Przedsiębiorstwo grupy WEINIG

Centrum obróbkowe CNC PRO-MASTER 7222: Mocne CNC klasy High-End z 3 lub 4 osiami

3- lub 4-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbka drewna: masywna konstrukcja, maksymalna elastyczność

Centrum CNC PRO-MASTER 7222 imponuje swą ogromną efektywnością. Z łatwością sprosta także najtrudniejszym operacjom w obróbce drewna litego i materiałów nietypowych.
Przemawiają za nim między innymi masywna konstrukcja i najwyższa elastyczność. Centrum PRO-MASTER 7122 jest wstępnie skonfigurowane do efektywnej obróbki wahadłowej. Do bogatego wyposażenia podstawowego należy sześć konsol z 16 pozycjonerami (przednie i tylne rzędy pozycjonerów), głowica wiertarska z piłą do wykonywania rowków oraz talerzowy magazynek narzędziowy przemieszczający się wraz z zespołem roboczym.

Ceramicznie łożyskowane wrzeciono 11 kW Power można wzmocnić do 16 kW dla wyjątkowo trudnych zastosowań, z kolei aby dodatkowo zwiększyć wydajność istnieje możliwość dozbrojenia o w pełni interpolowaną oś C.

Ceny
x

Różne wymogi – różne ceny

Ceny maszyn HOLZHER są równie indywidualne jak Państwa wymogi. Dlatego najlepszym rozwiązaniem jest krótkie omówienie tego, co jest dla Państwa ważne – zaraz po tym otrzymacie Państwo od nas pierwszą, niewiążącą ofertę.

  1. Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych, które podałem wyżej w celu udzielenia odpowiedzi i udokumentowania mojego zapytania w systemach Grupy Weinig zgodnie z polityką prywatności.
Doradztwo indywidualne
x

Indywidualne doradztwo = wyższa produktywność i efektywność

Wspólnie z ekspertami z firmy HOLZHER znajdziecie Państwo optymalną maszynę, odpowiadającą Państwa wymogom. Prosimy o wysłanie nam wypełnionego formularza. Po jego otrzymaniu ekspert z firmy HOLZHER omówi z Państwem na miejscu wszystkie dalsze szczegóły.

  1. Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych, które podałem wyżej w celu udzielenia odpowiedzi i udokumentowania mojego zapytania w systemach Grupy Weinig zgodnie z polityką prywatności.

Dane techniczne

CabinetControl - projektowanie mebli w prosty sposób

Möbel einfach Programieren
Wysokiej jakości i przyjazne w obsłudze sterowanie maszynowe HOLZ–HER
automatycznie tworzy program do obróbki CNC na przyciśnięcie przycisku

Oprogramowanie CabinetControl – prosty sposób konstruowania korpusów mebli

Wysokiej jakości i przyjazne w obsłudze sterowanie maszynowe HOLZ–HER stanowi integralną część koncepcji maszyny. Do pakietu wyposażenia należy oprogramowanie CAMPUS/NC Hops z licencją biurową i maszynową oraz pełnowartościowe oprogramowanie CAD aCADemy. Zintegrowane oprogramowanie do projektowania mebli CabinetControl Base dopełnia ten pełnowartościowy pakiet. Interfejs kodów kreskowych, ręczny przyrząd obsługi, możliwości importu danych i wiele innych rozwiązań stwarzają idealne warunki dla efektywnej obróbki i komfortowej obsługi.

  • CabinetControl Base – w standardzie oprogramowania
  • Projektowanie korpusów mebli
  • Możliwość prezentacji w 2 D i 3 D
  • Szybkie dopasowanie do indywidualnych życzeń kupującego
  • Perfekcyjna prezentacja mebli
  • Automatyczne tworzenie planów rozkroju
  • Automatyczne tworzenie programu obróbki CNC przez naciśnięcie przycisku
  • Wersja Profi CabinetControl EVOLUTION dodatkowo z biblioteką, kalkulacją, przekazywaniem danych do pilarki panelowej itd. (w opcji) Idealne rozwiązanie dla planowania kuchni i przestrzeni.

