WEINIG Conturex SYSTEM Anlagen: Vernetzte Fensterfertigung für jeden Bedarf

Maximale Produktionstiefe ist für den Schweizer Fensterbauer Adi von Euw unabdingbar, um hohe Qualität zu produzieren. Trotzdem reicht ein kleines Team, denn der Automatisierungsgrad der Fertigung ist enorm.

Adi von Euw möchte den direkten Zugriff auf alle Produktionsschritte seiner Qualitätsfenster. Vom Rohholzlager bis zur Oberfläche sind deshalb alle Prozessschritte im Werk Rothenthurm angesiedelt. Ebenfalls integriert ist die Metallbearbeitung für die selbst entwickelten Holz-Alu-Systeme. Parallel dazu hat der Geschäftsführer konsequent die Entwicklung zu maximaler Produktivität vorangetrieben. Als die Profilvielfalt auf dem Markt wuchs, war eine angepasste Technologie nötig. „Das Conturex-Konzept hat mich auf Anhieb fasziniert“, gesteht Adi von Euw. Das hochproduktive System mit Komplettbearbeitung selbst komplexer Profile in einer Aufspannung erlaubt den Wechsel von einem Auftrag zum anderen ohne Umstellung. Zudem handelt es sich um ein modulares Konzept, das maßgeschneiderte Lösungen für jede Anforderung ermöglicht. Das dreigliedrige Conturex-System bei Von Euw umfasst 16 Portale. Die Bearbeitung erfolgt parallel auf zwei Laufbahnspuren, die mit 16 Tischen ausgestattet sind. Vier davon versorgen die Bearbeitungsaggregate im Wechsel mit Fensterteilen. Profil-Splitting mit ein und derselben Werkzeugkonfiguration sorgt für einen hohen Durchlauf, in den auch Tauchfunktionen problemlos integriert werden können. Bei Von Euw läuft das komplette Produktspektrum über die Anlage. Darin eingeschlossen sind Rundbogenfertigung, schräger Zusammenbau von Fenster- und Hebe-Schiebetürelementen sowie Schrägfensterkonstruktionen mit Winkeln von +- 75 Grad. Die geforderten 2 Teile pro Minute konnten mühelos realisiert werden. „Grundsätzlich ermöglicht das Konzept sogar Leistungen von über 3 Teilen pro Minute“, sagt WEINIG Fensterexperte Dieter van Dyck. Den hohen Ausstoß liefert das vollautomatische System mit Ein-Mann-Bedienung und in exzellenter Qualität. „Wir können fast jeden Kundenwunsch mit geringem Aufwand realisieren“, so Adi von Euw.

Bild:
Qualitätsfanatiker unter sich: v.l.n.r. Fredy Dormann (WEINIG Holz-Her Schweiz), Klaus Müller (WEINIG Leiter Marketing Kommunikation), Adi von Euw (Geschäftsführer Von Euw Fenster AG) und Dieter van Dyck (WEINIG Verkaufs- und Projektleiter)

Maximale Automation ist das erklärte Ziel des französischen Fensterherstellers Bader. Entsprechend klare Vorstellungen hatte Geschäftsführer Patrick Kaltenbacher von seiner neuen Fertigung.

Als gelerntem Maschinenbau-Ingenieur stehen für Patrick Kaltenbacher wettbewerbsfähige Qualität und Kostenreduzierung im Vordergrund. Seit der Übernahme des Betriebes im Jahr 2002 hatte er ein besonderes Ziel – die mannlose Fertigung. „Ich bin dann zufrieden, wenn bei uns kein Teil mehr mit der Hand bewegt werden muss“, so Patrick Kaltenbacher.

