Przedsiębiorstwo grupy WEINIG

Okleiniarka LUMINA 1380 multi: Spójna i wysoce wydajna wielofunkcyjna technologia frezowania

Oklejarka krawędziowa LUMINA 1380 wielofunkcyjna z wielofunkcyjną techniką frezowania.

LUMINA 1380 multi oferuje unikalne połączenie w obróbce płyt: Dwa systemy dla uzyskania perfekcyjnego niewidocznego łączenia. System nakładania kleju Glu Jet dla seryjnego stosowania klejów PUR oraz system LTRONIC, nowa jednostka do obrzeży laserowych firmy HOLZ-HER. To niedościgniony duet pod względem szybkości i efektywności ekonomicznej. Do 20 numerycznie sterowanych serwoosi zapewnia tutaj najwyższy stopień automatyzacji i produktywności.

HOLZ-HER LUMINA 1380 multi oferuje uniwersalny wielofunkcyjny system frezowania z wielostopniowym oprzyrządowaniem i rewolwerami narzędziowymi. Pozwala to na wykonywanie różnych promieni lub fazowanie 45° za naciśnięciem przycisku. Dzięki LUMINA 1380 multi możesz znacznie skrócić czas ustawiania, a także produkować małe partie w dowolnym momencie.

Ceny
x

Różne wymogi – różne ceny

Ceny maszyn HOLZHER są równie indywidualne jak Państwa wymogi. Dlatego najlepszym rozwiązaniem jest krótkie omówienie tego, co jest dla Państwa ważne – zaraz po tym otrzymacie Państwo od nas pierwszą, niewiążącą ofertę.

  1. Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych, które podałem wyżej w celu udzielenia odpowiedzi i udokumentowania mojego zapytania w systemach Grupy Weinig zgodnie z polityką prywatności.
Doradztwo indywidualne
x

Indywidualne doradztwo = wyższa produktywność i efektywność

Wspólnie z ekspertami z firmy HOLZHER znajdziecie Państwo optymalną maszynę, odpowiadającą Państwa wymogom. Prosimy o wysłanie nam wypełnionego formularza. Po jego otrzymaniu ekspert z firmy HOLZHER omówi z Państwem na miejscu wszystkie dalsze szczegóły.

  1. Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych, które podałem wyżej w celu udzielenia odpowiedzi i udokumentowania mojego zapytania w systemach Grupy Weinig zgodnie z polityką prywatności.

Dane techniczne

iTronic dla inteligentnej automatyzacji

Elementy funkcjonalne iTronic

1. Adaptacyjny nóż kapujący

W pełni adaptacyjny nóż kapujący, który automatycznie dopasowuje docisk w zależności od grubości i wysokości obrzeża. Korzyści:

  • Zawsze prawidłowy docisk przy różnych typach obrzeży
  • Unikanie niepotrzebnych wibracji
  • Zmniejszenie zużycia

2. Adaptacyjny zespół dociskowy

W zależności od zastosowania docisk poszczególnych walców dociskowych jest precyzyjnie regulowany za pomocą inteligentnego systemu pneumatycznego. Korzyści:

  • Liczba braków zostaje zredukowana do minimum
  • Nie ma potrzeby wykonywania elementów próbnych
  • Najlepsze efekty obróbki także przy stale zmieniających się zastosowaniach

3. Automatyczne sterowanie ilością kleju

Automatyczne, dostosowane do zapotrzebowania sterowanie ilością kleju poprzez wybór programu: Zawsze optymalne nakładanie kleju przy:

  • różnych rodzajach płyt, np. płyta wiórowa lub MDF
  • różnych grubościach płyt
  • różnych prędkościach posuwu
  • Klej poliuretanowy lub EVA
  • Dostosowanie do parametrów przetwarzania różnych producentów klejów

4. Automatyczne płukanie

Zintegrowane, w pełni automatyczne płukanie kleju poliuretanowego w systemie sterowania za naciśnięciem przycisku. W rezultacie urządzenie jest w pełni automatycznie, całkowicie płukane odpowiednią ilością środka czyszczącego, przy właściwej temperaturze i docisku. (Czyszczenie jest konieczne po 48 h = czas reakcji kleju PUR).  Korzyści:

  • Najlepszy system na rynku
  • Klej PUR zawsze pod kontrolą
  • Unikanie błędów podczas płukania

5.  Monitorowanie ilości pozostałego kleju

Za pomocą specjalnego czujnika system automatycznie monitoruje pozostałą ilość kleju i możliwą jeszcze do wyprodukowania ilość metrów bieżących i wyświetla je operatorowi w systemie sterowania. Korzyści:

  • Operator wie za każdym razem, ile metrów bieżących można jeszcze wyprodukować
  • Profesjonalne monitorowanie procesu płukania
  • Optymalizacja resztkowej ilości kleju w systemie podczas procesu płukania

fa.s.t. setting technology

fa.s.t. setting technology

Również fa.s.t. lub "Ustawianie w szczelinie" jest jednym z głównych tematów efektywnego obciągania krawędzi. Z fa.s.t. można przeprowadzać różne procesy jednocześnie w okleiniarce do obrzeży. Na przykład, urządzenie do przycinania narożników lub uchylne urządzenie do przycinania może być inteligentnie włączane bez konieczności opróżniania maszyny w procesie ustawiania.

Sterowanie EdgeControl

HOLZ-HER Sterowanie PC- wysoki standard dla pewnej przyszłości

Sterowanie Edge Control

18,5" ekran dotykowy w formacie 16:9. Obszerne sterowanie o najprostszej obsłudze dla racjonalnego przezbrajania i ustawiania maszyny. 

  • Kolorowy ekran dotykowy 18,5" w wyposażeniu standardowym
  • Graficzna powierzchnia obsługi, wszystkie informacje w czytelnej formie i /lub z grafiką
  • Prosta obsługa – obrotowy i odchylany pulpit sterowania na wysokości wzroku
  • Łatwiejsze wywoływanie programu z jego nazwą i numerem
  • Obszerna pamięć programów dla każdego wymaganego zastosowania
  • Pojedynczy wybór agregatów z funkcjami dla wartości zadanych, punktów odcinka i korekt narzędzia jako możliwości nastawień podstawowych
  • Czytelne komunikaty serwisowe
  • Indywidualne zarządzanie dla maksymalnie dziesięciu użytkowników z ochroną hasłem i indywidualnymi uprawnieniami
  • Połączenie z siecią
  • Przeglądy online, szybka wymiana danych z serwisem HOLZ–HER
  • Interfejs kodu kreskowego

Zespół doprowadzania obrzeża SYNCHRO

Przesuwanie krawędzi SYNCHRO
Przesuwanie krawędzi SYNCHRO
Przesuwanie krawędzi SYNCHRO

Zespół doprowadzania obrzeża SYNCHRO

Magazynek obrzeży z SYNCHRO napędem. Zsynchronizowany z prędkością posuwu magazynek zapewnia krótkie odstępy między oklejanymi elementami i jednocześnie optymalizuje wystawanie obrzeża.

Mały kąt wejściowy opracowany w oparciu o koncepcję dysz gwarantuje sprawne doprowadzanie obrzeży z drewna litego o grubości do 15 mm.

Frezowanie płaskie

Frezowanie płaskie
  • Wraz z układem regulacji wysokości do optymalizacji zużywania się ostrzy narzędzia.

Wymienna jednostka do obrzeży laserowych LTronic

Jednostka do obrzeży laserowych LTronic- perfekcyjna spoina zerowa z  obrzeżami laserowymi
Jednostka do obrzeży laserowych LTronic- perfekcyjna spoina zerowa z  obrzeżami laserowymi
Jednostka do obrzeży laserowych LTronic- perfekcyjna spoina zerowa z  obrzeżami laserowymi

Jednostka do obrzeży laserowych LTronic

Jednostka LTronic do obrzeży laserowych jest opracowana specjalnie z myślą o serii LUMINA i przetwarza wszystkie dostępne na rynku obrzeża z warstwą czynną. Do obróbki obrzeży laserowych posiadamy w ofercie dwa różne moduły NIR:

  • Moduł NIR dla obrzeży o wysokości (szerokości) do 23 mm (standard)
  • Moduł NIR dla obrzeży o wysokości do 45 mm (opcja)
    (NIR = Near Infrared Radiation)

Włączenie i natychmiastowa gotowość do pracy–nowa jednostka LTronic nie wymaga czasu nagrzewania ani też faz nagrzewania podczas procesu oklejania. Ponadto system pracuje niezwykle cicho, co w porównaniu z innymi systemami stanowi jednoznaczną zaletę dla użytkownika okleiniarki. Także nakład pracy związanej z czyszczeniem zredukowany został do minimum. Jedynie zintegrowana tarcza ochronna modułu NIR wymaga krótkiego czyszczenia raz w tygodniu.

Lista obrzeży w pełni zintegrowana ze sterowaniem to prawdziwe Highlight urządzeń serii LUMINA. Dostępne na rynku wyciskane i powlekane obrzeża zostały fabrycznie wpisane i w prosty sposób mogą zostać wybrane przez użytkownika na ekranie dotykowym. Każde obrzeże laserowe wymaga specyficznego wprowadzenia energii, które przykładowo zależy od grubości lub koloru obrzeża. Po wyborze obrzeża system Ltronic automatycznie nastawia niezbędne zapotrzebowanie energii. Dzięki swej liście obrzeży firma HOLZ-HER realizuje wzorcowo to zadanie.

Glu Jet automatic - Wymienna stacja klejowa

Nagrzewanie, wymiana kleju i czyszczenie każdorazowo tylko w 3 minuty

Automatyczne doładowanie

  • Siłownik dociskowy wciska wkłady lub granulat do wkładek grzejnych. Przy osiągnięciu określonej pozycji sensor podaje sterowaniu sygnał do doładowania. Podczas oklejania elementu ładowanie jest opóźniane do momentu, aż element zostanie oklejony na gotowo. Słownik dociskowy wycofuje automatycznie układ dociskowy, nowy wkład klejowy lub granulat wypada z zasobnika do zbiornika grzejnego i jest ponownie wciskany.
  • Otwór do płukania dla automatycznego czyszczenia systemu – np. wypłukiwanie klejów PUR.

Glu Jet automatic jako system zmiennego nakładania kleju mocowany jest na „wózku” do uzbrajania na zmianę z systemem LTronic. Wymiana przebiega w ciągu maksymalnie dwóch minut poprzez wysoce precyzyjne złącze za pomocą uchwytu HSK zapożyczonego z techniki CNC.

Zespół dociskowy- elektromotoryczny

Synchronicznie napędzany mechanizm dociskowy z automatycznym dopasowaniem do prędkości posuwu
Synchronicznie napędzany mechanizm dociskowy z automatycznym dopasowaniem do prędkości posuwu

Synchronicznie napędzany mechanizm dociskowy z automatycznym dopasowaniem do prędkości posuwu. Cylindryczne i stożkowe rolki dociskowe dla perfekcyjnej spoiny klejowej.

  • Z serwo osiami NC do elektromotorycznego przestawiania według danej grubości obrzeża (opcja)

Pneumatyczny agregat kapujący

Pneumatyczny agregat kapujący - 60 mm
Pneumatyczny agregat kapujący - 60 mm

Do kapowania prostego lub z fazką cienkich obrzeży; w standardzie pneumatyczny, odchylany w zakresie 10 stopni. Wysokowartościowe wykonanie ze stabilnym, odlewanym stojakiem.

Silniki pił, każdy na dwóch prowadnicach do precyzyjnego odcinania wystających obrzeży.

Jednostka frezująca 1380 multi

Ciężki agregat stały z łożyskowaniem absorbującym uderzenia
Ciężki agregat stały z łożyskowaniem absorbującym uderzenia
Ciężki agregat stały z łożyskowaniem absorbującym uderzenia

Ciężki agregat stały z łożyskowaniem absorbującym uderzenia i dużymi krążkami tastującymi dla perfekcyjnych efektów pracy także przy dużych prędkościach posuwu.

