Przedsiębiorstwo grupy WEINIG

Centrum obróbkowe CNC PRO-MASTER 7125: 5 osiowe centrum obróbkowe High-Performance

PRO-MASTER 7125 otwiera niemal nieograniczone możliwości w obróbce tworzyw sztucznych i drewna

Urządzenie CNC PRO-MASTER 7125 otwiera niemal nieograniczone możliwości w obróbce tworzyw sztucznych i drewna. Dzięki wersjom stołów MANUELL, X-MOVE TABLE i w pełni automatycznemu VARIO-TABLE, spektrum wydajności tego 5-osiowego centrum obróbkowego można modułowo dopasować do każdych warunków eksploatacji.

Pod względem mechanicznym centrum to odznacza się przede wszystkim świetną dynamiką 5-osiowej głowicy napędzanej wałkiem kardana oraz procesora. W ten sposób, przy przemieszczeniach interpolowanych, powstają niezwykle płynne przebiegi robocze, co przekłada się na perfekcyjną jakość obrobionej powierzchni i krótkie czasy obróbki.

Wyjątkowa technologia PRO-Torque dostępnego w opcji wrzeciona 17 kW, oprócz ekstremalnie wysokich momentów obrotowych w całym zakresie liczby obrotów, oferuje również sterowaną programem "blokadę" osi A i C, której korzyści widoczne są przede wszystkim przy frezowaniu konturowym („line by– line”) z bardzo dużymi posuwami i dużą grubością skrawanej warstwy. Poprzez ceramiczne ułożyskowanie i chłodzenie cieczą, kompaktowa, mocna i w pełni interpolowana głowica obróbkowa może podlegać ekstremalnym obciążeniom, ponadto jest wyposażona w gniazdo do mocowania wymiennych agregatów.

Uzupełniona o liczne, różnorodne opcje dodatkowe, seria maszyn 5-osiowych spełni wszystkie wymagania, a centra obróbkowe CNC mogą zostać optymalnie skonfigurowane pod względem zastosowań w produkcji mebli, schodów, modeli oraz obróbki drewna litego.


Dane techniczne

5 osiowy agregat frezarski Power

5 osiowy agregat frezarski Power
5 osiowy agregat frezarski Power
5 osiowy agregat frezarski Power

„Piąty wymiar” w obróbce drewna

Napędzana wałkiem kardana głowica obróbkowa o mocy do 17 kW (w standardzie 12 kW) zapewnia precyzyjną produkcję złożonych elementów łukowatych i krzywoliniowych takich jak np. biegi schodów lub elementy mebli i modele o skomplikowanych wzorach. Kompaktowa, mocna i w pełni interpolowana głowica obróbkowa pracuje z prędkością obrotową do 24000 obr./min, a dzięki łożyskom ceramicznym oraz chłodzeniu cieczowemu jest odporna na duże obciążenia.
Szczególne rozwiązanie zastosowane w wyposażeniu dodatkowym wrzeciona o mocy 17 kW (S6) stanowi technologia PRO–TORQUE, która dzięki zautomatyzowanej, mechanicznej blokadzie osi A i C dopuszcza ekstremalnie wysokie momenty obrotowe wrzeciona. Optymalne odwiórowanie to zasługa 8-krotnie przestawianej ssawy odciągowej oraz taśmowego przenośnika wiórów dostępnego w opcji.

CabinetControl-projektowanie mebli w prosty sposób

Projektowanie mebli w prosty sposób
Wysokiej jakości i przyjazne w obsłudze sterowanie maszynowe HOLZ–HER
automatycznie tworzy program do obróbki CNC poprzez przyciśnięcie przycisku

Oprogramowanie CabinetControl – prosty sposób konstruowania korpusów mebli

Wysokiej jakości i przyjazne w obsłudze sterowanie maszynowe HOLZ–HER stanowi integralną część koncepcji maszyny. Do pakietu wyposażenia należy oprogramowanie CAMPUS/NC Hops z licencją biurową i maszynową oraz pełnowartościowe oprogramowanie CAD aCADemy. Zintegrowane oprogramowanie do projektowania mebli CabinetControl Base dopełnia ten pełnowartościowy pakiet. Interfejs kodów kreskowych, ręczny przyrząd obsługi, możliwości importu danych i wiele innych rozwiązań stwarzają idealne warunki dla efektywnej obróbki i komfortowej obsługi.

  • CabinetControl Base – w standardzie oprogramowania
  • Projektowanie korpusów mebli
  • Możliwość prezentacji w 2 D i 3 D
  • Szybkie dopasowanie do indywidualnych życzeń kupującego
  • Perfekcyjna prezentacja mebli
  • Automatyczne tworzenie planów rozkroju
  • Automatyczne tworzenie programu obróbki CNC przez naciśnięcie przycisku
  • Wersja Profi CabinetControl PLUS dodatkowo z biblioteką, kalkulacją, przekazywaniem danych do pilarki panelowej itd. (w opcji)
  • Idealne rozwiązanie dla planowania kuchni i innych przestrzeni.

