i osłonięte precyzyjne prowadnice liniowe, na które HOLZ-HER udziela 10-letniej gwarancji.

Również bezpieczeństwo jest najwyższym priorytetem w EPICON: dzięki dostępnej opcji SafeDetect, czyli innowacyjnemu, bezdotykowemu systemowi monitorowania bezpieczeństwa z czujnikami.

Ceny
x

Różne wymogi – różne ceny

Ceny maszyn HOLZHER są równie indywidualne jak Państwa wymogi. Dlatego najlepszym rozwiązaniem jest krótkie omówienie tego, co jest dla Państwa ważne – zaraz po tym otrzymacie Państwo od nas pierwszą, niewiążącą ofertę.

Unterschiedliche Anforderungen – unterschiedliche Preise

Der Preis für eine HOLZ-HER Maschine ist so individuell wie Ihre Anforderungen. Deshalb besprechen wir am besten kurz, was Ihnen wichtig ist – und schon bekommen Sie ein erstes, unverbindliches Angebot von uns.

* Erforderliche Felder

  1. Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych, które podałem wyżej w celu udzielenia odpowiedzi i udokumentowania mojego zapytania w systemach Grupy Weinig zgodnie z polityką prywatności.
Doradztwo indywidualne
x

Indywidualne doradztwo = wyższa produktywność i efektywność

Wspólnie z ekspertami z firmy HOLZHER znajdziecie Państwo optymalną maszynę, odpowiadającą Państwa wymogom. Prosimy o wysłanie nam wypełnionego formularza. Po jego otrzymaniu ekspert z firmy HOLZHER omówi z Państwem na miejscu wszystkie dalsze szczegóły.

  1. Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych, które podałem wyżej w celu udzielenia odpowiedzi i udokumentowania mojego zapytania w systemach Grupy Weinig zgodnie z polityką prywatności.

Dane techniczne

5 osiowy agregat frezarski Power

Sprawdzona technologia 5-osiowa - w tym napędy i sterowanie Beckhoff

W pełni interpolowane 5-osiowe wrzeciono o mocy 13 kW (standard) ma po obu stronach łożyska ceramiczne i zapewnia wyjątkowo duże siły trzymania napędów.

Opcjonalne wrzeciono PRO-Torque jest idealne do ekstremalnej obróbki litego drewna. Dzięki mocy 18 kW i mechanicznym hamulcom w osiach A i C system zapewnia ekstremalną sztywność i doskonałe rezultaty przy dużych prędkościach posuwu i dużym stopniu skrawania.

Bluetooth Monitoring Chip

Przechwytywania danych i monitorowanie wrzeciona

Wszystkie jednostki frezujące centrów obróbczych CNC HOLZ-HER można teraz wyposażyć w układ monitorujący „ChipControl“.

Wszystkie monitorowane dane są przesyłane do komputera lub do aplikacji viaCockpit przez Bluetooth. W przypadku przekroczenia parametrów bezpieczeństwa na monitorze maszyny i na ViaCondition lub viaCockpit zostanie wyświetlony alarm i udostępnione zostaną odpowiednie informacje.

Nowy ChipControl

  • zgłasza wibracje występujące na przykład w przypadku niewyważenia narzędzia lub pęknięcia ostrza
  • wyświetla komunikat, gdy łożysko ma niewielki defekt z powodu kolizji lub podobnej sytuacji
  • monitoruje temperaturę łożyska podczas obróbki przy dużych obciążeniach wrzeciona
  • zgłasza przegrzanie wrzeciona lub łożyska
  • nadmiarowe monitorowanie prędkości
  • umożliwia diagnostykę prewencyjną w celu prognozowania czynności konserwacyjnych

5-osiowe moduły CAMPUS–symulacja 3 D

5-osiowy moduł CAMPUS– frezowanie symultaniczne

Symulacja 3 D skrawanej warstwy jako funkcja standardowa

Już w wyposażeniu podstawowym maszyny EPICON  są dostarczane z pełną symulacją 3D skrawanej warstwy obrabianego materiału. Jako dodatkową opcję można zamówić symulację maszynową CAMPUS 3 D. Rozwiązanie to oferuje:

  • monitorowanie kolizji
  • trójwymiarową symulację przemieszczeń w maszynie i symulację zbierania warstwy materiału na obrabianym elemencie
  • graficzną prezentację głowicy obróbkowej, narzędzia i uchwytu narzędziowego, stołu i zespołów mocujących.
  • Możliwa jest aktualizacja do symulacji maszyny pokazanej powyżej z przedstawieniem konsol, przyssawek i urządzeń mocujących.