100 % powtarzalna dokładność na przyciśnięcie przycisku dzięki bezluzowej mechanice i sześciu wysoko precyzyjnym serwo osiom NC. Tastowanie poziome za pomocą skośnych krążków w wykonaniu niklowanym chemicznie, specjalnie opracowanym dla przetwarzania nowoczesnych obrzeży z wysokim połyskiem.

  • z narzędziem wielostopniowym

Agregat do frezowania kształtowego multi

Frezarski agregat kopiujący z czterema serwo osiami w wyposażeniu podstawowym
Frezarski agregat kopiujący z czterema serwo osiami w wyposażeniu podstawowym
Frezarski agregat kopiujący z czterema serwo osiami w wyposażeniu podstawowym

Agregat do frezowania kształtowego z czterema serwo osiami w wyposażeniu podstawowym

Bezkompromisowe frezowanie kształtowe elementów o grubości do 60 mm. 

Przestawianie agregatów na prowadnicach liniowych. W wykonaniu standardowym z dyszami zdmuchującymi przed krążkami tastującymi do zdmuchiwania wiórów przed obszarem odwzorowywania. Program dla przegród poziomych dla ich optymalnej obróbki z zaokrąglanymi narożnikami.

Automatyczny taster wahadłowy kopiuje czołowo bez wystawania materiału obrzeżowego i pozostawia optymalne wystawanie na krawędzi wzdłużnej dla następnej obróbki cykliną do zaokrągleń (promieni).

  • Z narzędziem rewolwerowym (opcja).

Agregat cyklinujący multi

Agregat cyklinujący multi
Agregat zgarniający multi do perfekcyjnego wygładzania promieni i faz na krawędziach z tworzywa sztucznego o dwóch profilach.

Do perfekcyjnego wygładzania zaokrągleń i fazek na obrzeżach z tworzywa sztucznego z dwoma profilami. Urządzenie wykorzystuje mechanikę bezluzową i wysoce precyzyjne, w pełni cyfrowe serwoosie NC, które zapewniają pozycjonowanie ze 100-procentową powtarzalnością. Odpowiedni profil wielostopniowego narzędzia wybiera się na szerokopasmowym, 18,5-calowym ekranie dotykowym, a urządzenie przesuwa się w pełni automatycznie na właściwą pozycję.

Cyklina powierzchniowa (sterowana)

Skrobak do powierzchni (kontrolowany)

Czysta obróbka wykańczająca powierzchni. Sterowana z 2 nożami odwracalnymi HW 4-stronnego stosowania. Bez potrzeby ręcznej obróbki wykańczającej.

Cyklina powierzchniowa z tastowaniem wstępnym i końcowym

Cyklina powierzchniowa z tastowaniem wstępnym i końcowym do klejenia obrzeży

Czysta obróbka wykańczająca powierzchnia z tastowaniem wstępnym i końcowym dla wysokiej prędkości posuwu. Nóż odwracalny 2 HW 4-stronnego stosowania. Bez potrzeby ręcznej obróbki wykańczającej. Obydwie jednostki automatycznie podnoszone dla zastosowań specjalnych.

Urządzenia spryskujące

Urządzenie spryskujące z przodu i z tyłu
Urządzenie spryskujące z przodu i z tyłu

Urządzenia do spryskiwania środkami czyszczącymi i antyadhezyjnymi w obszarze wejściowym i wyjściowym okleiniarki. Środek antystatyczny, chłodzący i poślizgowy sterowany elektronicznie poprzez specjalne dysze – dla perfekcyjnego wykończenia obrzeży (opcja).

Agregat polerski

Polerowanie aż do połysku
Polerowanie aż do połysku

Polerowanie aż do połysku; dla kompletnej obróbki wykańczającej. w wyposażeniu standardowym.

  • Dostępna także w wykonaniu oscylacyjnym (opcja)

Referencje


Więcej informacji

Do pobrania

Prosto, szybko i w sposób przyjazny dla środowiska: więcej szczegółowych informacji jako dokument PDF do pobrania.

Prospekt LUMINA multi (PDF, 2 MB)

Dane techniczne

Otwórz tabelę