5-osiowe moduły CAMPUS-symulacja 3 D

5-osiowy moduł CAMPUS- frezowanie symultaniczne

Symulacja 3 D skrawanej warstwy jako funkcja standardowa

Już w wyposażeniu podstawowym urządzenia PRO–MASTER są dostarczane z pełną symulacją 3 D skrawanej warstwy obrabianego materiału. Jako opcję dodatkową można zamówić symulację maszynową 3 D CAMPUS, która oferuje:

  • nadzór kolizji
  • trójwymiarową symulację przemieszczeń w maszynie i symulację zbierania warstwy materiału na obrabianym elemencie
  • graficzną prezentację głowicy obróbkowej, narzędzia i uchwytu narzędziowego, stołu i zespołów mocujących

Rzeczywiste frezowanie 5–osiowe z dużą prędkością (High–Speed) za pomocą KRZYWEJ 3 D (CURVE 3 D)

Dla użytkownika 5–osiowego urządzenia Power optymalny pakiet CURVE 3 D Performance oferuje dodatkowe korzyści. Pierwszorzędna wydajność wrzeciona 5–osiowego jest wykorzystywana do rzeczywistego frezowania z dużymi prędkościami i doskonałymi wynikami obróbki. Moduł CURVE 3 D jest także idealny do podniesienia wydajności przy powiązaniu z oprogramowaniem obcym CAD / CAM i oferuje doskonałą interpolację krzywych sklejanych (Spline).

Moduł 5–osiowego frezowania jednoczesnego (symultanicznego) CAMPUS

Moduł uzupełniający do NC–HOPS wspomaga interpolowaną obróbkę 5–osiową w wielu obszarach, na przykład:

  • 5-osiowe frezowanie jednoczesne (symultaniczne)
  • wspomaganie interpolacji 5–osiowej poprzez górną i dolną krzywą prowadzącą (obróbka symultaniczna)
  • dwa kontury na zdefiniowanych warstwach są interpretowane jako obróbka 5-osiowa

 

Zintegrowana głowica wiertarska

Możliwość integracji głowicy wiertarskiej w opcji

Perfekcyjne uzbrojenie centrum PRO–MASTER dzięki różnym głowicom wiertarskim

16 wrzecion (standard)

  • Agregat wiertarski z 10 wrzecionami pionowymi (X = 6 / Y = 4)
  • Sześć wrzecion poziomych (dwa podwójne wrzeciona wiertarskie w kierunku X / jedno w kierunku Y)
  • Zintegrowana piła do wykonywania rowków (wpustów) w kierunku X
  • Jeszcze mocniejszy agregat dzięki wzmacniaczowi ciśnienia w standardzie

24 wrzeciona (opcja)

  • Agregat wiertarski z 18 wrzecionami pionowymi (X = 11 + 2 / Y = 6)
  • Sześć wrzecion poziomych (dwa podwójne wrzeciona wiertarskie w kierunku X / jedno w kierunku Y)
  • Zintegrowana piła do wykonywania rowków (wpustów) w kierunku X
  • Jeszcze mocniejszy agregat dzięki wzmacniaczowi ciśnienia w standardzie

Głowica obróbkowa- zoptymalizowana dla praktyki

Wiercenie, cięcie, frezowanie, wykonywanie rowków – głowica obróbkowa serii PRO – MASTER

Wiercenie, cięcie, frezowanie, rowkowanie – głowica obróbkowa serii PRO – MASTER jest wielofunkcyjnie wyposażona i perfekcyjnie uzbrojona do racjonalnej produkcji prostych i złożonych elementów korpusów w trybie pracy ciągłej.

Zintegrowany i kompaktowy rodzaj konstrukcji czyni tą wielofunkcyjną głowicę roboczą wzorem w zakresie dynamiki, przyspieszeń i dokładności pozycjonowania. Już wyposażenie podstawowe serii PRO–MASTER umożliwia szerokie spektrum obróbki.

Standardowy stół konsolowy

Standardowy stół konsolowy
Ssawki o wysokości 125 mm
Pneumatycznie podnoszone i opuszczane pomocnicze zespoły załadunkowe

Stół konsolowy – podpórka obrabianego elementu dla optymalnych przebiegów roboczych

Precyzyjna produkcja wymaga idealnie dokładnego i bezpiecznego pozycjonowania elementów. Dlatego też seria PRO-MASTER jest wyposażona w stół konsolowy, który zapewnia wysoką elastyczność we wszystkich obszarach obróbki, również elementy o skomplikowanym kształcie są szybko i łatwo mocowane.

  • Masywne konsole z jednoobwodowym systemem podciśnienia, sześć zaciskanych pneumatycznie belek poprzecznych łatwo przemieszczalnych w kierunku osi X. Zarówno operatorzy prawo, jak i leworęczni mogą w prosty sposób obsługiwać konsole za pomocą obrotowego przycisku.
  • Miary taśmowe w kierunku X dla szybkiego i racjonalnego pozycjonowania konsol, wskaźnik laserowy do szybkiego pozycjonowania konsol i ssawek. (Inne konsole i ssawki dostępne w opcji).
  • Ssawki o wysokości 125 mm zapewniają głowicy obróbczej wolny dostęp do elementu z wszystkich stron.
  • Przemieszczające się wraz z innymi zespołami zderzaki (pozycjonery) osadzone mimośrodowo w hartowanych tulejach prowadzących, opuszczane pneumatycznie.
  • Cztery pneumatycznie podnoszone i opuszczane załadunkowe zespoły pomocnicze do łatwego pozycjonowania ciężkich elementów ( w opcji dostępne inne załadowcze zespoły pomocnicze).
  • Dwa duże przyciski do sterowania mocowaniem obrabianych elementów
  • Boczne konsole do przechowywania nieużywanych ssawek.
  • Zwiększona zdolność produkcyjna dzięki dodatkowym polom obróbkowym (opcjonalnie).
  • Eliminacja strat podciśnienia dzięki pojedynczo włączanym strefom podciśnienia.
  • Wysokowydajne pompy próżniowe –100 m3/h. W opcji dostępne pompy próżniowe 140 m3/h i 250 m3/h.