Perfekcyjnie zoptymalizowane 5-osiowe frezowanie z pakietem High-Speed-Curve Performance

Dla użytkowników technologii 5-osiowej dodatkowe korzyści oferuje opcjonalny pakiet High-Speed-Curve Performance. Pierwszorzędna wydajność wrzeciona 5– osiowego jest wykorzystywana do rzeczywistego frezowania z dużymi prędkościami i doskonałymi rezultatami obróbki. Moduł High-Speed idealnie nadaje się również do zwiększenia wydajności po podłączeniu oprogramowania CAD/CAM innych firm i oferuje perfekcyjne interpolacje przy pomocy funkcji sklejanych.

5-osiowy moduł CAMPUS do frezowania symultanicznego

Moduł uzupełniający do NC-HOPS wspomaga interpolowaną obróbkę 5–osiową w wielu obszarach, na przykład:

  • 5-osiowe frezowanie jednoczesne (symultaniczne)
  • wspomaganie interpolacji 5–osiowej poprzez górną i dolną krzywą prowadzącą (obróbka symultaniczna)
  • Dwa kontury na zdefiniowanych warstwach są interpretowane jako obróbka 5-osiowa

Zintegrowana głowica wiertarska 21 | 31 wrzecion

Zintegrowana głowica wiertarska z 21 lub 31 wrzecionami

Doskonałe uzbrojenie maszyny EPICON dzięki zintegrowanym głowicom wiertarskim.

21 wrzecion

  • Zespół wiertarski z 15 pionowymi wrzecionami
  • Sześć wrzecion poziomych (z możliwością rozszerzenia o trzecie wrzeciono poziome w kierunku X i drugie wrzeciono poziome w kierunku Y)
  • Zintegrowana piła do rowków w kierunku X (opcjonalnie druga piła do rowków w kierunku Y)

31 wrzecion

  • Zespół wiertarski z 25 pionowymi wrzecionami 
  • Sześć wrzecion poziomych (z możliwością rozszerzenia o trzecie wrzeciono poziome w kierunku X i drugie wrzeciono poziome w kierunku Y)
  • Zintegrowana piła do rowków w kierunku X (opcjonalnie druga piła do rowków w kierunku Y)

Głowica obróbkowa - zoptymalizowana pod kątem praktyki

Wiercenie, cięcie, frezowanie, wykonywanie rowków – głowica obróbkowa serii EPICON

Wiercenie, cięcie, frezowanie, rowkowanie – głowica obróbkowa serii EPICON jest wielofunkcyjnie wyposażona i perfekcyjnie uzbrojona do racjonalnej produkcji prostych i złożonych elementów korpusów w trybie pracy ciągłej.

Zintegrowany i kompaktowy rodzaj konstrukcji czyni tę wielofunkcyjną głowicę roboczą wzorem w zakresie dynamiki, przyspieszeń i dokładności pozycjonowania. Już w wyposażeniu podstawowym seria EPICON oferuje szeroki zakres możliwości obróbkowych.

Stoły robocze o wysokim stopniu elastyczności

Standardowy stół konsolowy
X – MOVE TABLE
Pneumatycznie podnoszone i opuszczane pomocnicze zespoły załadunkowe

Standard: Stół konsolowy – podpórka obrabianego elementu dla optymalnych przebiegów roboczych

Precyzyjna produkcja wymaga dokładnego i bezpiecznego pozycjonowania elementów. Seria EPICON jest w tym celu wyposażona w stół konsolowy. Oferuje on wysoki poziom elastyczności we wszystkich obszarach obróbki, umożliwiając szybkie i łatwe mocowanie nawet elementów o skomplikowanych kształtach.