Zintegrowana głowica wiertarska

Zintegrowana głowica wiertarska z 16 lub 24 wrzecionami

Doskonałe uzbrojenie centrum PRO–MASTER dzięki zintegrowanym głowicom wiertarskim

 

16 wrzecion

  • Agregat wiertarski z 10 wrzecionami pionowymi (X = 6 / Y = 4)
  • Sześć wrzecion poziomych (dwa podwójne wrzeciona wiertarskie w kierunku X / jedno w kierunku Y).
  • Zintegrowana piła do wykonywania rowków (wpustów) w kierunku X.
  • Jeszcze mocniejszy agregat dzięki wzmacniaczowi ciśnienia w standardzie

24 wrzeciona (opcja)

  • Agregat wiertarski z 18 wrzecionami pionowymi (X = 11 + 2 / Y = 6)
  • Sześć wrzecion poziomych (dwa podwójne wrzeciona wiertarskie w kierunku X / jedno w kierunku Y).
  • Zintegrowana piła do wykonywania rowków (wpustów) w kierunku X.
  • Jeszcze mocniejszy agregat dzięki wzmacniaczowi ciśnienia w standardzie.

Głowica obróbkowa- zoptymalizowana dla praktyki

Wiercenie, cięcie, frezowanie, wykonywanie rowków – głowica obróbkowa serii PRO–MASTER

Wiercenie, cięcie, frezowanie, rowkowanie – głowica obróbkowa serii PRO – MASTER jest wielofunkcyjnie wyposażona i perfekcyjnie uzbrojona do racjonalnej produkcji prostych i złożonych elementów korpusów w trybie pracy ciągłej.

Zintegrowany i kompaktowy rodzaj konstrukcji czyni tą wielofunkcyjną głowicę roboczą wzorem w zakresie dynamiki, przyspieszeń i dokładności pozycjonowania. Już wyposażenie podstawowe serii PRO–MASTER oferuje szerokie spektrum obróbki.

Stoły robocze o wysokim stopniu elastyczności

Standardowy stół konsolowy
X – MOVE TABLE
Pneumatycznie podnoszone i opuszczane pomocnicze zespoły załadunkowe

Stół konsolowy – podpórka obrabianego elementu dla optymalnych przebiegów roboczych

Precyzyjna produkcja wymaga dokładnego i bezpiecznego pozycjonowania elementów. Dlatego też seria PRO-MASTER jest wyposażona w stół konsolowy, który zapewnia wysoką elastyczność we wszystkich obszarach obróbki, również elementy o skomplikowanym kształcie są szybko i łatwo mocowane.

  • Masywne konsole z jedno obwodowym systemem podciśnienia, sześć zaciskanych pneumatycznie belek poprzecznych łatwo przemieszczalnych w kierunku osi X. Zarówno operatorzy prawo jak i leworęczni mogą w prosty sposób obsługiwać konsole za pomocą przycisku.
  • Miary taśmowe w kierunku X dla szybkiego i racjonalnego pozycjonowania konsol, wskaźnik laserowy do szybkiego pozycjonowania konsol i ssawek. (Inne konsole i ssawki dostępne w opcji).
  • Ssawki o wysokości 125 mm zapewniają głowicy obróbczej wolny dostęp do elementu z wszystkich stron.
  • Przemieszczające się wraz z innymi zespołami zderzaki (pozycjonery) osadzone mimośrodowo w hartowanych tulejach prowadzących, opuszczane pneumatycznie.
  • Cztery pneumatycznie podnoszone i opuszczane załadunkowe zespoły pomocnicze do łatwego pozycjonowania ciężkich elementów ( w opcji dostępne inne załadowcze zespoły pomocnicze).
  • Dwa duże przyciski do sterowania mocowaniem obrabianych elementów
  • Boczne konsole do przechowywania nieużywanych ssawek.
  • Zwiększona zdolność produkcyjna dzięki dodatkowym polom obróbkowym (opcjonalnie).
  • Eliminacja strat podciśnienia dzięki pojedynczo włączanym strefom podciśnienia.
  • Wysokowydajne pompy próżniowe –100 m3/h. W opcji dostępne pompy próżniowe 140 m3/h i 250 m3/h. 