Stoły robocze o wysokim stopniu elastyczności

Stoły robocze o wysokim stopniu elastyczności
Stoły robocze o wysokim stopniu elastyczności
Stoły robocze o wysokim stopniu elastyczności

X – MOVE TABLE

Stół X – MOVE w wykonaniu standardowym składa się z sześciu konsol, na każdej z nich znajdują się dwie ssawki podciśnieniowe. Konsole przemieszczają się automatycznie, według wyboru przy pomocy przycisków ze strzałką, w kierunku X do położeń programowanych w sterowaniu.

  • Sześć konsol pozycjonowanych elektromotorycznie za pomocą napędu zębatkowego na hartowanych prowadnicach liniowych (inne konsole X – MOVE – w opcji).
  • Przystosowany do uzbrajania wymiennie w ssawki podciśnieniowe lub zespoły mocujące do ram.

VARIO TABLE

Stół VARIO w wykonaniu standardowym składa się z sześciu konsol, na każdej z nich po trzy ssawki podciśnieniowe. Przezbrajanie całego stołu roboczego przebiega w kilka sekund. Konsole i ssawki są przy tym pozycjonowane automatycznie przez sterowanie.

  • Sześć konsol pozycjonowanych elektromotorycznie za pomocą napędu zębatkowego na hartowanych prowadnicach liniowych.
  • Na każdą konsolę przypadają trzy uchwyty ssawek, po jednej ssawce z zaworem przyciskowym (druga ssawka – opcjonalnie).
  • Uchwyty ssawek pozycjonowane elektromotorycznie za pomocą napędu zębatkowego na hartowanych prowadnicach liniowych (inne uchwyty ssawek – w opcji).

High – Flow Nesting Table

 

Technologia nestingu dla racjonalnej produkcji. W tej technologii, na stole maszynowym, podciśnieniowo mocowana jest porowata płyta – przeważnie cienka płyta MDF, która spełnia rolę ssawki powierzchniowej i podpory obrabianych elementów. Technologia nestingu umożliwia optymalną obróbkę i rozkrój materiałów płytowych.

  • Formatyzowanie według planu z podziałem na „gniazda” na stole do nestingu.
  • Obróbka elementów na ssawkach ręcznie pozycjonowanych.
  • Niewielki wymiar rozstawu otworków (50 mm) na stole rastrowym HOLZ – HER do nestingu gwarantuje dobre, równomierne rozprowadzanie podciśnienia na całej powierzchni stołu.

Przemyślana koncepcja mocowania elementu

Różne systemy dopasowanych zespołów mocujących obrabiany element

Dzięki zastosowaniu inteligentnych programów i w połączeniu ze sprawdzoną techniką zdolności produkcyjne centrów obróbczych CNC stają się coraz większe. Kompletna obróbka pojedynczych elementów stała się obecnie miarą nowoczesnej produkcji. Wszystkie elementy muszą być produkowane w najwyższej jakości, a wszystkie możliwe operacje obróbki wykonywane w jednym przejściu. „Zdolność do produkcji złożonej“ otwiera nowe możliwości. Ponadto dzięki obróbce CNC do łask wracają tradycyjne połączenia drewna. Tam gdzie kiedyś rzemieślnicze metody oznaczały wysoki nakład pracy i duże tolerancje, teraz wystarczy parę „kliknięć myszką”, i powstają kompleksowe połączenia o najwyższej precyzji. Na nowo odkrywane są np. dłutowane drzwi płycinowe czy połączenia wpustowe w kształcie na jaskółczy ogon.

System dopasowanych ssawek podciśnieniowych i zespołów mocujących obrabiany element dla obróbki powierzchniowej, jak również obróbki elementów prostych i krzywoliniowych.

Inteligenta obróbka drewna litego

Doskonałe wyposażenie do indywidualnej i różnorodnej obróbki

Serie PRO-MASTER 71 i 72 oferują niemal nieograniczone możliwości obróbkowe. Skonstruowane dla wysokich wymagań charakteryzują się masywną i przemyślaną konstrukcją według zasad nowoczesnego i użytkowego wzornictwa przemysłowego.

Stół konsolowy centrów obróbkowych CNC, dzięki ekstremalnym długościom obróbki w kierunku X, jest idealnie przygotowany do obróbki długich elementów schodów, ogrodów zimowych etc. Nawet długie elementy drzwi można łatwo i wysoce efektywnie przetwarzać w trybie wahadłowym. 1400 mm wzgl. 1600 mm w kierunku Y i skok 565 mm w kierunku Z sprawiają, iż urządzenia obydwu serii są doskonale wyposażone do indywidualnej i różnorodnej obróbki.

Magazynki narzędziowe- dużo miejsca dla różnych wariantów kompletowania narzędzi

Przemieszczający się wraz zespołem roboczym 12 lub 18–miejscowy magazynek talerzowy
14 lub 16-miejscowy magazynek liniowy
Dużo miejsca dla wielu wariantów uzbrojenia w narzędzia

Przemieszczający się wraz zespołem roboczym 12 lub 18–miejscowy magazynek talerzowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojenia i najwyższą produktywność. Dla piły o średnicy do 350 mm do dyspozycji posiadamy specjalny magazynek Pick-Up.

Uzupełnienie oferty stanowi wersja magazynku Pick-up z dwoma miejscami na duże przekładnie kątowe, jak również 14 lub 16-miejscowy magazynek liniowy dla obszernego wyposażenia narzędziowego.

