Serie WEINIG CombiScan Sense: máximo rendimiento y flexibilidad

La serie CombiScan Sense LuxscanLine es el buque insignia dentro de la gama de escáneres de WEINIG. Los sensores de última generación forman en muchas combinaciones una base perfecta y cumplen todos los requisitos de los procesos de producción actuales. El CombiScan Sense proporciona a su producción unas posibilidades de optimización totalmente nuevas. Al mismo tiempo ofrece un control máximo de la producción y la máxima transparencia de su proceso de fabricación.

Para una optimización del material bruto orientada al objetivo es determinante el reconocimiento óptimo de las características de la madera. Las peculiaridades de las distintas características individuales se diferencian entre sí por su capacidad de ser reconocidas por los distintos sensores. Este es el principio fundamental en el que se basa el concepto modular de sensores del escáner. En este sentido, WEINIG ofrece una solución individualizada para cada cliente.

La optimización sencilla es la clave para una producción eficiente. El CombiScan Sense puede combinarse con diferentes máquinas WEINIG, tales como sierras tronzadoras, sierras desdobladoras e instalaciones de clasificación. En la potente optimización se pueden establecer diferentes calidades y zonas y pueden agruparse formando productos finales. Los productos y las calidades se memorizan en una base de datos y se pueden seleccionar en todo momento por medio de »Drag-and-Drop«. La guía de usuario lógica del escáner simplifica el ajuste y de este modo puede ser utilizada por cualquier operador.

Las diferentes tecnologías pueden entrelazarse en forma de módulos, gracias al diseño modular del CombiScan Sense. De esta forma y atendiendo a las necesidades de cada cliente se obtiene una máquina que dispone de un concepto de sensores perfeccionado, que al mismo tiempo ofrece una muy buena relación precio/rendimiento. La cámara láser incorporada permite la detección de las características estándar de la madera hasta en 4 caras. La cámara de color de alta resolución captura las características del color y las detecta con toda seguridad. Así no solo queda reconocido el manchado azul de la madera sino también es posible la clasificación optimizada según criterios de color. De esta forma se pueden clasificar y ordenar, por ejemplo, las láminas para tableros encolados antes del prensado.

Para detectar las características de densidad variable se utiliza un sensor de rayos X. Este sensor toma una »radiografía« de la madera, apreciando su interior y permitiendo su clasificación según criterios de densidad. El equipo queda complementado además de unos conceptos especiales de mecanización, por sensores para medir la curvatura, la humedad, las partes no cepilladas etc. Adicionalmente, el escáner dispone de cámaras de traslado automático para su utilización en el procesamiento de anchuras descendientes. Esta tecnología es única en su ejecución. Gracias a los conceptos de sensores ofrecidos y a su estructura modular, el CombiScan Sense ofrece propiedades sostenibles de cara al futuro y adaptables a nuevos retos en la producción.

La utilización del CombiScan Sense permite reducir los gastos de mano de obra, obtener una calidad consistente, aumentar la productividad y agilidad, ya que los criterios de clasificación pueden modificarse fácil y rápidamente.

Todas las máquinas

CombiScan Sense C

WEINIG CombiScan Sense

El escáner con mayúsculas para optimizar su proceso de tronzado

  • Aumento del rendimiento porque la precisión de detección del escáner es, con mucho, superior al marcado manual
  • Reducción de los gastos de mano de obra ya que se eliminan los costes para el marcado manual
  • Productividad máxima basada en la detección automatizada de defectos y en la optimización
  • Producción más flexible porque se puede fabricar simultáneamente una gran variedad de calidades y productos
  • Gestión de la calidad de los productos finales referidos a determinados clientes o similar
Detalles  CombiScan Sense C

CombiScan Sense S

WEINIG CombiScan Evo

Clasificación al más alto nivel

  • Productividad máxima basada en la detección de defectos y la clasificación automatizadas.
  • Aumento del rendimiento porque la precisión de detección del escáner es, con mucho, superior a la clasificación manual
  • Reducción de los gastos de mano de obra, ya que se elimina la costosa clasificación manual de las tablas.
  • Producción más flexible porque se puede fabricar simultáneamente una gran variedad de calidades y productos
  • Gestión de la calidad de los productos finales referidos a determinados clientes o similar
Detalles  CombiScan Sense S

CombiScan Sense R

WEINIG CombiScan Sense

Optimización sofisticada del desdoblado

  • Aumento del rendimiento porque la precisión de detección del escáner es, con mucho, superior al posicionamiento de corte manual
  • Aumento del rendimiento porque la optimización bidimensional del escáner permite calcular resultados de tronzado optimizados.
  • Reducción de los gastos de mano de obra ya que se eliminan los costes para el marcado manual
  • Productividad máxima basada en la detección automatizada de defectos y en la optimización
  • Producción más flexible porque se puede fabricar simultáneamente una gran variedad de calidades y productos
Detalles  CombiScan Sense R

Ventajas de la serie WEINIG CombiScan Sense

  • Rápido retorno de inversión
  • Optimización de sus productos según valor, aprovechamiento u objetivo de producción
  • Extensas funciones estadísticas en tiempo real
  • Compatible con cualquier sierra de alto rendimiento para tronzar y optimizar, sierra de alto rendimiento para desdoblar e instalaciones de clasificación
  • Procesamiento opcional de tablas de anchuras descendientes en un encargo
  • Conceptos de sensores avanzados ampliables opcionalmente (tecnología de rayos X, medición de la humedad y de la curvatura, y mucho más)
  • Detección completa de defectos: canto muerto, nudos, grietas, cavidad medular, bolsillos de resina, manchado azul, podredumbre etc.
  • Tecnología de sensores industrial probada