X – MOVE TABLE

Stół X – MOVE w wykonaniu standardowym składa się z sześciu konsol, na każdej z nich znajdują się dwie ssawki podciśnieniowe. Konsole przemieszczają się automatycznie, według wyboru przy pomocy przycisków ze strzałką, w kierunku X do położeń programowanych w sterowaniu.

  • Sześć konsol pozycjonowanych elektromotorycznie za pomocą napędu zębatkowego na hartowanych prowadnicach liniowych (inne konsole X – MOVE – w opcji).
  • Przystosowany do uzbrajania wymiennie w ssawki podciśnieniowe lub zespoły mocujące do ram.

Przemyślana koncepcja mocowania elementu

System zespołów mocujących obrabiany element

Dzięki zastosowaniu inteligentnych programów i w połączeniu ze sprawdzoną techniką, zdolności produkcyjne centrów obróbkowych CNC stają się coraz większe. Kompletna obróbka pojedynczych elementów stała się obecnie miarą nowoczesnej produkcji. Wszystkie elementy muszą być produkowane w najwyższej jakości, a wszystkie możliwe operacje obróbki wykonywane w jednym przejściu. „Zdolność do produkcji złożonej“ otwiera nowe możliwości. Ponadto dzięki obróbce CNC do łask wracają tradycyjne połączenia drewna. Tam gdzie kiedyś rzemieślnicze metody oznaczały wysoki nakład pracy i duże tolerancje, teraz wystarczy parę „kliknięć myszką”, i powstają kompleksowe połączenia o najwyższej precyzji. Na nowo odkrywane są np. dłutowane drzwi płycinowe czy połączenia wpustowe w kształcie na jaskółczy ogon.

System dopasowanych ssawek podciśnieniowych i zespołów mocujących obrabiany element dla obróbki powierzchniowej, jak również obróbki elementów prostych i krzywoliniowych. 

Inteligentna obróbka drewna litego

Serie PRO-MASTER 71 i 72 oferują niemal nieograniczone możliwości obróbkowe

Serie PRO-MASTER 71 i 72 oferują niemal nieograniczone możliwości obróbkowe. Skonstruowane dla wysokich wymagań charakteryzują się masywną i przemyślaną budową według zasad nowoczesnego i użytkowego wzornictwa przemysłowego.

Stół konsolowy centrów obróbkowych CNC, dzięki ekstremalnym długościom obróbki w kierunku X, jest idealnie przygotowany do obróbki długich elementów schodów, ogrodów zimowych etc. Nawet długie elementy drzwi można łatwo i wysoce efektywnie przetwarzać w trybie wahadłowym. 1400 mm wzgl. 1600 mm w kierunku Y i skok 565 mm w kierunku Z sprawiają, iż urządzenia obydwu serii są doskonale wyposażone do indywidualnej i różnorodnej obróbki.

Dużo miejsca dla różnych wariantów kompletowania narzędzi

Przemieszczający się wraz zespołem roboczym 12 lub 18–miejscowy magazynek talerzowy
14 lub 16 miejscowy magazynek liniowy
Dużo miejsca dla wielu wariantów uzbrojenia w narzędzia

Przemieszczający się wraz zespołem roboczym 12 lub 18–miejscowy magazynek talerzowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojenia i najwyższą produktywność. Dla piły o średnicy do 350 mm do dyspozycji posiadamy specjalny magazynek Pick-Up.

Uzupełnienie oferty stanowi wersja magazynku Pick-Up z dwoma miejscami na duże przekładnie kątowe, jak również 14 lub 16-miejscowy magazynek liniowy dla obszernego wyposażenia narzędziowego.