Dla zastosowań wymagających wielu różnych narzędzi np. w produkcji okien oferujemy dodatkowy magazynek typu Shuttle z maks. 60 gniazdami na narzędzia.

Innowacyjne agregaty wymienne

Agregaty wymienne dla różnorodnych zastosowań

Przewaga dzięki wyższej jakości produktów

Dla wszystkich obrabiarek serii PRO- MASTER i ich różnorodnych zastosowań do wyboru posiadamy wiele agregatów wymiennych; począwszy od tradycyjnych wersji wielowrzecionowych, agregatów do gniazd na zamki skrzynkowe i agregatów tnących, aż po zastosowania specjalne, jak np. agregaty z dłutem kombinowanym czy agregaty do cięcia tworzyw piankowych itp.

Do wykonywania precyzyjnych cięć kątowych i otworów dostępne są odchylane przekładnie kątowe z cyfrowym wskaźnikiem kąta i centralnym przestawianiem kąta.

Frezowanie gniazd pod zamki skrzynkowe dla profesjonalistów

Frezowanie gniazd pod zamki skrzynkowe dla profesjonalistów
Efektywna obróbka elementów drzwi i ram

Frezowanie gniazd pod zamki skrzynkowe

Mocne silniki frezarskie w dostępnym w opcji poziomym agregacie frezarskim czynią serię PRO–MASTER specjalistą od drzwi. To zadanie realizuje oczywiście agregat frezarski w wykonaniu pięcioosiowym.

  • Dla tego segmentu firma HOLZ–HER oferuje szeroki wybór mocnych i niezawodnych agregatów wymiennych dla wszystkich obszarów zastosowań.

Wskaźnik laserowy w standardzie

Wskaźnik laserowy po prawej i lewej stronie głowicy roboczej
Wskaźnik laserowy po prawej i lewej stronie głowicy roboczej
Wskaźnik laserowy po prawej i lewej stronie głowicy roboczej

Wskaźnik laserowy do dokładnego pozycjonowania ssawek podciśnieniowych wzgl. do odwzorowywania konturu obrabianego elementu, każdorazowo usytuowany po prawej i lewej stronie głowicy roboczej.

Laser konturowy – kompleksowe rozwiązanie pozycjonowania

Laser konturowy – kompleksowe rozwiązanie pozycjonowania
Laser konturowy – kompleksowe rozwiązanie pozycjonowania

Laser konturowy – rzutuje całkowity kontur obrabianego elementu i wszystkie konieczne ssawki podciśnieniowe jednocześnie, jak również wszystkie położenia konsol bez ograniczeń w liczbie rzutowanych linii.

Różne kocnepcje bezpieczeństwa

3 częściowe dywaniki lub amortyzatory bezpieczeństwa

Nowoczesne koncepcje bezpieczeństwa pozwalają wybrać pomiędzy opatentowanymi 3–częściowymi dywanikami zabezpieczającymi a amortyzatorami zabezpieczającymi. W ten sposób centra obróbkowe HOLZ–HER mogą zostać indywidualnie dostosowane do warunków eksploatacji.

Efektywna technika podciśnieniowa

Efektywne pompy próżniowe o ekstremalnie dużej wydajności
ECO VAC

Efektywne pompy próżniowe o ekstremalnie dużej wydajności zapewniają bezpieczne trzymanie obrabianych elementów. Wirniki suche odznaczają się niską emisją hałasu, i nie wymagają dużego nakładu prac konserwacyjnych.

Ponadto inteligentny system sterowania podciśnieniem ECO VAC, przy zastosowaniu kilku pomp, w oparciu o oprogramowanie steruje koniecznym zapotrzebowaniem podciśnienia.

Elastyczny odciąg wiórów

Elastyczny odciąg wiórów – programowalny dla ośmiu położeń

Elastyczny odciąg wiórów – programowalny dla ośmiu pozycji

Pozycjonowany w pełni automatycznie w ośmiu pozycjach na głowicy obróbkowej w celu dokładnego dostosowania ssawy odciągowej do wysokości obrabianego elementu i gwarantuje tym samym optymalny odciąg wiórów.


Dobrze wiedzieć

Prosty sposób oszczędzania energii

Dzięki inteligentnemu systemowi zarządzania energią ECO MODE obrabiarek CNC HOLZ–HER nie tylko chronicie Państwo środowisko, ale jeszcze oszczędzacie pieniądze.

Więcej


Połączenie maszyn w przelocie umożliwia wysoce efektywną produkcję

Efektywność dzięki połączeniu maszyn HOLZ-HER

HOLZ-HER urzeczywistni Państwa pomysł produkcji w 20 min; od pierwszego kliknięcia myszką, aż po gotowy mebel, a to dzięki zdalnemu połączeniu maszyn.

Więcej


Referencje

CNC i oklejanie obrzeży dla optymalnych wyników

Odniesienie do referencji firmy HOLZHER Wieland z Gernsbach jest zadowolony z obróbki CNC i obróbki krawędzi

Stolarnia Wieland z Gernsbach to młody, dynamiczny i kompetentny zespół. W 2011 roku stolarnia zdecydowała się na zakup maszyny AURIGA 1308, okleiniarki firmy HOLZ-HER. AURIGA umożliwia wydajną i automatyczną kompletną obróbkę obrzeży na profesjonalnym poziomie i dzięki kompaktowej konstrukcji zajmuje przy tym niewiele miejsca w zakładzie.