  • Masywne konsole z jednoobwodowym systemem podciśnienia, sześć zaciskanych pneumatycznie belek poprzecznych łatwo przemieszczalnych w kierunku osi X. Zarówno operatorzy prawo jak i leworęczni mogą w prosty sposób obsługiwać konsole za pomocą przycisku.
  • Miary taśmowe w kierunku X dla szybkiego i racjonalnego pozycjonowania konsol, wskaźnik laserowy do szybkiego pozycjonowania konsol i ssawek. (Inne konsole i ssawki dostępne w opcji).
  • Ssawki o wysokości 125 mm zapewniają głowicy obróbczej wolny dostęp do elementu z wszystkich stron.
  • Współbieżne zderzaki (pozycjonery) są osadzone mimośrodowo w hartowanych tulejach prowadzących. Ich opuszczanie odbywa się pneumatycznie.
  • Cztery pneumatycznie podnoszone i opuszczane załadunkowe zespoły pomocnicze do łatwego pozycjonowania ciężkich elementów. W opcji dostępne są inne załadowcze zespoły pomocnicze.
  • Dwa duże przyciski do sterowania mocowaniem obrabianych elementów.
  • Zwiększona zdolność produkcyjna dzięki dodatkowym polom obróbkowym (opcjonalnie).
  • Eliminacja strat podciśnienia dzięki pojedynczo włączanym strefom podciśnienia.
  • Wysokowydajne pompy próżniowe –100 m3/h.
    W opcji dostępne są pompy próżniowe 140 m3/h i 250 m3/h.

Stół maszynowy SynchroDrive

Nowoczesna technologia produkcji z maks. 50 serwoosiami

Do szybkiego, precyzyjnego i bezpiecznego pozycjonowania przyssawek próżniowych przy zmieniających się wielkościach detalu:

  • Wyposażony opcjonalnie w sześć do dziesięciu konsoli i trzy lub cztery wózki ssące na konsolę 
  • Każda konsola i każdy wózek ssący ma własny precyzyjny siłownik do pozycjonowania
  • Wszystkie z maks. 50 serwoosi stołu SynchroDrive są sterowane i pozycjonowane synchronicznie za pomocą oprogramowania maszyny, dzięki czemu czas ustawiania stołu jest zredukowany do absolutnego minimum, a jednocześnie zagwarantowana jest dokładna pozycja konsoli i przyssawek na stole
  • Różne rozmiary przyssawek, a także specjalne przyssawki do litego drewna i zaciski ramy dostosowują stół SynchroDrive do każdego zastosowania

Stół VISE LED

VISE oznacza w HOLZ-HER Visual Setting, czyli wizualne wsparcie operatora maszyny podczas jej ustawiania. Zaraz po wirtualnym umieszczeniu elementu wyświetlana jest zoptymalizowana propozycja położenia konsoli i ssawek próżniowych. 

Oczywiście uwzględniane są przy tym również użyte narzędzia, a także otwory przelotowe, kieszenie i inne obróbki.

Stół LED firmy HOLZ-HER z funkcją Visual Setting (wizualne ustawianie) zapewnia niezwykle szybką, bezbłędną i bezpieczną konfigurację CNC, pozwalając uniknąć błędów obróbki i uszkodzeń ssawek próżniowych. 

Przemyślana koncepcja mocowania elementu

System zespołów mocujących obrabiany element

Dzięki zastosowaniu inteligentnych programów i w połączeniu ze sprawdzoną techniką, zdolności produkcyjne centrów obróbkowych CNC stają się coraz większe. Kompletna obróbka pojedynczych elementów stała się obecnie miarą nowoczesnej produkcji. Wszystkie elementy muszą być produkowane w najwyższej jakości, a wszystkie możliwe operacje obróbki wykonywane w jednym przejściu. „Zdolność do produkcji złożonej“ otwiera nowe możliwości. Ponadto dzięki obróbce CNC do łask wracają tradycyjne połączenia drewna. Tam gdzie kiedyś rzemieślnicze metody oznaczały wysoki nakład pracy i duże tolerancje, teraz wystarczy parę „kliknięć myszką”, i powstają kompleksowe połączenia o najwyższej precyzji. Na nowo odkrywane są np. dłutowane drzwi płycinowe czy połączenia wpustowe w kształcie na jaskółczy ogon.