Dla zastosowań wymagających wielu różnych narzędzi np. w produkcji okien oferujemy dodatkowy magazynek typu Shuttle z maks. 60 gniazdami na narzędzia.

Innowacyjne agregaty wymienne

Agregaty wymienne dla różnorodnych zastosowań

Decydujący krok w kierunku wyższej jakości produktów

Dla wszystkich maszyn serii PRO- MASTER i różnorodnych zastosowań do wyboru posiadamy wiele agregatów wymiennych; począwszy od tradycyjnych wersji wielowrzecionowych, agregatów do gniazd na zamki skrzynkowe i agregatów tnących, aż po zastosowania specjalne, jak np. agregaty z dłutem kombinowanym czy agregaty do cięcia tworzyw piankowych itp.

Do wykonywania precyzyjnych cięć kątowych i otworów dostępne są odchylane przekładnie kątowe z cyfrowym wskaźnikiem kąta i centralnym przestawianiem kąta.

Frezowanie gniazd pod zamki skrzynkowe dla profesjonalistów

Frezowanie gniazd pod zamki skrzynkowe dla profesjonalistów
Efektywna obróbka elementów drzwi i ram

Frezowanie gniazd pod zamki skrzynkowe

Mocne silniki frezarskie w dostępnym w opcji poziomym agregacie frezarskim czynią serię PRO–MASTER specjalistą od drzwi. To zadanie realizuje oczywiście agregat frezarski w wykonaniu pięcioosiowym.

  • Dla tego segmentu firma HOLZ–HER oferuje szeroki wybór mocnych i niezawodnych agregatów wymiennych dla wszystkich obszarów zastosowań.

Wskaźnik laserowy w standardzie

Wskaźnik laserowy po prawej i lewej stronie głowicy roboczej
Wskaźnik laserowy po prawej i lewej stronie głowicy roboczej
Wskaźnik laserowy po prawej i lewej stronie głowicy roboczej

Wskaźnik laserowy do dokładnego pozycjonowania ssawek podciśnieniowych wzgl. do odwzorowywania konturu obrabianego elementu, każdorazowo usytuowany po prawej i lewej stronie głowicy roboczej.

Laser konturowy – kompleksowe rozwiązanie pozycjonowania

Laser konturowy – kompleksowe rozwiązanie pozycjonowania
Laser konturowy – kompleksowe rozwiązanie pozycjonowania

Laser konturowy – rzutuje całkowity kontur obrabianego elementu i wszystkie konieczne ssawki podciśnieniowe jednocześnie, jak również wszystkie położenia konsol bez ograniczeń w liczbie rzutowanych linii.

Wysokowydajny taśmowy przenośnik wiórów

Wysokowydajny taśmowy przenośnik wiórów

Do odprowadzania dużych mas wiórów powstałych podczas obróbki drewna litego. W ten sposób stanowisko robocze wokół maszyny CNC pozostaje czyste.

Różne koncepcje bezpieczeństwa

3 częściowe dywaniki lub amortyzatory bezpieczeństwa

Nowoczesne koncepcje w zakresie bezpieczeństwa pozwalają wybrać pomiędzy opatentowanymi 3–częściowymi dywanikami zabezpieczającymi a amortyzatorami zabezpieczającymi, co sprawia, iż centra obróbkowe HOLZ–HER mogą zostać indywidualnie dostosowane do Państwa warunków eksploatacji.

Efektywna technika podciśnieniowa

Efektywne pompy próżniowe o ekstremalnie dużej wydajności
ECO VAC

Efektywne pompy próżniowe o ekstremalnie dużej wydajności zapewniają bezpieczne trzymanie obrabianych elementów. Wirniki suche odznaczają się niską emisją hałasu, i nie wymagają dużego nakładu prac konserwacyjnych.

Ponadto inteligentny system sterowania podciśnieniem ECO VAC, przy zastosowaniu kilku pomp, bazując na oprogramowaniu steruje koniecznym zapotrzebowaniem podciśnienia.