Ze względu na pozytywne doświadczenia z marką HOLZ-HER stolarnia zdecydowała się w roku 2017 ponownie na zainwestowanie w maszynę HOLZ-HER. Zapadła decyzja o zakupie 5-osiowego centrum obróbczego CNC PRO-MASTER 7125. Ta obrabiarka CNC oferuje niemal nieograniczone możliwości w obróbce materiałów drzewnych, płyt i tworzyw sztucznych. Maszynę wyróżnia przede wszystkim dopracowana dynamika kardanowej 5-osiowej głowicy i doskonale wpisuje się ona w potrzeby stolarni.

Zintegrowane kompleksowe rozwiązanie od HOLZ-HER

Pulsar jest agencją marketingową z siedzibą główną w Dubaju, oferującą sowim klientom kompleksowe koncepcje marketingowe. Agencja została założona w roku 2007 i jest obecna zarówno na rynku regionalnym jak i globalnym i posiada możliwości produkcyjne w Dubaju i Beirucie.

Podstawowym założeniem jest stworzenie doświadczenia marki, pozwalającego na przyciągnięcie do niej konsumentów, zwłaszcza w punkcie sprzedaży. Agencja oferuje przy tym zintegrowane koncepcje marketingowe, zawierające wszystko to, czego klienci potrzebują dla pełnego doświadczenia marki - od wyglądu sklepu, poprzez marketing cyfrowy, imprezy po promocje.

Do wyprodukowania wysokiej jakości elementów sklepowych dla punktu sprzedaży, przedsiębiorstwo wykorzystuje od lutego 2016 maszyny firmy HOLZ-HER. Zainstalowany został tu system magazynowania płyt STORE-MASTER w połączeniu z obrabiarką do nestingu DYNESTIC 7521 i piłą z belką dociskową TECTRA 6120. Poza tym do realizacji swoich innowacyjnych koncepcji sklepów przedsiębiorstwo stosuje skutecznie 5-osiowe centrum obróbcze CNC PRO-MASTER 7125 oraz okleiniarkę z serii ACCURA firmy HOLZ-HER.

Ponieważ dzięki inwestycji w wysokiej jakości maszyny produkcyjne Pulsar potrafi zrealizować złożone swoim klientom obietnice w zakresie jakości, do jej nadzwyczaj zadowolonych klientów w państwach arabskich należą między innymi Nestlé, Unilever, Procter & Gamble, Nike, Burberry i BMW.

Karaibski klimat i wydajne maszyny HOLZ-HER

Referencyjny klient firmy Holzher z Karaibów z okleiniarką, piłą panelową i centrum obróbczym CNC

Dobra reputacja firmy HOLZ-HER jako świetnego producenta maszyny dotarła na Karaiby. Na karaibskiej wysepce Saint Barthelemy, należącej do Małych Antyli i będącej częścią francuskiego terytorium zamorskiego, nowa hala stolarni Gaylord Dessomme Ebenisterie d‘Art została wyposażona w maszyny z Nürtingen.

Zainstalowano tu jedną obrabiarkę PRO-MASTER 7125 Black Edition, odznaczającą się w dopracowaną dynamiką kardanowej głowicy 5-osiowej i procesora. Ponadto stolarnia posiada teraz jednostkę AURIGA 1308XL PUR Black Edition z trzema agregatami do obróbki wykańczającej. Zainstalowana została tu także piła z belką dociskową typu TECTRA 6120 classic.

Stolarnia Gaylord Dessomme Ebenisterie d’Art jest wyspecjalizowana przede wszystkim w produkcji mebli do użytku wewnątrz i na zewnątrz i jest teraz świetnie wyposażona w nowy park maszynowy HOLZ-HER.

Portfolio produktów HOLZ-HER, jako główny filar produkcji

Binni jest jedną z wiodących firm w Republice Kosowa w dziedzinie wyposażenia wnętrz oraz drzwi i okien. Ponad 200 pracowników pracuje na powierzchni około 18000 m2 i zapewniają produkcję ponad 10000 drzwi rocznie i ponad 5000 kuchni rocznie. Każdego roku na rynek wprowadzanych jest ponad 50 nowych produktów. Firma eksportuje do wielu krajów europejskich, takich jak Szwajcaria, Niemcy, Belgia czy Holandia.

Firma Binni została założona w 1989 roku i stanowi kontynuację tradycji rodzinnej. Model biznesowy łączy w sobie tradycyjną albańską obróbkę drewna i budowę mebli z innowacyjnymi procesami i technologiami według międzynarodowych standardów.

Ten międzynarodowy standard gwarantowany jest również przez zastosowanie różnego rodzaju maszyn HOLZ-HER, które są odpowiedzialne za znaczną część produkcji przedsiębiorstwa. Oprócz dwóch poziomych pił panelowych w firmie stosowana jest również pionowa maszyna CNC EVOLUTION 7405 oraz centrum obróbkowe CNC PRO-MASTER 7125. W użyciu jest tu również okleiniarka typu SPRINT 1327. Maszyny HOLZ-HER stały sie nieodłącznym elementem codziennej produkcji i istotnym filarem działania tego przedsiębiorstwa.

Przedstawione wideo pokazuje fragment filmu reklamowego firmy Binni. Cały film można znaleźć na kanale Youtube firmy Binni.

Rosyjska jakość pracy ze wsparciem HOLZ-HER

HSR jest w Rosji jednym z wiodących producentów mebli i wyposażenia wnętrz. Firma ma swoją siedzibę w miejscowości Khimki, która leży na północ od Moskwy. Firma posiada również kolejne siedem oddziałów w Rosji. Zakres przetwarzanych materiałów jest szeroki i sięga się od litego drewna, kamienia sztucznego i forniru do tworzyw sztucznych i klejonych płyt wiórowych. W centrum portfolio oferty rosyjskiego producenta są wyposażenia biur, sklepów detalicznych, jak również mieszkań i hoteli.

