WEINIG Powermat 700: la nueva generación de moldureras para cepillar y perfilar
Con la serie Powermat de WEINIG, en el año 2004 comenzó una nueva era del cepillado y perfilado. Con la Powermat 700 llega ahora la siguiente generación de moldureras que abre nuevas posibilidades jamás sospechadas.
Ninguna otra moldurera dispone de un concepto de manejo tan innovador como la Powermat 700. La excelente comodidad y los tiempos de ajuste cortísimos garantizan un nivel máximo de flexibilidad. De esta forma, la Powermat se adapta perfectamente a las exigencias actuales del mercado y sienta nuevas bases en el mecanizado de las cuatro caras.
Requisitos diferentes - precios diferentes
El precio de una máquina WEINIG es tan individual como sus requisitos. Por ello, lo mejor es que hablemos brevemente lo que es importante para usted - y en seguida recibirá un presupuesto sin compromiso.
Asesoramiento personal - para mayor productividad y más eficiencia
Junto con nuestro experto WEINIG encontrará la máquina que mejor se adapte a sus requisitos. Simplemente envíenos el formulario completado - su experto WEINIG local hablará todo lo necesario con usted.
Ventajas de la serie Powermat de WEINIG
- Innovadora tecnología mecánica
- Alta precisión de fabricación
- Gran seguridad en el trabajo
- Estructura modular
- Made in Germany
Bueno es saber
Concepto de manejo Comfort Set
El nuevo concepto de manejo Comfort Set abarca una gran cantidad de ajustes de los prensores y de los elementos-guía que no requieren herramientas y que se realizan de forma rápida, segura y precisa. De esta forma, el operador podrá disfrutar de una comodidad nunca antes conocida, pues nunca antes había sido tan fácil ajustar una moldurera. Después de todo, el resultado del proceso de ajuste se refleja también en la calidad del producto final.
Aumento del rendimiento
Gracias al número de giros estándar de 7000 rpm, la Powermat 700 permite incrementar el rendimiento. Comparado con una moldurera convencional, es posible aumentar la velocidad de avance y, por consiguiente, la producción en un 15 %, manteniendo al mismo tiempo el alto nivel de la calidad de las superficies.
Con la opción de 8000 rpm es posible conseguir un aumento incluso mayor que satisface óptimamente las exigencias actuales en cuanto a productividad y rentabilidad.
Ampliaciones opcionales
PowerLock
La calidad de la superficie se decide en el punto, en el que la cuchilla entra en contacto con la pieza de trabajo para efectuar el arranque de virutas. Es por ello que no es posible prescindir de herramientas absolutamente precisas. Sin embargo, incluso las mejores herramientas exigen husillos con una precisión perfecta en la marcha circular.
PowerCom Plus: enlazado con su mundo
Extremadamente eficiente y asombrosamente sencillo: PowerCom PLUS, la solución ideal para la administración y la organización de la Powermat 700.
Rodillo prensor de desplazamiento simultáneo
Los elementos prensores y de guía conducen la pieza de trabajo por la máquina de forma suave y segura. Por consiguiente, los ajustes correctos son de suma importancia. El rodillo prensor de desplazamiento simultáneo, dispuesto frente al husillo izquierdo, ofrece enormes ventajas.
Referencias
Áreas de aplicación
Molduras perfiladas
La esencia de nuestra experiencia
Desde siempre, el perfilado de molduras de todo tipo ha sido la especialidad de WEINIG. El perfilado cuenta con un muy amplio abanico de productos finales los cuales, a su vez, imponen las mismas exigencias a la tecnología mecánica: alta precisión de perfil con una excelente calidad de las superficies y un paso de cepillado uniforme.
En este aspecto, la tecnología de WEINIG continuamente marca nuevas pautas. La base la constituyen los robustos montantes de la máquina con las mesas precisas y la guía montada exactamente en ángulo recto. Las máquinas de WEINIG demuestran toda su superioridad en el momento en el que la dinámica entra en acción: husillos con una alta precisión en la marcha circular, un potente sistema de avance y los elementos prensores adecuados.
La interacción perfecta de estos componentes garantiza un transporte suave por la máquina en la posición definida. El resultado es la legendaria calidad de WEINIG para sus productos: alta precisión de perfil con una excelente calidad de las superficies y un paso de cepillado uniforme.
Fabricación de ventanas
Tres pasos del proceso en una máquina
El perfilado de las maderas dimensionadas para ventanas por sus lados longitudinales y transversales, así como el fresado y taladrado se realizan en centros de mecanizado que producen el cuartón terminado. Sin embargo, la moldurera es de suma importancia en la fabricación de ventanas, ya que se utiliza para el cepillado de las cuatro caras de la madera dimensionada bruta para ventanas y para sacar y perfilar el junquillo.
La WEINIG Powermat dispone de un paquete de ventanas especial, diseñado justo para realizar estos tres pasos del proceso. Con solo pulsar un botón, el operador puede elegir si se ha de cepillar solo por las cuatro caras o si se ha de sacar adicionalmente el junquillo. Las consultas de seguridad garantizan que el ajuste solo se puede realizar si no se encuentra ninguna pieza de trabajo en la máquina y que no se puede producir ninguna colisión entre la hoja de sierra y los prensores. Gracias al sistema PowerLock, es posible preparar la máquina en un plazo de tiempo muy breve para perfilar los junquillos.
El sistema WEINIG permite, además, interconectar la moldurera con la sierra tronzadora y el centro de mecanizado. Con esto, WEINIG ofrece la mejor solución, ya que es la más segura y eficiente para el fabricante de ventanas.
Madera maciza para la construcción
En los últimos años ha aumentado continuamente la importancia de la madera maciza como material de construcción. Sobre todo las superficies visibles tienen que contar con una excelente calidad. El campo de aplicación más grande son vigas cepilladas y biseladas por las cuatro caras.
WEINIG le ofrece la solución ideal en función de sus exigencias, desde una máquina pequeña hasta una instalación grande. No obstante ambas tienen algo en común: un elevado grado de flexibilidad gracias al dispositivo fresador de biseles de 90°.
El dispositivo fresador de biseles sirve para el cuarto chaflán de la viga, después de que los husillos verticales y el husillo horizontal superior hayan generado los otros chaflanes. El control del dispositivo fresador de biseles permite un cambio rápido de dimensiones, así como un cambio del espesor de los biseles sin necesidad de cambiar de herramientas, únicamente mediante el posicionamiento de los husillos.
Con esta tecnología, WEINIG ofrece a pequeñas empresas la misma rentabilidad que a una gran empresa.
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