WEINIG Hobel- und Kehlmaschinen: Optimale Lösungen für Ihre Wettbewerbsfähigkeit

Hobelmaschinen und Kehlmaschinen dienen der Längsbearbeitung von Produkten aus Massivholz, Holzwerkstoffen wie MDF, Kunststoffen oder ähnlichen Materialen und stellen damit meist das Herzstück der Produktion dar. Hier wird die höchste Wertschöpfung am Werkstück geleistet und entsprechend wichtig sind Qualität und Zuverlässigkeit. Zwei Aspekte, die WEINIG als Weltmarktführer wie kein Anderer verkörpert.

In unsere Kehlmaschinen fließt jahrzehntelange Erfahrung ein, von der Sie profitieren. Mit unseren Innovationen setzen wir immer wieder neue Maßstäbe. Die durchdacht ausgestatteten Standardmaschinen können durch intelligente Optionen ergänzt werden, mit deren Hilfe wir Ihre Anforderungen optimal erfüllen können. Entdecken Sie deshalb die aufregende Welt der WEINIG Kehlmaschinen. Die Anwendungsmöglichkeiten sind fast grenzenlos.

Gemäß unserem Motto „WEINIG bietet mehr“ beschränken wir uns allerdings nicht nur auf die Hobelautomaten und Kehlmaschinen, sondern haben auch das gesamte Umfeld im Blick: angefangen von den Werkzeugen, der Messerherstellung auf den Werkzeugschleifmaschinen der Rondamat-Serie und der Werkzeugvermessung über die Automatisierung bis hin zur Projektierung von Gesamtlösungen. Mit WEINIG haben Sie einen kompetenten Partner in alle diesen Dingen an Ihrer Seite.

WEINIG Profimat

Die Zeit ist reif für die nächste Generation

  • Alles unter Kontrolle
  • Maximal sicher, komfortabel und effizient
  • Laufruhig und präzise
  • Langlebig und wartungsarm
Detailseite Profimat

WEINIG Cube 3

Für das vollautomatische vierseitige Glatthobeln in kleinen und mittleren Unternehmen

  • Einfachste Bedienbarkeit
  • Reduzierung der Lärmemission
  • Schneller Dimensionswechsel bei laufender Maschine
  • Werkstückbeurteilung vor der Bearbeitung
  • Perfekte rechtwinklige Werkstücke

WEINIG Powermat-Serie

WEINIG Powermat

Für die verschiedensten Profilierarbeiten vom kleinen Handwerksbetrieb bis zur industriellen Serienfertigung

  • Innovative Maschinentechnik
  • Hohe Fertigungsgenauigkeit
  • Hohe Arbeitssicherheit
  • Modularer Aufbau
  • Made in Germany
Detailseite Powermat-Serie

WEINIG Hydromat-Serie

WEINIG Hydromat

Für hohe Leistungsanforderungen mit einer Vorschubgeschwindig-keit von bis zu 300 m/min

  • Massive und robuste Bauweise
  • Integration in Systemlösungen
  • Sehr hohes Leistungspotential
  • Modularer Aufbau
  • Hohe Arbeitssicherheit
Detailseite Hydromat-Serie

WEINIG Breithobelserie

WEINIG Breithobel

Arbeitsdimensionen bis 450 x 300 mm

  • Perfekte Oberflächenqualität
  • Starker und kontinuierlicher Vorschub
  • Einfache und schnelle Einstellung mit Memory Plus oder PowerCom
  • Baukastensystem: für jede Anwendung die richtige Maschine
  • Komfortable Bedienung
Detailseite Breithobelserie

Referenzen

Meldungen

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Einsatzbereiche

4-seitig glatt Hobeln

WEINIG Anwendungen

Perfekte rechtwinklige Werkstücke 

Holz ist ein natürlicher Werkstoff, entsprechend sind die Anforderungen, die er für die Bearbeitung mit sich bringt. Holz kann Fehler enthalten und krumm bzw. verzogen sein. Für den Einsatz in vielen Bereichen, z.B. dem Möbelbau, ist es daher unerlässlich, dass die Werkstücke vierseitig ausgehobelt werden. Entscheidend ist dabei, dass die Werkstücke sauber abgerichtet werden und dass sie nach der Bearbeitung perfekt rechtwinklig sind.