HSR zyskała renomę na rynku mebli i wystroju wnętrz, posiada również prestiżowe referencje. Do zadowolonych klientów przedsiębiorstwa należą np. LG, Swatch, Apple, Louis Vuitton, Walt Disney oraz Procter & Gamble. Od projektu, aż po wyrób na wymiar firma towarzyszy swoim klientom i dba o to, aby od wzornictwa aż po pełną funkcjonalność zawsze zagwarantowana była najwyższa jakość.

Do produkcji swoich precyzyjnych i najwyższej jakości produktów firma stosuje maszyny pochodzącego ze Szwabii producenta HOLZ-HER. Do stosowanych maszyn należy oprócz 5-osiowej maszyny CNC z serii PRO-MASTER również okleiniarka typu AURIGA 1307 XL.

W przedstawionym filmie zawarty został fragment filmu wizerunkowego firmy HSR. Pełne wideo można znaleźć na stronie internetowej firmy HSR

Zakup 5-osiowej maszyny HOLZ-HER był absolutnie słuszną decyzją

Referencje 5-osiowa CNC Pro-Master 7125 firmy HOLZ-HER

Max’s Möbelwerkstätte to stolarnia specjalizująca się w produkcji mebli i wyposażenia wnętrz. Dwa lata temu ta 10-osobowa firma pod kierownictwem Maximiliana Sommer podjęła na dzisiejszy dzień typową decyzję: Zainwestowała w centrum obróbkowe. W międzyczasie wiadomo już jest: „Zakup 5-osiowej maszyny HOLZ-HER był absolutnie słuszną decyzją.”

Bardziej dochodowa produkcja. Po dwóch latach pracy z Pro-Master 7125 Sammer jest pewien: „Podjęliśmy absolutnie właściwą decyzję”. Oprócz codziennych prac pokazuje też szczególne zastosowania, takie jak stojak na wino wykonany z litego drewna, który został wykonany z tarczy drewnianej z umieszczonymi na środku zagłębieniami. Jeden cylinder na środku tarczy został wyposażony w otwory, w które wkłada sie szyjki butelek. „Za pomocą maszyny 5-osiowej mogliśmy wyfrezować niewielkim nakładem pracy nie tylko zagłębienia, lecz również bezproblemowo udało się wykonać cylinder”, mówi Schwarzmeier. „W przypadku innej maszyny potrzebowalibyśmy agregat kątowy.”

Jego zdaniem, jest to również jedna z największych zalet maszyny 5-osiowej: Oszczędza się narzędzia i agregaty kątowe. Zgodnie z zamiarem. Jednocześnie obróbka działa obecnie o wiele szybciej. „Wcześniej, przy zastosowaniu prostych narzędzi musieliśmy dany element przepuszczać trzy lub cztery razy przez maszynę. Dzisiaj możliwe jest to w jednym przejściu” mówi. „Bardzo czasochłonna byłą wcześniej również produkcja elementów, do których konieczne było stosowanie uciążliwych w obsłudze szablonów. Takie rzeczy możemy dziś praktycznie wytrząsać z rękawa. I to przy wysokiej precyzji.“

Ponieważ dzięki BAZ zwiększyła się wydajność produkcji, stolarnia Max wykonała również wielki krok w kierunku produkcji drzwi wewnętrznych. „Budujemy tu nie tylko standardowe drzwi, lecz tworzymy specjalne rozwiązanie: wkomponowane w mur, na dużej powierzchni, z zastosowaniem taśm Tectus“, mówi Sammer. „Za pomocą maszyny 7125 jest to drobiazg. Również, jeśli chodzi o obsługę: Wcześniej musieliśmy przenosić drzwi z miejsca na miejsce. Dziś drzwi są układane tylko raz na maszynie. Następnie wykonywane jest szlifowanie i malowanie. Gotowe.”

Znacznie łatwiej mogą również można teraz produkować części, które zostały uszkodzone podczas montażu lub mają wady. „Części te są już zaprogramowane, więc tutaj maszyna 5-osiowa daje olbrzymie korzyści”, opowiada Sammer. „Ogólnie rzecz biorąc, produkujemy nasze części z większym zyskiem. Gdy już wcześniej produkowaliśmy kuchnię na konwencjonalnych maszynach, kalkulacje po zakończeniu projektu była z reguły raczej zła. Odkąd posiadamy CNC rachunek się zgadza.”

5-osiowa obrabiarka CNC: Maksimum precyzji z HOLZHER

Przedsiębiorstwo Ebert Schreinerei & CNC-Technik z Heilbronn jest wieloletnim i przekonanym klientem firmy HOLZ-HER. Zanim jeszcze stolarnia w 2013 roku uruchomiła nowe 5-osiowe centrum obróbkowe CNC PRO-MASTER 7125, stosowało już maszynę 7123 CNC firmy HOLZ-HER.

Z tego powodu obecna 5-osiowa maszyna CNC stanowi podstawę do codziennej obróbki różnych materiałów.

Do podstawowych kompetencji stolarni Ebert zalicza się frezowanie, wiercenie, rowkowanie i piłowanie do żądanego formatu. Kolejną kompetencją jest wykonywanie rzazów kątowych pod dowolnym kątem z zastosowaniem nowoczesnego 5-osiowego centrum obróbkowego CNC, co zapewnia najwyższy stopień precyzji w obróbce. Za przykłady mogą tu posłużyć elementy meblowe, fronty drzwiowe, regały oraz kompletne szafki. Ponadto maszyna CNC umożliwia produkcję elementów wzorcowych. Portfolio usług stolarni obejmuje również tworzenie dowolnych kształtów, a także wewnętrznych i zewnętrznych łuków o najwyższej dokładności geometrycznej.