System dopasowanych ssawek podciśnieniowych i zespołów mocujących obrabiany element dla obróbki powierzchniowej, jak również obróbki elementów prostych i krzywoliniowych.

Inteligentna obróbka drewna litego

Serie PRO-MASTER 71 i 72 oferują niemal nieograniczone możliwości obróbkowe

Seria EPICON oferuje niemal nieograniczone możliwości obróbkowe. Skonstruowane dla wysokich wymagań charakteryzują się masywną i przemyślaną budową według zasad nowoczesnego i użytkowego wzornictwa przemysłowego.

Stół konsolowy centrów obróbkowych CNC, dzięki ekstremalnym długościom obróbki w kierunku X, jest idealnie przygotowany do obróbki długich elementów schodów, ogrodów zimowych etc. Nawet długie elementy drzwi można łatwo i wysoce efektywnie przetwarzać w trybie wahadłowym. Dzięki maks. 1650 mm w kierunku Y i skokowi w osi Z wynoszącemu 565 mm, EPICON jest doskonale wyposażony do indywidualnej i zróżnicowanej obróbki.

Magazynki narzędziowe - dużo miejsca na wszystkie narzędzia 7235/7335

Przemieszczający się wraz zespołem roboczym 12 lub 18–miejscowy magazynek talerzowy
14 miejscowy magazynek liniowy
Dużo miejsca dla wielu wariantów uzbrojenia w narzędzia

Przemieszczający się wraz zespołem roboczym 18- lub opcjonalnie 24–miejscowy magazynek talerzowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojenia i najwyższą produktywność. Dla piły o średnicy do 350 mm do dyspozycji posiadamy specjalny magazynek Pick-Up.

Uzupełnienie oferty stanowi 14-miejscowa wersja magazynku liniowego Pick-up dla obszernego wyposażenia narzędziowego, w połączeniu ze zderzakiem.

Dla zastosowań wymagających wielu różnych narzędzi np. w produkcji okien oferujemy dodatkowy magazynek typu Shuttle z maks. 40 gniazdami na narzędzia.

Innowacyjne zespoły wymienne

Agregaty wymienne dla różnorodnych zastosowań

Decydujący krok w kierunku wyższej jakości produktów

Dla wszystkich maszyn serii EPICON i różnorodnych zastosowań do wyboru posiadamy wiele zespołów wymiennych; począwszy od tradycyjnych wersji wielowrzecionowych, zespołów do gniazd na zamki skrzynkowe i zespołów tnących, aż po zastosowania specjalne, jak np. zespoły z dłutem kombinowanym czy zespoły do cięcia tworzyw piankowych itp.

Do wykonywania precyzyjnych cięć kątowych i otworów dostępne są odchylane przekładnie kątowe z cyfrowym wskaźnikiem kąta i centralnym przestawianiem kąta.

Ponadto sondy kulkowe zapewniają precyzyjny pomiar długości i głębokości obrabianego elementu, grubości materiału, włącznie z korektą położenia obrabianego elementu w programie obróbczym.

Wskaźnik laserowy w standardzie

Wskaźnik laserowy po prawej i lewej stronie głowicy roboczej
Wskaźnik laserowy po prawej i lewej stronie głowicy roboczej
Wskaźnik laserowy po prawej i lewej stronie głowicy roboczej

Wskaźnik laserowy do dokładnego pozycjonowania ssawek podciśnieniowych wzgl. do odwzorowywania konturu obrabianego elementu, każdorazowo usytuowany po prawej i lewej stronie głowicy roboczej.