Auf der Messe Basel stieß er auf die WEINIG CNC-Bearbeitungscenter Conturex. Die Komplettbearbeitung mit Fräsen, Bohren und Profilieren der Außenfälze in einem Durchgang kam seiner Vorstellung von einer perfekten Fertigung schon sehr nahe. Allerdings wollte er die Lagerlogistik in den Ablauf einbeziehen. Die WEINIG Techniker konfigurierten für die Menuiserie Bader eine Portalbeschickung mit Vakuumsauger. Dieser holt die Rohkantel vom Stapel und führt sie der Einlaufmechanisierung der Kappsäge zu. Eine weitere Forderung war die Integration der Glasleistenherstellung in den Gesamtablauf. Das neuartige WEINIG Glasleisten-Management schafft Abhilfe. Auf dem WEINIG Powermat werden nicht nur die Kantel vierseitig bearbeitet, sondern im gleichen Durchlauf die Glasleisten mit Überfälzung profiliert. Die in einen Köcherwagen sortierten Leisten können dem weiteren Fertigungsprozess geordnet wieder zugeführt werden. 

Das dritte Highlight der Anlage ist die Werkzeugreinigung. Je nach Verschmutzung werden die Werkzeuge automatisch dem Reinigungsbad zugeführt. Somit erfolgt kein Stillstand der Anlage. Diese arbeitet zwar erst wenige Monate. Doch Patrick Kaltenbacher ist schon jetzt voll des Lobes. „Es ist das System, das ich mir gewünscht habe“.

http://www.bader-bois.fr/

Fensterbau in der 4. Generation

Tradition und Fortschritt sind zwei entscheidende Elemente, mit denen man in Sachsenhausen bei Englert-Fensterbau konfrontiert wird. Zum einen besteht der Handwerksbetrieb mittlerweile seit 1889 und wird in der 4. Generation von Glasermeister Hubert Englert erfolgreich geführt. Zum anderen wächst der Betrieb stetig und ist heute mit sieben Glasergesellen und einem Lehrling auf dem regionalen Markt tätig.

Mit dem CNC-Center Conturex bietet Weinig ein etabliertes Maschinenkonzept an, das sich flexibel auf die Anforderungen von  Fensterbauern zuschneiden lässt – von standardisierten bis hin zu hochkomplexen Anlagen. So ein Artikel in der Fachzeitschrift BM, Ausgabe 10.2014.

Östringer Fenster + Türen: Produzieren wie die Großen

Können kleine Handwerksbetriebe im Fenster- und Türenmarkt noch produktiv mithalten? Die Firma Östringer hat diese Frage auf ihre Weise beantwortet: Hochflexible CNC-Komplettbearbeitung löst dort die Leistungsunterschiede zwischen „Groß und Klein“ förmlich auf.

In der Region Bonn ist die Fa. Kolb GmbH eine feste Größe. Das liegt vor allem am gewerkübergreifenden Konzept. Seine Fensterproduktion passte das Unternehmen gerade den neuen Markterfordernissen an.

so lautet der Titel der beiliegenden Reportage über die Fenster-Produktion der Fa. Klarer.
Klarer Fenster AG hat eine neue Produktionslinie in Auftrag gegeben. Warum das Sinn macht und was man sich dabei überlegt hat, erklären die Verantwortlichen gleich selber.

(Quelle: Homepage Klarer Fenster AG, http://www.klarer.ch/home/)

Reibungslose Serienfertigung braucht einen starken Partner. Das Fensterwerk Schröder GmbH zog aus einem Crash seine Lehren.

Schock bei Schröder im norddeutschen Hesel: Ein selbst verschuldeter Bruch im Hobelautomat legt die Holzfenster-Produktion lahm. „Damals half uns der Weinig-Service über Nacht. Das vergisst man nicht“, erinnert sich Manfred Fecht, Fertigungsleiter Holz. Als es um die Anschaffung eines modernen Profilier-Centers ging, stand Weinig deshalb ganz oben auf der Wunschliste. „Termintreue steht bei uns an erster Stelle. Dazu brauchten wir eine schnelle Anlage, auf der wir unsere rund 40 Systeme absolut stabil in Top-Qualität und mannarm fertigen können“, umreißt Hendrik Schröder die Anforderungen. Der Conturex 124 der 2. Generation war dafür die Idealbesetzung. Zusätzlich investierte man noch in eine Weinig-Optimierkappsäge, die mit dem Conturex verkettet ist. Die guten Erfahrungen geben dem Fenster-Spezialisten recht: „Die Zuverlässigkeit der Anlage hat mich beeindruckt“, so der Juniorchef heute. Ein entscheidender Punkt, denn die Schröder GmbH reizt die Leistung des Conturex voll aus.