Wszystkie serie i pojedyncze części są produkowane na 5-osiowym centrum obróbkowym CNC. Poddawane obróbce są między innymi:

  • tworzywa drzewne
  • lite drewno
  • kompozyty
  • tworzywa mineralne
  • różne tworzywa sztuczne

Dzięki zastosowaniu technologii frezowania CNC możliwe jest w każdym momencie odtworzenie i ponowna produkcja - zaleta, z której chętnie korzysta stolarnia Ebert.

Najnowocześniejsza obróbka drewna z zastosowaniem cyfrowej technologii CNC

Referencje Holzher CNC stolarni Böhme

Politycy i izba rzemieślnicza wspierają innowacyjne rzemiosło w Saksonii-Anhalt

Najnowocześniejsza obróbka drewna z zastosowaniem cyfrowej technologii CNC

Cyfrowe sterowanie obróbką materiałów oraz w procesach konstrukcyjnych staje się coraz bardziej doskonałe. Szczególnie średnie przedsiębiorstwa pozostają konkurencyjne dzięki wykorzystaniu technologii CNC i zapewniają sobie lepszą pozycję na rynku. To potwierdziła również wizyta ministra gospodarki Saksonii-Anhalt, Hartmuta Möllring, w stolarni Rainer Böhme GmbH w Sangerhausen pod Halle w dniu 20 stycznia 2016 r. Przedstawiciele polityki i izby rzemieślniczej pokazują się tam wspólnie opinii publicznej w ramach wspólnej inicjatywy innowacyjnych przedsiębiorstw. Sercem produkcji w Böhme jest 5-osiowe centrum obróbkowe CNC PRO-MASTER 7125 firmy Holz-Her.

Wizyta w stolarni Böhme była wstępem do cyklu imprez mających na celu wzmocnienie pozycji w sumie 14700 zakładów rzemieślniczych w okręgu Izby rzemieślniczej Halle / Saale. Jedno z przesłań dla strukturalnie słabego regionu byłego obszaru górniczego: Program Industrie 4.0 w średniej wielkości zakładach rzemieślniczych prowadzi do sukcesu. Duch innowacji i dobre planowanie finansowe sprawiają, że inwestycja w obróbkę CNC w szczególności tworzyw drzewnych staje się szybko opłacalna.

„Przy coraz większej konkurencji na rynku europejskim nowoczesna technologia zapewnia przedsiębiorstwom korzyści; Jednak połączenie starej sztuki rzemieślniczej i nowoczesnych technologii w naszych zakładach rzemieślniczych jest tym, co nas wyróżnia”, podkreślił prezes Izby rzemieślniczej Halle / Saale, Thomas Keindorf. To także przyznał mistrz stolarstwa Rainer Böhme: „W ubiegłych latach dokładnie przyjrzeliśmy się potrzebom naszych klientów i stwierdziliśmy, że mimo IKEA i spółki klient wciąż oczekuje indywidualnego doradztwa.”

Stylowo i z rzemieślniczą precyzją

Stolarnia Rainer Böhme GmbH zatrudniająca dwunastu pracowników jest oprócz bycia producentem stolarki drzwiowej i okiennej również specjalistą w dziedzinie ekskluzywnej architektury wnętrz oraz w budowie i renowacji schodów. W szczególności przy restauracji oraz pracach w obiektach starej zabudowy nacisk kładzie się na wyczerpujące doradztwo z uwzględnieniem aspektów dziedzictwa architektonicznego i lokalnych stylów. Dla tych obszarów o wysokiej jakości z wieloma indywidualnymi wymaganiami inwestycja w cyfrowe centrum obróbkowe była kwestią oczywistą.

Wybór padł na 5-osiowe centrum obróbkowe CNC PRO-MASTER 7125 firmy Holz-Her. Przez ten zakup dziś prawie wszystkie procesy produkcyjne są całkowicie zdigitalizowane. W ten sposób otwarta w 1993 roku na terenie byłej lokalnej kopalni stolarnia stała się prekursorem w procesie postępującej cyfryzacji, mającej coraz większy wpływ na tradycyjne rzemiosło.

Mocniej, szybciej - uniwersalna maszyna na pięciu osiach

„Prawie nieograniczone możliwości“ w obróbce drewna i tworzyw sztucznych obiecuje Holz-Her użytkownikowi maszyny PRO-MASTER 7125. Zakres możliwości tego 5-osiowego pakietu mocy, który przeznaczony jest do wyjątkowo wysokich obciążeń jest imponujący. Bardzo dynamiczne napędy i technologia sterowania zapewniają nie tylko wyśmienite wyniki, lecz wyróżniają się wyjątkowymi wartościami przyspieszenia – i to na powierzchni obróbki wynoszącej do wyboru 3620-5420 mm (oś X) i głębokości obróbki o wartości 1350 mm (oś Y), które uzyskuje się za pomocą każdego wiertła i agregatu. Wysokość robocza 210 mm od górnej krawędzi ssawek próżniowych jest imponująca i według producenta unikalna w tej klasie. Bardzo dobrze przystosowany do korzystania z długich narzędzi jest duży skok Z wynoszący 565 mm. W ten sposób frezarka posiada bardzo bardzo elastyczny i wszechstronny zakres zastosowań.