Das mag einfach klingen, ist es aber in vielen Fällen nicht, da die Fertigungsgenauigkeit der Maschine die Qualität des Endprodukts wesentlich beeinflusst. Auf die bekannte WEINIG Qualität ist dabei immer verlass. WEINIG bietet verschiedenste Lösungen von manueller bis vollautomatischer Bedienung und von Maschinen für den gelegentlichen Einsatz bis zu Maschinen für den Dauereinsatz im Schichtbetrieb.

Profilierte Leisten

WEINIG Anwendungen

Unsere Kernkompetenz

Das Profilieren von Leisten aller Art stellt seit jeher die Kernkompetenz von WEINIG dar. Das Profilieren beinhaltet ein sehr breites Spektrum an Endprodukten, die jedoch alle dieselben Anforderungen an die Maschinentechnik stellen: hohe Profilgenauigkeit mit hervorragender Oberflächenqualität und gleichmäßigem Hobelschritt.

Die WEINIG-Technologie setzt hier immer wieder neue Maßstäbe. Grundlage dafür sind die robusten Maschinenständer mit den präzisen Maschinentischen und exakt im rechten Winkel dazu der Maschinenanschlag. Ihre ganze Überlegenheit spielen die WEINIG Maschinen dann aus, wenn die Dynamik ins Spiel kommt: Spindeln mit hoher Rundlaufgenauigkeit, ein starkes Vorschubsystem und entsprechende Andruckelemente.

Das perfekte Zusammenspiel dieser Komponenten garantiert einen ruhigen Transport in definierter Lage durch die Maschine. Das Ergebnis ist die legendäre WEINIG-Qualität Ihrer Produkte: hohe Profilgenauigkeit, hervorragende Oberflächenqualität und ein gleichmäßiger Hobelschritt.

Strukturierte Oberflächen

WEINIG Anwendungen

Innovative Produkte wirtschaftlich fertigen

Kreative Oberflächen liegen im Trend, ob bei Möbelfronten, Fußböden oder Fassaden. Was bisher nur mit großem Aufwand von Hand oder auf Bearbeitungszentren gefertigt werden konnte, können Sie nun im Durchlauf auf der Kehlmaschine fertigen.

Die WEINIG-Technologie zum Strukturhobeln macht es möglich, dass sich die Spindeln relativ zum durchlaufenden Werkstück bewegen und somit eine dreidimensionale Oberfläche erzeugen. Mit Hilfe eines CAD-Programms kann die strukturierte Oberfläche im Voraus begutachtet und simuliert werden und anschließend tatsächlich auf der Kehlmaschine produziert werden.

Damit geht WEINIG wieder einmal voran und setzt mit dieser Neuentwicklung neue Maßstäbe, woraus sich für Sie neue Marktchancen ergeben können. Mit dieser Technologie können Sie Ihre Kreativität ausleben und neue Produkte fertigen - einhergehend mit kurzen Durchlaufzeiten, hoher Produktivität und geringen Stückkosten.

Vorhobeln

WEINIG Anwendungen

Bei der industriellen Holzverarbeitung spielt die Materialausbeute eine immer größere Rolle. In diesem Zusammenhang werden Scanner eingesetzt, um fehlerhafte Stellen zu identifizieren und anschließend auszukappen. Das Vorhobeln ist zu Beginn der ganzen Kette notwendig, um dem Scanner eine saubere Oberfläche zur Verfügung zu stellen. Dementsprechend sollte die Spanabnahme minimal sein und in der Regel wird eine hohe Vorschubgeschwindigkeit gefordert.

WEINIG bietet in diesem Segment sowohl einfache Lösungen mit einem sehr guten Preis-Leistungs-Verhältnis als auch  innovative Lösungen mit einzigartiger Technologie: angefangen bei den Hydro-Werkzeugen, über Jointer, schräg stehende Spindeln und Schwimmspindeln bis hin zu einer Vorschubgeschwindigkeit von 300 m/min. Natürlich bietet WEINIG neben der entsprechenden Maschinentechnik auch die passende Mechanisierung an. Hier sind Sie mit Ihren Anforderungen beim Vorhobeln bestens aufgehoben!