Laser konturowy – kompleksowe rozwiązanie pozycjonowania

Laser konturowy – kompleksowe rozwiązanie pozycjonowania
Laser konturowy – kompleksowe rozwiązanie pozycjonowania

Laser konturowy – rzutuje całkowity kontur obrabianego elementu i wszystkie konieczne ssawki podciśnieniowe jednocześnie, jak również wszystkie położenia konsol bez ograniczeń w liczbie rzutowanych linii.

Różne koncepcje bezpieczeństwa

Bezpieczeństwo operatora ma absolutny priorytet. Ponadto w EPICON masz wolny wybór między wyjątkowo wytrzymałymi wielopolowymi matami bezpieczeństwa lub bezkontaktowymi barierami świetlnymi.

SafeDetect - bezdotykowe monitorowanie bezpieczeństwa

Dzięki automatycznemu rozpoznawaniu osób z kontrolą odległości najnowsza technologia czujników zapewnia operatorowi bezpieczeństwo i swobodę ruchów. Opcjonalna technologia SafeDetect zapewnia swobodny dostęp do maszyny EPICON. Gwarantowana jest również płynna i wydajna praca wahadłowa. W celu zapewnienia doskonałej pełnej ochrony monitorowana jest zarówno przestrzeń nad stołem maszyny, jak i obszar przed maszyną. Obszar bezpieczeństwa ruchomej osłony maszyny jest również wyświetlany operatorowi za pomocą linii laserowych. Dodatkowo nowoczesne ogrodzenie ochronne zabezpiecza dostęp do obszaru roboczego centrum obróbczego z boku i od tyłu.

Efektywna technologia podciśnieniowa

Efektywne pompy próżniowe o ekstremalnie dużej wydajności
ECO VAC

Efektywne pompy próżniowe o ekstremalnie dużej wydajności zapewniają bezpieczne trzymanie obrabianych elementów. Wirniki suche odznaczają się niską emisją hałasu, i nie wymagają dużego nakładu prac konserwacyjnych.

Ponadto, przy zastosowaniu kilku pomp, inteligentny system sterowania podciśnieniem ECO VAC, w oparciu o oprogramowanie steruje koniecznym zapotrzebowaniem podciśnienia.

Elastyczny odciąg wiórów

Elastyczny odciąg wiórów – programowalny dla ośmiu położeń

Elastyczny odciąg wiórów – programowalny dla ośmiu położeń

Pozycjonowany w pełni automatycznie na głowicy obróbczej w ośmiu pozycjach, w celu dokładnego dostosowania ssawy odciągowej do wysokości obrabianego elementu, zapewniając tym samym optymalny odciąg wiórów.

Mobilny pulpit operatorski

Mobilny pulpit obsługowy do centrów obróbkowych CNC HOLZHER

Ergonomiczne ukształtowanie stanowiska pracy ma coraz większe znaczenie. Dla wszystkich modeli EPICON HOLZ-HER oferuje w standardzie mobilny pulpit operatorski, który jest wyposażony w ekran Multi-Touch 21,5" i 16:9 i zapewnia doskonałą ergonomię pracy operatora. Dzięki umieszczonym rolkom pulpit można umieścić tam, gdzie będzie mógł możliwe najlepiej wesprzeć proces pracy.


Dobrze wiedzieć

Połączenie maszyn w przelocie umożliwia wysoce efektywną produkcję

Efektywność dzięki połączeniu maszyn HOLZ-HER

HOLZ-HER zrealizuje Państwa pomysł produkcji w 20 min; od pierwszego kliknięcia myszką, aż po gotowy mebel, a to dzięki zdalnemu połączeniu maszyn.

Więcej


Prosty sposób oszczędzania energii

Dzięki inteligentnemu systemowi zarządzania energią ECO MODE obrabiarek CNC HOLZ–HER nie tylko chronicie Państwo środowisko, ale jeszcze oszczędzacie pieniądze.

Więcej



Więcej informacji

Dane techniczne

Otwórz tabelę