WEINIG EasyScan C: Con inteligencia artificial y muchas opciones desde el nivel más básico
Gracias a la tecnología de sensores más moderna, EasyScan garantiza un rendimiento definido de cara a las exigencias de producción del cliente. Al respecto, destacan en especial la excelente iluminación LED y el posicionamiento de los sensores.
Estos y otros factores garantizan un inmejorable resultado de optimización. Gracias a su diseño compacto, el EasyScan se puede usar tanto en pequeñas líneas nuevas como en líneas ya existentes.
Requisitos diferentes - precios diferentes
El precio de una máquina WEINIG es tan individual como sus requisitos. Por ello, lo mejor es que hablemos brevemente lo que es importante para usted - y en seguida recibirá un presupuesto sin compromiso.
Asesoramiento personal - para mayor productividad y más eficiencia
Junto con nuestro experto WEINIG encontrará la máquina que mejor se adapte a sus requisitos. Simplemente envíenos el formulario completado - su experto WEINIG local hablará todo lo necesario con usted.
Ventajas del EasyScan C
- Aumento del rendimiento porque la precisión de detección del escáner es, con mucho, superior al marcado manual
- Reducción de los gastos de mano de obra ya que se eliminan los costes para el marcado manual
- Producción más flexible porque se puede fabricar simultáneamente una gran variedad de calidades y productos
- Productividad elevada basada en la detección automatizada de defectos
Bueno es saber
La optimización de tronzado explicada de forma rápida
Paso 1: Los escáneres se basan en diferentes sensores, como p. ej. cámaras láser y de color. Su experto WEINIG define los sensores apropiados, así como su combinación óptima, adaptada a los tipos de madera, a las propiedades superficiales y al rendimiento requerido. Nuestro objetivo consiste en obtener la mejor calidad de información posible para cualquier aplicación del cliente.
Paso 2: El sofisticado software OptiCore AI se encarga del procesamiento de la imagen. Es el que detecta y determina los defectos y las desviaciones de los colores en la tabla. Los datos de sensores adaptados de modo ideal aseguran de forma óptima el procesamiento de datos y la detección de defectos.
Paso 3: La optimización a través del potente software OptiCore determina la mejor solución en el tronzado. Tiene en cuenta las preferencias determinadas del cliente y los requisitos de calidad. En base a los datos exactos de la tabla, que fueron determinados durante el procesamiento de imagen, la tabla se optimiza conforme a las preferencias del cliente, pudiéndose definir una cantidad casi ilimitada de calidades y de productos. De este modo también se pueden optimizar de forma ideal hasta los productos complejos. Esto permite fabricar casi cualquier tipo de producto final.
Propuestas de disposición del EasyScan C
Los sensores: la clave del éxito
Todos los sensores están protegidos de forma óptima con una carcasa estanca al polvo. Nuestras cámaras láser y de color están montadas como sensores estándar en todos los sistemas. Con la velocidad más elevada disponible actualmente en el mercado, estas cámaras garantizan una alta resolución y los mejores resultados. A través del perfeccionamiento continuo de este sistema de sensores industrial, también se aumenta continuamente el rendimiento. Esta técnica sirve para la detección de defectos como nudos, cavidades medulares, fisuras, etc. Por medio de un sistema láser perfeccionado también se detectan fallos superficiales en 3D tales como agujeros y cantos muertos.
OptiCore AI: una revolución en la detección de defectos
OptiCore AI es un software inteligente de procesamiento de imágenes. Para detectar las características de la madera usa Deep Learning, un tipo de red neuronal del ámbito de la inteligencia artificial.
Este método revolucionario puede mejorar mucho la precisión de detección, ya que el software aprende a procesar las imágenes como si fuera un cerebro humano. Con OptiCore AI se puede enseñar al escáner a analizar y detectar defectos en la madera de forma automática y según parámetros predefinidos. Así se mejoran de forma clara los resultados de la detección y su reproducibilidad, reduciendo además el tiempo de ajuste.
Ampliaciones opcionales
Análisis de fibras: precisión de corte máxima
Un aspecto importante de la optimización del aprovechamiento y del valor añadido es la posición de corte precisa, especialmente en el caso de productos de ensamble tipo finger joint. El láser de punto permite lograr esta precisión y mejora la detección sobre todo en superficies ásperas. La posición de corte se mejora notablemente a través del ángulo y del tamaño de los puntos. De este modo se aseguran unos ensambles tipo finger joint estables. El láser de punto está disponible para maderas duras y blandas.
Posicionamiento de cámara automático y procesamiento de anchuras descendientes
El posicionamiento automático de cámara desplaza todas las cámaras a la posición ideal, garantizando de este modo la calidad de imagen y la resolución óptimas. Este posicionamiento impide los errores de manejo y reduce así las pérdidas de producción al mínimo.
OptiLink: optimización ideal por medio de procesos enlazados
Desde siempre, la aplicación de procesos de fabricación complejos ha sido una tarea complicada. El enlace de diferentes aplicaciones y líneas de producción dificulta el flujo de información.
Referencias
Más información
Folletos
Simple, rápido y ecológico: más detalles en documento PDF para descargar.
Folletos WEINIG EasyScan & EasyScan Lite (PDF, 3 MB)