Elastyczny odciąg wiórów

Elastyczny odciąg wiórów – programowalny dla ośmiu położeń

Elastyczny odciąg wiórów – programowalny dla ośmiu pozycji

Pozycjonowany w pełni automatycznie na głowicy obróbkowej w ośmiu pozycjach w celu dokładnego dostosowania ssawy odciągowej do wysokości obrabianego elementu i zapewnia tym samym optymalny odciąg wiórów.

Mobilny pulpit obsługowy

Mobilny pulpit obsługowy do centrów obróbkowych CNC HOLZHER

Ergonomiczne ukształtowanie stanowiska pracy ma coraz większe znaczenie. Dla wszystkich modeli PRO-MASTER HOLZ-HER oferuje w standardzie mobilny pulpit obsługowy, wyposażony w ekran 21,5" i 16:9, zapewniający doskonałą ergonomię operatora. Dzięki umieszczonym rolkom pulpit można umieścić tam, gdzie będzie on mógł możliwe najlepiej wesprzeć proces pracy.

Stół maszynowy SynchroDrive

Nowoczesna technologia produkcji z maks. 50 serwoosiami

Do szybkiego, precyzyjnego i bezpiecznego pozycjonowania przyssawek próżniowych przy zmieniających się wielkościach detalu:

  • Wyposażony opcjonalnie w sześć do dziesięciu konsoli i trzy lub cztery wózki ssące na konsolę 
  • Każda konsola i każdy wózek ssący ma własny precyzyjny siłownik do pozycjonowania
  • Wszystkie z maks. 50 serwoosi stołu SynchroDrive są sterowane i pozycjonowane synchronicznie za pomocą oprogramowania maszyny, dzięki czemu czas ustawiania stołu jest zredukowany do absolutnego minimum, a jednocześnie zagwarantowana jest dokładna pozycja konsoli i przyssawek na stole

Bluetooth Monitoring Chip

Przechwytywania danych i monitorowanie wrzeciona

Wszystkie jednostki frezujące (oprócz 5,6 kW) centrów obróbczych CNC HOLZ-HER można teraz wyposażyć w układ monitorujący „ChipControl“.

Wszystkie monitorowane dane są przesyłane do komputera lub do aplikacji viaCockpit przez Bluetooth. W przypadku przekroczenia parametrów bezpieczeństwa na monitorze maszyny i na ViaCondition lub viaCockpit zostanie wyświetlony alarm i udostępnione zostaną odpowiednie informacje.

Nowy ChipControl

  • zgłasza wibracje występujące na przykład w przypadku niewyważenia narzędzia lub pęknięcia ostrza
  • wyświetla komunikat, gdy łożysko ma niewielki defekt z powodu kolizji lub podobnej sytuacji
  • monitoruje temperaturę łożyska podczas obróbki przy dużych obciążeniach wrzeciona
  • zgłasza przegrzanie wrzeciona lub łożyska
  • nadmiarowe monitorowanie prędkości
  • umożliwia diagnostykę prewencyjną w celu prognozowania czynności konserwacyjnych

Dobrze wiedzieć

Połączenie maszyn w przelocie umożliwia wysoce efektywną produkcję

Efektywność dzięki połączeniu maszyn HOLZ-HER

HOLZ-HER zrealizuje Państwa pomysł produkcji w 20 min; od pierwszego kliknięcia myszką, aż po gotowy mebel, a to dzięki zdalnemu połączeniu maszyn.

Więcej


Prosty sposób oszczędzania energii

Dzięki inteligentnemu systemowi zarządzania energią ECO MODE obrabiarek CNC HOLZ–HER nie tylko chronicie Państwo środowisko, ale jeszcze oszczędzacie pieniądze.

Więcej


Referencje


Więcej informacji

Do pobrania

Prosto, szybko i w sposób przyjazny dla środowiska: więcej szczegółowych informacji jako dokument PDF do pobrania.

Prospekt PRO-MASTER 7222 (PDF, 831 KB)

Dane techniczne

Otwórz tabelę