Elementy o idealnych kątach prostych

Drewno jest naturalnym surowcem bardzo wymagającym w obróbce. Może zawierać wady, być krzywe lub skręcone. Dlatego też w wielu obszarach zastosowania np. do mebli, wymagane są elementy ostrugane z czterech stron. Istotne przy tym jest, aby elementy były dokładnie wyrównane, a po obróbce posiadały perfekcyjne kąty proste.

To brzmi być może bardzo prosto, jednak w wielu przypadkach nie jest, gdyż dokładność produkcji maszyny znacząco wpływa na jakość produktu końcowego. Na znanej już jakości firmy WEINIG zawsze można polegać. WEINIG oferuje najróżniejsze urządzenia o ręcznej lub w pełni automatycznej obsłudze; od maszyn do zastosowań specjalnych, aż po maszyny do wielozmianowej pracy w trybie ciągłym.

Znaczenie drewna litego jako materiału budowlanego w ostatnich latach ciągle rośnie. Wysokie wymagania co do jakości powierzchni stawiane są właśnie powierzchniom widocznym. Największy zakres wykorzystania stanowią belki, które są czterostronnie strugane i fazowane.

W zależności od Państwa wymagań firma WEINIG oferuje odpowiednie rozwiązanie; od małej maszyny, aż po dużą linię, wszystkie jednak łączy jedna cecha wspólna: wysoka elastyczność dzięki agregatowi fazującemu ustawionemu pod kątem 90°.

Agregat ten służy do wykonywania górnej fazy na belce, podczas gdy inne inne fazy zostały wykonane przez wrzeciona pionowe i górne wrzeciono poziome. Sterowanie agregatu fazującego umożliwia szybką zmianę przekroju oraz szerokości fazy bez zmiany narzędzi, lecz tylko poprzez pozycjonowanie wrzecion.

Dzięki tej technologii również małe zakłady mogą cieszyć się taką samą rentownością co duże przedsiębiorstwa.

Struganie lameli BSH

Drewno klejone warstwowo coraz częściej wykorzystywane jest w budownictwie, dlatego też coraz większe znaczenie zyskuje struganie lameli BSH. Chodzi tutaj o to, aby przy dużej prędkości posuwu osiągnąć jakość powierzchni nadającą się do klejenia przy możliwie najmniejszych naddatkach na struganie. Krzywizna drewna nie odgrywa tutaj żadnej roli i może pozostać po struganiu, gdyż lamele najpierw są sklejane, a następnie raz jeszcze strugane na gotowo.

WEINIG ze swoją innowacyjną techniką podejmuje to wyzwanie. Kombinacja poziomych wrzecion ustawionych pod skosem oraz pionowych wrzecion pływających umożliwia struganie lameli z minimalnymi naddatkami ze wszystkich czterech stron, również materiału krzywego. To rozwiązanie zwiększa wykorzystanie drewna przyczyniając się tym samym do zrównoważonego wykorzystania zasobów naturalnych.

W przemysłowym przetwórstwie drewna coraz większą rolę odgrywa odpowiednie wykorzystanie materiału. W związku z tym coraz częściej stosowane są skanery, aby rozpoznać, a następnie wyciąć wady drewna. Pierwszym ogniwem tego łańcucha jest jednak struganie wstępne, niezbędne, aby element trafiający do skanera miał czystą powierzchnię. Dlatego też głębokość strugania powinna być tutaj minimalna, i z reguły wymagana jest duża prędkość posuwu.

Dla tego segmentu WEINIG oferuje zarówno proste rozwiązania w bardzo dobrej relacji ceny do wydajności, jak i innowacyjne rozwiązania z unikatową technologią: począwszy od hydro narzędzi, poprzez technikę jointowania, wrzeciona ustawione pod skosem, wrzeciona pływające, aż po prędkości posuwu 300 m/min oraz odpowiednie mechanizacje. Dzięki temu wszystkie Państwa wymagania przy struganiu wstępnym zostaną wzorowo spełnione!