„Obróbka krawędzi, wykonywanie rowków, frezowanie i wiercenie – na przykład stopni schodów lub belek policzkowych – wykonywane jest podczas jednego cyklu roboczego“, wyjaśnia Martin Johannes Diebes. Mistrz stolarz jest operatorem PRO MASTER w firmie Böhme i pisze programy CNC. Zintegrowany w maszynie PRO MASTER pakiet oprogramowania „Campus” jest wszechstronnym i łatwym w obsłudze oprogramowaniem CNC z licencją biurową i maszynową, modułem CAD i wszechstronnymi makrami do łatwego programowania. Obie części mebla oraz elementy, takie jak drzwi lub okna można łatwo utworzyć według parametrów, wykonując tylko kilka kliknięć.

Najlepsze rezultaty frezowania przy maksymalnej prędkości

Za pomocą dostarczonego prze firmę Holz-Her dla biura i maszyny wariantu oprogramowania do projektowania mebli i programowania „CabinetControl“ można projektować szafy i inne. Kompletny program CAD oferuje oprogramowanie Campus już w wersji standardowej w module „Academy“. Przez otwarty interfejs oprogramowania Campus można na przykład podłączać złożone obróbki 5-osiowe, jak również inne programy trójwymiarowe CAD/CAM wszystkich wiodących producentów. Dla optymalnej dynamiki, najlepszych wyników frezowania i maksymalnych prędkości obróbki podczas frezowania krzywych i trójwymiarowych kształtów firma Holz-Her oferuje opcjonalny pakiet „CURVE-3D Performance”.

W firmie Böhme GmbH pracuje się z zastosowaniem specjalnego oprogramowania do projektowania schodów autorstwa firmy DDX. Podczas pracy nad schodami zastosowanie ma również cyfrowy system pomiarowy, którego dane mogą być przetwarzane przez oprogramowanie konstrukcyjne. „To oszczędza nam czasochłonnej pracy na miejscu z szablonami i tak dalej”, przypomina sobie Rainer Böhme dawne czasy. W ten sposób, dzięki cyfrowej produkcji wykonano luksusowe schody kręcone w jednym z budynków publicznych w Kolonii, łącznie z podestami i w sumie 60 stopniami w ciągu zaledwie trzech tygodni.

Trójwymiarowa symulacja wykonania

W produkcji pojedynczych elementów, takich jak stopnie lub policzki etapy robocze obróbki CNC za pomocą PRO MASTER mogą zostać wcześniej sprawdzone w trójwymiarowej symulacji na monitorze 19". Automatyczne pozycjonowanie konsol zaoszczędza konieczności przygotowywania stołu roboczego oraz zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo pracy. Z opcjonalnym laserem sufitowym można nawet w jednym kroku przedstawić pozycję wszystkich ssawek do optymalnego zamocowania detalu.

Szereg ssawek próżniowych oraz zmienne mocowanie ramowe zapewniają w maszynie PRO MASTER łatwą obsługę różnych detali. Głowica wiertarska wyposażona jest do wyboru w wrzeciono o rozmiarze 16 (standard) lub wrzeciono o rozmiarze 24 (opcja) dla zmiennych układów wierconych otworów. Oba agregaty wiertarskie są wyposażone we wbudowana piłę do rowków. Sekwencja korzystania z narzędzi jest tu samodzielnie optymalizowana przez oprogramowanie maszyny. A współbieżny 18-krotny zmieniacz talerzowy oraz krótkie czasy między mocowaniami pozwalają na bardzo elastyczną pracę urządzenia PRO MASTER nawet w wyposażeniu standardowym. Ponadto w zależności od zastosowania oferowanych jest do 76 dodatkowych miejsc narzędziowych.

Sukcesy z 5-osiową obrabiarką PRO-MASTER 7125

Doświadczenia stolarni Matt z 5-osiową maszyną HOLZHER CNC Pro-Master

Zakład produkcji mebli Matt produkuje indywidualne meble dla klientów prywatnych i biznesowych. Zakres działalności obejmuje kompletne elementy wykończenia wnętrz, jak szafki do zabudowy, lady, regały lub meble łazienkowe. Dzięki najwyższym standardom jakościowych w zakresie materiału i wykonania przedsiębiorstwo cieszy się od wielu lat zadowoleniem swoich klientów.

Aby sprostać tym wymaganiom jakościowych także w zakresie wyposażenia technologicznego, firma Matt stosuje teraz obrabiarkę CNC firmy HOLZ-HER. Oprócz 5-osiowego centrum obróbczego CNC PRO-MASTER 7125 przedsiębiorstwo będzie cieszyć się w przyszłości także okleiniarką AURIGA 1308 XL.

HOLZ-HER PRO-MASTER przekonuje

Referencje HOLZ-HER stolarni Kindle z Lahr

Stolarnia Kindle z Lahr pracuje od teraz na obrabiarkach PRO-MASTER 7125 firmy HOLZ-HER.

Firma produkuje meble do mieszkań, kuchnie, meble łazienkowe, schody, okna, wyposażenie przedszkoli, wyposażenie obiektów i piwnic winiarskich, oraz wiele innych produktów.

Rzemiosło na najwyższym poziomie - ten wymóg jest własnym życzeniem zakładu i jest realizowany w stolarni Kindle już od ponad 80 lat .

HOLZ-HER życzy im wiele sukcesów z nową maszyną.


Więcej informacji

Do pobrania

Prosto, szybko i w sposób przyjazny dla środowiska: więcej szczegółowych informacji jako dokument PDF do pobrania.

Prospekt PRO-MASTER 7125 (PDF, 915 KB)

Dane techniczne

Otwórz tabelę